Устройство для формования деталей из полосового материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ ЕЛЬСТВУ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Московский завод автотракторного электрооборудования АТЭ-(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛЕИ ИЗ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее закрепленную на неподвижной плите опору с подпружиненными к ней формообразующими инструментами, установленными с возможностью перемещения в плоскости неподвижной плиты, подвижную плиту и средство поочередного пе 80 1140861 сю В 21 Р 3708; В 21 Р 3704 ремещения формообразующих инструментов с комплектом кулачков, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, средство поочередного перемещения формообразующих инструментов выполнено в виде смонтированных на подвижной плите двух направляющих и ползуна, установленного в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направления подачи полосового материала, а кулачки попарно закреплены на ползуне со стороны формообразующих инструментов на равном расстоянии от средней линии ползуна и со смещением по средней линии ползуна один ат другого в каждой паре, равном величине перемещения ползуна, а каждый формообразующий инстру- Я мент снабжен закрепленным на его нерабочем конце роликом, установленным с возможностью взаимодействия с одним из кулачков соответствующей пары кулачков.Ю 5 5Изобретение относится к обработке металла давлением и может быть использовано для изготовления деталей из полосового материала.Известно приспособление к штамповочным прессам, содержащее горизонтальный ползун, несущий рабочие инструменты, установленный с возможностью горизонтального перемещения на расстояние, равное расстоянию между пуансонами 11.Недостаток этого устроиства - низкая1 О производительность пресса, так как для получения одного изделия требуется несколь ко ходов пресса.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для формования деталей из полосового материала, содержащее закрепленную на неподвижной плите опору с подпружиненными к ней формообразующими инструментами, установленными с возможностью перемещения в плоскости непод О вижной плиты, подвижную плиту и средство поочередного перемещения формообразующих инструментов с комплектом кулачков 12Однако в известном устройстве формообразующие инструменты совершают рабо чий ход только при опускании подвижной плиты.Целью изобретения является повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формования деталей из полосового материала, содержащем закрепленную на неподвижной плите опору с подпружиненными к ней формообразующими инструментами, установленными с возможностью перемещения в плоскости неподвиж 35 ной плиты, подвижную плиту и средство поочередного перемещения формообразующих инструментов с комплектом кулачков, последнее выполнено в виде смонтированных на подвижной плите двух направляющих и ползуна, установленного в направляющих с 40 возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направления подачи по лосового материала, а кулачки попарно закреплены на ползуне со стороны формообразующих инструментов на равном расстоянии от средней линии ползуна и со смещением один от другого в каждой паре по средней линии ползуна, равном величине перемещения ползуна, а каждый формообразующий инструмент снабжен закрепленным на его нерабочем конце роликом, установ ленным с возможностью взаимодействия с одним из кулачков соответствующей парыкулачков.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.Устройство содержит неподвижную плиту 1 с закрепленной на ней опорой 2, в которой установлены с возможностью перемещения в плоскости плиты 1 инструментодержатели 3 с инструментами 4 на одном концеи роликами 5, закрепленными на осях 6, надругом конце. Для возврата инструментодержателей 3 служат пружины 7.Устройство содержит также подвижнуюплиту 8 с закрепленными на ней йаправляющими 9, средства поочередного перемещенияформообразующих инструментов, В направляющих 9 установлен ползун 10 с кулачками 11 - 14. Кулачки размещены попарно нарасстоянии В от средней линии ползуна исмещены одинф относительно другого в каж.дой паре но средней линии на величину .Нг плите 1 установлены стойки 5 роликами 16 и 17, а на ползуне 10 со стороныплиты 8 выполнены скосы 18 и 19,Устройство работает следующим образом.При ходе подвижной плиты 8 вниз левыекулачки каждой пары кулачков входят последовательно (11, 14, 13, 12) в контакт с соответствующим инструментом 4через ролики 5 на инструментодержателях 3,отрезая заготовку от полосы, изгибая ее вдвух плоскостях и поворачивая для сброса.После окончания работы каждый инструментодержатель 3 под действием соответствующей пружины 7 возвращается в исходное положение, при этом плита 8 продолжает движение вниз, во время которого ползун10 наезжает своими скосами 18 на ролик 16и перемещается вправо на расстояниеЗа это время осуществляется подача полосысо сбросом готовой детали. При подъеме пли.ты 8 правые кулачки каждой пары кулачков входят в той же последовательности(11, 14, 13, 12) в контакт с соответствующим инструментом, осуществляя те же операции, получают вторую деталь. В концехода вверх ползун 10 наезжает скосом 19 наролик 17 и возвращается в исходное положение. Одновременно подается полоса исбрасывается вторая готовая деталь, Затемцикл повторяется.Предлагаемое устройство по сравнениюс известным увеличивает производительность в 2 раза за счет использования холостого хода в рабочем режиме.1140861 Вид Д73 нко рректор О. БписноеСР 4/5ная,Сост Техред Тираж И Государс делам изоб осква, Ж -Патент, едактор И. Николайчукаказ 375/9ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП витель Л ТкачИ. Верес775твенного комиретеннй и о35, Раушскаяг. Ужгород,та ССрытийнаб., дПро