Устройство для закрепления керна на стеклоформующем прессе

) С 0 ТЕ Б ЕЛЬСТВ А.Гусев .8) етельство 11/06, 196 ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИУЮЩЕМ ПРЕССЕ,держателем и СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ С(54)(57) УСТРОИСтвоКЕРНА НА СТЕКЛОФОРсодержащее патрон с тарель с прч ающе есокращенияоно снабженстороны тарсации пресслельные веток с диамепресс-кольцрадиальнымбольше днам есс-кольцом, о т л и с я тем, что, с целью времени на замену керна, о укрепленной с нижней ели направляющей .для фик-кольца, имеющей паралтви и полукольцевой участром, равным диаметру а, а тарель выполнена с пазом шириной, равной или етра керна.Изобретение относится к промышленности строительства, к стекольному производству, в частности кузлам для крепления керна, (пуансон)на прессующем механизме пресса,Наиболее близким к предлагаемому 5по технической сущности и достигаемому результату является устройстводля закрепления керна на стеклоформующем прессе, содержащее патрон сдержателем и тарель с пресс-кольцом. 10Известный патрон для закреплениякерна сокращает время установки егои снятия с пресса. Узел крепленияимеет корпус с наружной резьбой спрерывистыми пазами, что позволяетне навинчивать гайку по всем виткам,а продвинув ее до упора, провернутьна 30-60 1).Однако известный патрон позволяет сократить время на завинчиваниекерна. На остальные же операциизатрачивается до 1,5-2 ч в сутки.Кроме того, в обоих случаях нарушается тепловой режим форм, так какво время их смены они охлаждаются ипосле смены керна некоторое времяформуются :бракованные изделия дотех пор, пока не стабилизируетсяоптимальный тепловой режим.Целью изобретения является сокращение времени на замену. керна, т.е.увеличение производительного машинного времени пресса, повышение процента выхода годных изделийПоставленная цель достфтается .тем, что устройство для закрепления 35керна на стеклоформующем прессе,содержащее патрон с держателем и тарель с пресс-кольцом, снабжено укрепленной с нижней стороны тарелинаправляющей для фиксации пресс-коль ца, имеющей параллельные ветви иполукольцевой участок с диаметром,равным диаметру пресс-кольца, а тарель выполнена с радиальным пазомшириной, Равной или больше диаметра 45керна.Такое выполнение устройства позволяет производить съем и установкукерна с пресс-кольца практическибеэ останова пресса или с остановкой его до 5-7 секунд.На фиг.1 показан узел креплениякерна разрез; на фиг.2 - разрез Л-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.На штоке 1 пресса закрепляется держатель 2, в котором выполнен Т- образный паэ для крепления патрона 3.Патрон 3 имеет в верхней части Т-образную направляющую, соответствующую пазу держателя 2, фиксация патрона 3 в пазу держателя 2 осуществляется подпружиненным фиксатором 4. К нижней части патрона 3 на резьбе крепится керн (пуансон) 5.Тарель б имеет радиальный паз, равный или более диаметра керна 5 (фиг.3). Этот паз по центру тарели заканчивается полуокружностью. Снизу тарели б закреплены направляющие 7, которые ограничены полуокружностью. В этих направляющих устанавливается пресс-кольцо 8. Тарель 6 установлена на подпружиненных штоках 9.Устройство работает следующим образом.Для установки керна 5 используются пазы в держателе 2, в,тареле б и направляющие 7.Для смены керна 5 останавливается шток 1 пресс-аппарата, расфиксируется патрон 3 путем оттяжки фиксатора 4. Затем оператор выдвигает на себя керн .5 вместе с патроном 3 и пресс- кольцом 8. Затем заранее собраннЫй керн с такими же деталями вставляется в Т-образный паз держателя 2 и пресс- кольцо 8 в направляющие 7, при этом пресс-кольцо находится в сборе с керном и поддерживается оператором от падения при снятии и напротив направляющих 7 при установке.Таким образом, снятие и установка керна с пресс-кольцом происходит за несколько секунд (до 5-7 с) беэ остановки стола пресса и беэ снятия Форм, что сопосбствует использованию машинного времени и сохранению гостоянного теплового режима пресс-форм.Постоянному тепловому режиму Форм способствует то, что во время замены керна 5 продолжается дозировка (подача) капель стекла в формы.Изобретение позволяет повысить машинное время пресса и увеличить выход годных иэделий.33235 г Составитель Т.ПарамоноваТехред А. Бабинец аэаренко орректор В.Бутяга еда 912/22 Тираж 457ИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб Эака Подписное нлиал ППП фПатент, г.Ужгород, Ул.Проектная,