Устройство для гидроформовки полых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801134261 А 4 д) В 21 0 26/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ЕТЕ же гидроцилиндр регулировки объема жидкости в полости заготовки и взаимодействующий со штоком его поршня копир, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и точности дозировки гидросреды, копир жестко закреплен на верхней плите и выполнен в виде штанги, имеющей две расположенные симметрично относительно ее продольной оси профилированные поверхности, а устройство снабжено вторым гидроцилиндром со штоком, установленным совместно с указанным гидроцилиндром на нижней плите симметрично относительно оси штанги, и двумя каретками, жестко связанными со штоками гидроцилиндров, помещенными на нижней плите в направляющих и несущими ролики, установленные в контакте с профилированными поверхностями копира.(56) 1. Патент Франции1590122,кл. В 30 В, 22.05.70.2. меч Нудгаи 11 с Ргосезз Гогвз Но 11 оъ Сотропеп 1 з Ву Каувопо 1 5 йа 1 в журнале 1 гоп.Аде Ме 1 аМогйпд 1 п 1 егпа 11 опа 1.10, 13, 1974, с. 34 - 35 (прототип).(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ГИДРОФОРМОВКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее верхнюю плиту, несущую полыйпуансон, сообщенный с источником подачигидросреды в полость заготовки, нижнююплиту, несущую разъемную матрицу, а такЖ Щ 171- го К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1134261 45 50 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к формообразованию полого тела с узкой горловиной способом гидрораздачи.Известно устройство для гидроформовки содержащее несколько плит, разъемную матрицу, элементы крепления для замыкания ш)луматриц, контрольный силовой цилиндр объема, приводящийся в действие с регулятором дифференциального действия, т. е. состоящий из нескольких цилиндров разных лияметров и хода, цилиндров противодействя11 едостатками данного устройства являкггся сложная конструкция гидроаппаратуры, трудность подбора и изготовления гидравлического регулятора дифференциальи лействия при переходе с одного типоразмера детали на другой и невысокая точп)ть дозировки требуемого объема жидко ти в полости формуемой заготовки в прои . сс гидроформовки.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для гидрофор мовки полых заготовок, содержащее верхнюю плиту, несущую полый пуансон, сообщенный с источником подачи гидросрелы в полость заготовки, нижнюю плиту, несуъцую разъемную матрицу, а также механизм регулирования объема жидкости в полости заготовки, включающий в себя гидроцилиндр, на штоке поршня которого закреплен копир, перемещаемый под действием штока промежуточного цилиндра, сообщенного с полостью находящегося на верхней плите поршня 2.Однако известно устройство является недостаточно надсн.пым в связи с использованием в нем большого количества гидропнлиндров в системе регулирования объема гплросрслы, находящейся в полости заговки, что, кроме того, и снижает точность с юзиро)ки,ь изобретения - повышение надеж;с 1 стройсгва и точности дозировки гидк ),. иная пель достигается тем, что. н, лля гилроформовки полых засржяпем верхнюю плиту, не- , и п;сон, сообщенный с исли ндросреды в полость за; т .,пните, несущую разъем.:у м;тр,.:якже гидроцилиндр ре),1 )ик , " . жлкости В полости за ото .мдействующий со штоком с о нор; ня ьнир, послеЛний, жестко закрснгеп ня рхнсй плите и выполнен в виде штанги, пмскнпсй Лве расположенные симметриию отеситесы о ее продольной оси профилирова нные поверхности, а устройство снабжею вторым гидроцилиндром со штокм установленным совместно с ука 5 10 15 20 25 30 35 40 занным гидроцилиндром на нижней плите симметрично относительно оси штанги, и двумя каретками, жестко связанными со штоками гидроцилиндров, поМещенными на нижней плите в направляющих и несущими роликами, установленные в контакте с профилированными поверхностями,: пира.На фиг.изображен разр: А - А на фиг. 2; на фиг. 2 - сечение Б - Б на фиг. 1.Устройство для гидроформовки содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты. На нижней плите 1 закреплены два симметрично расположенных гидроцилиндра 3 для регулировки объема жидкости в полости заготовки со штоками 4, направляющая 5 для перемещения кареток 6, несущих опорные ролики 7, направляющие колонки 8, а также неподвижный полукорпус 9 со сменной полуматрицей 10, который шарнирно связан с поворотным полукорпусом 11 посредством стержня 12.Разъемные полуматрицы зажимаются через разъемные полукорпуса с помощью клинового замка 13, приводимого в действие механизмом 14, например, механическим или гидравлическим.На верхней плите 2 закреплено основание 15, к которому крепится гильза 16 и цилиндр 17 со сменным пунсоном 18. Внутри цилиндра установлен поршень 9. Резиновое кольцо 20, надетое на гильзу, служит для уплотнения заготовки 21. К верхней плите 2 также прикреплены направляющие втулки 22 и штанга 23, представляющая собой копир с двумя профилированными поверхностями, расположенными симметрично относительно оси штанги.Штанги 24 служат для подачи жидкости из цилиндра вытеснения через трубопроводы 25 в полость заготовки.Устройство устанавливается на гидро- пресс простого действия. Верхняя и нижняя плиты 1 и 2 соответственно крепятся к верхнему и нижнему столам пресса.Устройство работает следующим образом. При поднятом положении плиты 2 заготовка 21, имеющая форму цилиндра с дном, вставляется в пуансон 18, и при опускании поршня 19 производится герметизация полости заготовки за счет сжатия резинового кольца 20. Затем опускается верхний стол пресса до касания дном заготовки нижней части неподвижной полуматрицы 10. После этого смыкают и зажимают полуматрицы посредством клинового замка 13 и механизма зажима 14. От специальной гидростанции произво. дится заполнение заготовки и подпитка гидроцилиндров 3 до определенного давления. Затем производят рабочее опускание верхнего стола, при этом происходит осевое сжа134261 Составитель М. Мищенкова Техред И. Верес Корректор М. Леонтюк Тираж 7 Ч Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Т. Митейко Заказ 985/7 тие заготовки и одновременно под действием копирной штанги 23, воздействующей на ролики 7, толкающие штоки 4, из гидроцилиндров 3 по шлангу 24 и трубопроводу 25 пода ется строго оп ределенны й объем жидкости в полость формуемой заготовки 21 по определенному закону согласно рабочему профилю копирных участков штанги. После этого установка возвращается в исходное положение. Размыкаются полуматрицы и извлекается заготовка. Жидкость из полости заготовки выливается в емкость специальной гидростанции. В качестве рабочей жидкости могут быть вода, масло, э мул ьси я. Предлагаемое устройство позволяет повысить качество деталей и повысить производительность труда.Упрощение конструкции устройства позволит ликвидировать несколько гидроцилиндров и использовать стандартные гидро- пресса простого действия.Уплотнение полости заготовки резиновым кольцом позволит отказаться от технологической отбортовки на кромке заготовки, что существенно упрощает технологию.Применение двухстороннего копира и двух симметрично расположенных гидро- цилиндров вытеснения уравновешивает силовую схему устройства.