Механизм перемещения зажимного ползуна кривошипных ножниц

Номер патента: 867538

Авторы: Бондаренко, Бычков, Кислый, Рычков, Суханов

ZIP архив

Текст

Союз СоветскикСоциалистическихреспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯН А 61 ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУц 867538(53 ) М. Кл,Б 23 0 33/08 3 Ъаударатвеный каинтет СССР по данаи нзааретений н аткрнтнйДата опубликования описания 30, 09. 8 С.В. Бондаренко, И.А. Бычков, П.Е, Кислый, В,Н. Рычков и В.Т, Суханов(72) Авторы изобретения Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машииостроения(54) МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕ 1 ЦЕНИЯ ЗАЖИМНОГО ПОЛЗУНА КРИВОШИПНЫХ НОЖНИЦ Изобретение относится к оборудо ванию заготовительного производства машиностроительных предприятий, а именно к конструкциям ножниц для разделения материала.Известен механизм перемещения за- ф жимного ползуна кривошипных ножниц. содержащий смонтированный на станине ножниц компенсирующий силовой цилиндр, шток которого связан с клином1 О посредством тяги и рычага, шарнирно соединенного средней своей частью с шатуном, связанным с кривошипным валом посредством дополнительного криво- шипа 1,1 1.Работа ножниц в режиме непрерывных кодов возможна при условии, что время на подачу материала составляет 0,4- 0,5 времени рабочего цикла ножниц. Этому должно соответствовать и время раскрытия верхнего прижима, под которым понимается время, в течение которого рабочая кромкаверхнего прижима находится выше уровйя подачи проката на величину минимального зазора. Ве,личина минимального зазора определяется неровностями разрезаемого проката и составляет для ножниц средних типоразмеров порядка 12 мм. Кроме того, верхний прижим должен обеспечивать определенную продолжительность выстоя н нижнем положении, определяемую конструкцией механизма реза ножниц. При выполнении названных условий дополнительный кривошип имеет большой радиус, что приводит к увеличению габаритов механизма и, особенно размеров компенсирующего цилиндра,Цель изобретения - уменьшение габаритов механизма перемещения прижимного ползуна ножниц.Эта цель достигается тем, что механизм перемещения зажимного ползуна кривошипных ножниц, содержащий смонтированный на станине ножниц компенсирующий силовой цилиндр, шток которого связан с клином посредством тяги и рычага, шарнирно соединенного сред 8675380 20 25 30 35 40 ней своей частью с шатуном, связанным с кривошипным валом посредствомдополнительного кривошипа, снабженсмонтированным на кривошипном валеводилом, а также зубчатой парой,состоящей иэ смонтированной на водиле с воэможностью вращения шестернии колеса с внутренним зубчатым зацеплением, жестко закрепленного настанине, при этом дополнительный кривошип смонтирован на шестернеНа фиг 1 изображен механизм перемещения зажимного полэуна кривошипных ножниц, общий вид; на Фиг. 2 -разрез А-А на фиг, 1,Механизм содержит размещенный настанине 1 ножниц зажимной ползун 2 сзакрепленным на нем верхним прижимом3, перемещаемый в направляющих 4клином 5, который через тягу 6 шарнирно связан с нижним концом рычага 7.Верхний конец рычага 7 шарнирно связанс установленным в направляющих 8 штоком 9, соединенным с поршнем 10 компенсирующего цилиндра 11, закрепленного на станине 1. В средней части рычаг7 шарнирно соединен с шатуном 12, расположенным на кривошипе 13, Кривошип13 размещен на шестерне 14, установленной с возможностью вращения на водиле 15, соединенном с кривошипнымвалом 16, Шестерня 14 входит во внутреннее зацепление с колесом 17, закрепленным на станине 1 соосно кривошипному валу 16, Отношение радиусовколеса 17 и шестерни 14 равно четырем.В верхнем положении зажимной ползун 2удерживается штоком 18 возвратного цилиндра 19, закрепленного на станине1. Рабочие полости цилиндров 1 и 19постоянно соединены с пневмосистемой,а вторые их полости соединены с атмосферойВ исходном положении зажимной пол"зун 2 находится в крайнем верхнем положении, клин 5 - в крайнем правомположении, а поршень 10 упирается вкрышку цилиндра 1Ось вращения шестерни 14 развернута относительно главного кривошипа на угол, определяемый .по циклограмме работы ножниц.Механизм зажима проката работаетследующим образом,При вращении кривошипного вала 16против часовой стрелки соединенное сним водило 15 приводит в движениешестерню 14, которая начинает обкатываться по неподвижному колесу 17.Кривошип 13, поворачиваясь вместе с кривошипным валом 6 и одновременно вращаясь вокруг оси шестерни 4, приводит в движение шатун 12, которыйвоздействует на рычаг 7. Усилие цилиндра 11 значительно больше усилия,необходимого для перемещения клина 5,поэтому верхний конец рычага 7 остается неподвижным, а его нижний конецчерез тягу 6 смещает влево клин 5, который перемещает вниз .зажимной ползун2 с верхним прижимом 3, преодолеваяусилие возвратного цилиндра 19. При соприкосновении верхнего прижима 3 с разрезаемым прокатом 1 не показан)эажимной ползун 2 и клин 5 останавливаются, а так как движение шатуна 12продолжается, то нижний конец рычага 7 остается неподвижным, а верхний его конец перемещает влево шток 9 с поршнем 1 О, преодолевая усилие компенсиру. ющего цилиндра 11, При обратном движении шатуна 12 сначала смещается вправо верхний конец рычага 7 .со штоком 9 до упора поршня 10 в крьпнку цилиндра 11, затем, поворачиваясь вокругверхнего шарнира, рычаг 7 своим нижним концом через тягу 6 смещает клин5 вправо, При этом зажимной ползун 2поднимается вверх возвратным цилиндром 19, Далее цикл повторяется.Использование предлагаемого изобретения позволит уменьшить габаритымеханизма перемещения зажимного ползуна кривошипных ножниц,Формула изобретения,1Механизм перемещения зажимного полэуна кривошипных ножниц, содержащийсмонтированный на станине ножницкомпенсирующий силовой цилиндр, штоккоторого связан с клином посредствомтяги и рычага, шарнирно соединенногосредней своей частью с шатуном, связанным с кривошипным валом посредством дополнительного кривошипа, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения габаритов, он снабженсмонтированным на кривошипном валеводйлом, а также зубчатой парой, состоящей из смонтированной па водилес возможностью вращения шестерни и колеса с внутренним зубчатым зацеплением, жестко закрепленного на станине, при этом дополнительный кривошип смонтирован на шестерне.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Акцептованная заявка Великобритании 9 2006662 А, кл, В 23 О 33/08, опублик. 10.05,79.8176/11 Тираж 1151НИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и ий13035 Москва ЖРауш аб. д. 4/5филиал ППП "Патент", г, ужгород, ул. Проектная Заказ В

Смотреть

Заявка

2870480, 14.01.1980

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

БОНДАРЕНКО СТЕПАН ВИКТОРОВИЧ, БЫЧКОВ ИВАН АЛЕКСАНДРОВИЧ, КИСЛЫЙ ПЕТР ЕФИМОВИЧ, РЫЧКОВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, СУХАНОВ ВАСИЛИЙ ТИХОНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23D 33/08

Метки: зажимного, кривошипных, механизм, ножниц, перемещения, ползуна

Опубликовано: 30.09.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-867538-mekhanizm-peremeshheniya-zazhimnogo-polzuna-krivoshipnykh-nozhnic.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Механизм перемещения зажимного ползуна кривошипных ножниц</a>

Похожие патенты