Штамп для последовательной многопереходной вытяжки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУ БЛИН 113426 А 4159 В 21 Р 2 ЛЬСТВ н двтоР СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБ(54)(57) 1. ШТАМП ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ МНОГОПЕРЕХОДНОЛ ВЫТЯЖКИ по авт. св.858981, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет отрезки фланца вытянутой детали, пуансон последнего перехода выполнен из двух коаксиально установленных частей, внутренняяиз которых установлена с возможностью осеного поворота, штамп снабжен установленной внутри матрицы последнего перехода свозможностью осевого поворота втулкой свыступом, расположенным на ее наружной боковой поверхности, и механизмом поворота втулки, при этом контактирующие между собой торцы матрицы последнего перехода и втулки, а также внутренней поворотной и наружной неподвижной частей пуансона выполнены с режущими кромками.2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что механизм поворота втулки выполнен в виде каретки с выступом на рабочей поверхности, установленным с возможностью взаимодействия с выступом втулки.3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что ось симметрии втулки и внутренней поворотной части пуансона последнего перехода смещена относительно оси симметрии матрицы и наружной части пуансона последнего перехода.4. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен размещенным во внутренней части пуансона йоследнего перехода подпружиненным к верхней плите выталкивателем.1Изобретение относится к обработке металлов давлением и относится к штамповойоснастке.По основному авт. св,858981 известен пггамп для последовательной многоперехолной вытяжки, содержащий верхнююи нижние плиты, несущие рабочие инструменты в виде пуансонов и матриц, и при.жим-съемник в виде подпружиненной плиты. Один из инструментов первого перехода вытяжки установлен с возможностью осевого перемещения относительно аналогичных инструментов остальйых переходов. Наверхней плите установлены матрицы дляосуществления вытяжки, начиная со второго перехода, а матрица первого переходаустановлена в прижиме-съемнике 1.Недостатком известного штампа являются ограниченные технологические возможности, которые обусловлены тем, чтоштамп не предусматривает обрезку фланцавытянутой детали.Цель изобретения - расширение технологических возможностей.Указанная цель достигается тем, что вштампе для последовательной многопереходной вытяжки пуансон последнего перехода выполнен из двух коаксиально установленных частей, внутренняя из которыхустановлена с возможностью осевого поворота, штамп снабжен установленной внутриматрицы последнего перехода с возможностью осевого поворота втулкой с выступом,цы матрицы последнего перехода и втулки,а также внутренней поворотной и. наружнойнеподвижной частей пуансона выполнены срежущими кромками.Механизм поворота втулки выполнен ввиде каретки с выступом на рабочей поверхности, установленным с возможностью взаимодействия с выступом втулки.Ось симметрии втулки и внутренней поворотной части пуансона последнего перехода смещена относительно оси симметрииматрицы и наружной части пуансона последнего перехода.При этом штамп снабжен размещеннымво внутренней части пуансона последнегоперехода подпружиненным к верхней плитевыталкивателем,На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А нафиг, 1; на фиг. 3 - штамп для вытяжки деталей дном вверх.Штамп содержит верхнюю плиту 1, накоторой закреплен пуансон 2 первого вытяжного перехода. Пуансон 3 второго вытяжного перехода вмонтирован в плиту 4 прижима, подвешенную к плите 1 на винтах5 и подпружиненную относительно нее пружинами 6.В плите 4, снабженной ограничителемхода 7, установлен пуансон последнего вы. 5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 2тяжного перехода, выполненный из коаксиально установленных частей 8 и 9, внутренняя 8 из которых выполнена полой и установлена с возможностью осевого поворота. Во внутренней части 8 пуансона размещен подпружиненный пружиной 10 к плите 1 выталкиватель 11.В плите 4 установлен подпружиненный фиксатор 12, взаимодействующий с подающей заготовку кареткой 13, смонтированной на съемнике 14, подпружиненном относительно нижней плиты 15 пружинами 16, усилие которых меньше усилия пружин 6 прижима. Съемник 14 удерживается ступенчатыми винтам и 17.Подающая каретка 13 снабжена захватными органами в аиде эксцентриков 18, подпружиненных относительно каретки пружинами кручения 19 и снабженных курками 20, периодически взаимодействующими с кронш тей и а м и плиты5.На плите 15 смонтированы вытяжные матрицы 21. В матрице последнего перехода установлена с возможностью осевого поворота втулка 22 с выступом на ее наружной боковой поверхности, расположенным с возможностью взаимодействия с выступом 23, предусмотренным на рабочей поверхности каретки 13, выполняющей помимо функции подачи заготовки и роль механизма поворота втулки 22. Последняя полпружинена относительно плиты 15 пружиной 24 кручения.Контактирующие между собой торцы матрицы последнего перехода и втулки 22 имеют режущие кромки в плоскости В, а торцы внутренней поворотной 8 и наружной 9 часовой пуансона последнего перехода имеют режущие кромки в плоскости Г,Каретка 13 подпружинена пружиной 25 в сторону подачи заготовки (вправо).На плите 1 жестко закреплен клин 26, установленный с возможностью взаимодействия с кареткой 13.С целью возможности отрезки фланца при изготовлении цилиндрическиь деталей ось симметрии внутренней части 8 пуансона последнего перехода и втулки 22 может быть смещена относительно оси симметрии матрицы 21 последнего перехода и наружной части, 9 пуансона последнего перехода.Для удерживания внутренней части 8 пуансона последнего перехода в сориентированном положении служит подпружиненный шариковый фиксатор 27.Штамп работает следующим образом.При опускании плиты 1 со всеми смонтированными на ней деталями плита 4 с элементами 3, 8 и 9 прижимает заготовку 28 к плоскости съемника 14 и в таком состоянии внедряет колпачки в матрицы 21, осуществляя вытяжку полуфабрикатов 29 до тех пор, пока съемник 14 не опустится доуровня рабочих торцов матриц 21. В результате этого вытяжка всех переходов, кроме первого, осуцествлена. Наружная поверхность юлуфабриката 29 послелнего перехода охвачена втулкой 22, а во внутренней поверхности нахолятся части 8 и 9 таким образом, что плоскости В и Г совпалак)т. Материал заготовки 28 оказывается зажатым инструментом и освобождается от воздействия эксцентриков 8, когда курки 20 последних наталкиваются на крон 1 О штейны плиты 15.При дальнейшем холе плиты 1 вниз пуансоном 2 осуцествляется первый вытяжной переход. Клин 26 воздействует на скос каретки 13 и перемещает ее влево вхолостую (с проскальзыванием относительно зажатой заготовки 28). В это время выступ 23 каретки упирается в выступ втулки 22 и поворачивает ее из положения 1 в положение 1. Под действием пружины 24 втулка 22 возвращается в пол)жение 1 еще при 20 смыкании штампа в нижней мертвой точке. Во время поворота втулки 22 и внутренней части 8 пуансона произволится отрезка фланца детали по плоскостям В и Г при их совмещении.25Ход плиты 1 вниз прололжается. Плита воздействует на выталкиватель 11, а тот в свою очередь - на дно отрезанного изделия 30 и при этом она проталкивается через матрицу 21 и улаляется из штампа.В это время каретка 13 перемещается вле 30 во на величину, несколько большую шага подачи, причем фиксатор 12 заскакивает в отверстие каретки 13. На этом ход плиты 1 заканчивается. Во время этого хода вниз осуцествлялась вытяжка полуфабрикатов 29, отрезка их от лент-носителя, а также подготовка каретки 13 к подаче нагтонки 28 на очерелной ш а г.При холе плиты 1 вверх все лаге,п устройства срабатывают в обратной послед. вателыости, а именно: пуансон 2 вьхолит из матрицы 21, выталкиватель 11 возвращается вверх пружиной 1 О, клин 26 освобожлает каретку 13 и она пол действием пружины 25; возвращаясь, останавливается с упором на фиксатор 12, чем и определится фиксирование каретки 3 перел подачей заготовки 28 на очередной ша. Далее сьсчник 14, по-прежнему поднимая заготовку 28 к плите 4, приподнимает послелнкк) и извлекает ее из матриц 21. За это время курки 20 перестают ограничиваться кронштейнами плиты 15, и эксцентрики 18 снова:шнимак)т материал заготовки 28. После т- го, как произошел захват заготовки 2)8, фиксатор 12 за счет записчик Выходи ил отверстия н каретке 13 и тпускает кр гку 13, которая пол действием пружин"5 возвращается в ис.олйое по;ожени, осуществляя полачу заготовки па наг. Дь цикл работы повтряется.Работа штампа в случае вытяжки деталей лном вверх (фиг. 2) осуществляется аналогично.Технико-экономическая эффектпвпсть прелложенного штампа заключается в во;. можности получения изделий типа пустотелых цилиндрических, коробчатых пряхоуольных или фасонных деталей путем послеловательной вытяжки с одновременной отрезкой готового изделия от фланца на плоскости, перпендикулярной стенкам изделия, при высоком качестве среза.иск т Рс.иктор М. МитейкоЗаказ 1 Р 3517 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москва,илиал ППГ 1 Пат