Способ очистки мисцеллы от взвешенных частиц

СОЮЗ СОВЕТСНИХнРЕСПУБЛИН 4(51) С 11 В 1/10 НИЕ ИЭОБРЕТЕНИму свидссссуству ОПИС АВ 1 ОРСК. у нко,мьппев о е объеди с др. Опыт пр очистки "Масло-жи 963, 1 п 1,10.2, Руково олучения и асел и. жиро НИИЖ, 1974,ство ПО ереработТ1 с. 97-10 нологи и растительнн. П, Л.,рототип)ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(56) 1. Масликов В.А. именения гидроциклона длподсолнечной мисцеллы.ровая промышленность",(54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ МИСЦЕЛЛЫ ОТВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ, включающий пода-.чу ее на фильтрацию под давлением,фильтрацию ее путем пропуска черезслой фильтрующего материала ноддавлением 0,2 МПа, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыщения степени очистки и ускорения проце са фильтрации, давление при подаче поддерживают 0,4-0,5 МПа, а передфильтрацией дополнительно осуществляют гравитационное осаждение частицсо сбросом давления до 0,25-0,3 МПаи последующее разделение в гидроциклоне при снижении давления до0,02-0,03 МПа.Изобретение относится к масло- жировой промышленности. вчастности к способам очистки мисцеллы.Известен способ очистки мисцеллы путем обработки в гидроциклоне под давлением 0,15-0,3 МПа с последующей фильтрацией 1 .Недостатком этого способа является нестабильность работы гидроциклонов. 0Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки мисцеллы от взвешенных частиц, включающий подачу ее на Фильтра цию под давлением, Фильтрацию ее путем пропуска, через слой фильтрую- щего материала под давлением 0,2 МПа 12.Недостатками известного способа 20 являются его периодичность и низкая скорость фильтрации.Цель изобретения - повышение сте-пени очистки и ускорение процесса фильтрации, 25Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки мисцеллы от взвешенных частиц, включающему подачу ее на Фильтрацию под давлением, фильтрацию ее путем пропуска через слой фильтрующего материала под давлением 0,2 МПа, давление при подаче поддерживают 0,4- О,5 МПа, а перед фильтрацией дополнительно осуществляют гравитационное35 осаждение частиц со сбросом давления до 0,25-0,3 МПа и последующее разделение в гидроциклоне при снижении давления до 0,02-0,03 МПа.Способ осуществляется следующим 40 образом.Мисцеллу иэ мисцеллосборника экстрактора насосом направляют под давлением (0,4-0,5) МПа в отстойник для гравитационного осаждения круп" 45 ных частиц (объем отстойника 6,3 м; диаметр 1600 мм; высота 3720 мм;масса 585 кг). Частично очищенная суспензия под давлением (0,25-0,3 МПа) направляется на вторую стадию 56 очистки в центробежном поле. Давление очищенной суспензии после второй стадии равно 0,02-0,03 МПа. Вторая стадия очистки осуществляется в батарейной гидроциклонной установке 55 (внутренний диаметр конической части гидроциклона 48 мм; угол конусностио4;,диаметр питающего патрубка 27 мм; диаметр сливного патрубка - 16 мм;количество гидроциклонов 8 шт.)Очищенная суспензия через промежуточную емкость насосом направляетсядля окончательной полировочнойочистки на дисковые фильтры,Шлам из отстойника, гидроциклонной установки и дисковых Фильтроввозвращают в экстрактор, где жидкаяфракция отделяется Фильтрованиемчерез слой материала. За счет перепада давления в отстойнике с 0,40,5 МПа до 0,25-0,3 МПа резко уменьшается скорость движения крупныхчастиц в потоке суспензии по сравнению со средними и мелкими частицами,так как. крупные частицы. обладают .большей массой. Указанный перепаддавления достигается в герметичнойемкости, что необходимо для созданиядавления 0,25-0,3 МПа на входе вгидроциклонную установку. При перепаде давления с 0,25-0,3 МПа до0,02-0,03 МПа в гидроциклонах отделяются частицы средних размеров. Увеличение давления на входе циклонов приводит к засорению нижнего слива засчет внутреннего воздушного столба.Увеличение давления на выходе изциклонов приводит к подпору циклонови непроизводительному увеличениюколичества возвращаемой мутной суспензии. Снижение давления на входе:в циклоны уменьшает фактор разделения. Снижение давления на выходе иэциклонов также ведет к увеличениюколичества возвращаемой мутной суспензии.Влияние, изменения давления очистки на,степень очистки мисцеллы представлено в таблице.Результаты, приведенные в таблице,показывают, что степень очистки додисковых фильтров при оптимальныхпараметрах составляет 80-907,1Скорость фильтрации на дисковых фильтрах повышается до 5,0 10 м/м с, т.е. интенсивность очистки повышается почти в два раза по сравнению с известным способом. ПрОизводительность установкисоставляет 45 мз/ч мисцеллы. Дляфильтрации используют 3 дисковыхпромышленных фильтра, тогда какдляфильтрации мисцеллы только черездисковые фильтры по известномуспособу необходимо 5 фильтров (про3иэводительность одного фильтра до9 мз /ч) с периодической остановкойна очистку,11437 йемЬ Давление в сист е МПа емДо отстойника После отстойника После гидроциклонов Степень очистки, Х 0,04 0,6 0,5 20 0,45 0,55 0,03 33 0,3 0,5 0,03 0,4 0,25 0,03 0,25 0,02 50 0,35 0,20 0,01 0,30 0,15 0,01 14 Составитель Е. БуданцеваРедактор Н. Яцола Техред А.Бабинец Корректор О. ЛуговаяТирам 402 Заказ 854/23 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Умгород, ул. Проектная, 4 Исследование шлама, сбрасываемого на разных этапах очистки в экстрактор, методом седнментационного анализа показало, что после отстойника шламовая фракция.содермит в основном частицы размером 0,10-0, 16 мм, после 1 ф гидроцнклонов 0,05-0,10 мм, после дисковых фильтров - менее 0,02 мм.Это свидетельствует.о фракциониро 70 4ванин шлама при очистке мисцеллы предлагаемьи способом,Экономический эффект от внедрениЯ предлагаемого способа момет.составить 45 тыс.руб. в год от внедрения на установке, работающей. методом прямой экстракции масла из семян хлопчатника, производительностью 800 т/сут семян и 90 тыс.руб, в год от внедрения на установке, работающей методом прямой экстракции масла иэ семян подсолнечника, производительностью 1000 т/сут, семян.