Автомат листоштамповочный

/00В 21 0 22/О дцр В 23 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ гГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовыхмашин и автоматических линий(56) 1. Авторское свидетельство СССРФ 1031650, кл. В 23 П 15/00,В 21 0 22/00, 1981 (прототип) .(54) (57) 1. АВТОМАТ ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЙ по авт. св, У 1031650, о т л и -чающийсятем, что, сцелью повышения долговечности, он снабжендополнительными направляющими, смонтированными на станине перпендикулярно перемещению ползуна, ножницыснабжены корпусом с направляющими,расположенными параллельно перемещению ползуна, опорная балка ножницразмещена в указанных направляющихкорпуса с возможностью перемещения посредством механизма регулировочного перемещения, а корпус установлен на дополнительных направляющих станины с возможностью перемещения посредством узла регулировочного перемещения.1131609 2. Автомат по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что узел,регулировочного перемещения корпуса ножниц выполнен в виде винтовой пары.3, Автомат по п. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что механизм регулиИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листоштамповочным автоматам; предназначенным для получения изделий из ленточного и полосового материала методом холодной, штамповки в различных отраслях промьппленности.По основному авт. св. к: 103 1650 известен автомат листоштамповочный, содержащий станину, приводной ползун, приводной подающий механизм и ножницы для резки отштампованной ленты, выполненные в виде опорной балки с неприводным ножом, приводного ножа, установленного в налравляющих, и исполнительного механизма управляющего устройства в виде сило. вого цилиндрау при этом опорная балка неприводного ножа смонтирована на направляющих приводного ножа с возмож ностью перемещения по ним и связана с силовым цилиндром управляющего устройства посредством колено-рычажного механизма 13.Недостатком, снижающим производительность известного листоштамповочного автомата является отсутствие регулировок ножниц по высоте подачи ленты под штамповой плитой и вдоль направления подачи ленты. Это создает дополнительные усилия на звенья привода подачи из-за необходимости изгибать ленту при подаче ее в ножницы, Кроме того, из-за отсутствия регулировки положения ножниц вдоль направления подачи резка отштампованной ленты происходит не по наименьшему сечению перемычек, что . также создает дополнительное усилие в звеньях привода ножниц. Все это приводит к снижению долговечности автомата. Цель изобретения - повышение долговечности. ровочного перемещения опорной балкивыполнен в виде винтовой пары и связанной с ней колено - рычажнойсистемы , соединенной с опорнойбалкой. Поставленная цель достигается тем,что автомат листоштамповочный снабжен дополнительными направляющими,.смонтированными на станине перпен-дикулярно перемещению ползуна, ножницы снабжены корпусом с направляющими, расположенными параллельноперемещению ползуна, опорная балканожниц размещена в указанных направ ляющих корпуса с возможностью перемещения посредством механизма регулировочного перемещения, а корпусустановлен на дополнительных направляющих станины с возможностью пере мещения посредством узла.регулировочного перемещения.Узел регулировочного перемещениякорпуса ножниц может быть выполнен ввиде винтовой пары.Механизм регулировочного перемещения опорной балки может бЬть выполнен в виде винтовой пары и связанной с ней колено-рычажной системы,соединенной с опорной балкой. р 5 На чертеже приведена схема предлагаемого листоштамповочного автомата. Автомат содержит станину 1, кривошипный вал 2, ползун 3, механизм 4 30 подачи и ножницы для резки отходовс приводом от кривошипного вала 2, состоящие из эксцентрика 5, жестко закрепленного на валу 2, шатуна 6, направляющих колонок 7, связывающих З 5 шатун 6 и балку приводного ножа 8,опорной балки 9, установленной в направляющих 10 корпуса 11, с возможностью перемещения по ним параллельно перемещению ползуна 3 от механиз ма регулировочного перемещения, например винтовой пары 12 и колено-рычажной системы 13, соединенной с опорной балкой 9. Корпус 11 установлен на дополнительнык направляющих. 14, укреплен1131 Составитель Л. ГалензовскаяРедактор С,Лисина Техред Ж.Кастелевич Корректор;В,Вутяга Заказ 969 1/7 Тираж 1036 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3ных перпендикулярно перемещению ползуна 3 на станине 1 с воэможностью перемещения по ним с помощью узла регулировочного перемещения, на- пример винтовой пары 15. Опорная балка 9 связана с балкой неприводного нсюка 16 с помощою управляющего устройства, например пневмоцилиндра 17 и колено-рычажного механизма 18.Автомат работает следующим образом.Перед началом работы на счетчике задающего устройства, управляющего работой ножниц, устанавливают желаемую кратность реза отходов. Включают двигатель привода, начинает зращаться кривошипный вал 2, приводя в движение ползун 3 и механизм 4 подачи. Эксцентрик 5, вращаясь вместе с кривошипным валом 2, сообщает через шатун 6 и направляющие колонки 7 возвратно-поступательное движение балке приводного ножа 8.При отсутствии команды на управляющем устройстве балка неприводного ножа 16 с помощью пневмоцилиндра 17 и колено-рычажного механизма 18 поднята и приводной нож 8, укрепленный в балке, не касается ножа, установленного на балке неприводного ножа 16, и реза не происходит. При подаче сигнала от счетчика задающего устройства шток пневмоцилиндра 17, воздействуя на колено-рычажный меха 609 4ниэм 18, опускает балку неприводного ножа 16 и при очередном ходе ножа, укрепленного в балке приводного ножа 8, и взаимодействии с ножом, укрепленным в балке непрнводного ножа 16, происходит резка отштампованной ленты.Далее в зависимости от программы, заданной управляющему устройству, балка неприводного ножа 16 либо остается на месте, и рез происходит эа каждый оборот вала 2, либо .отводится в исходное положение и реза не происходит до следующей команды, Для того, чтобы резка отштампованной ленты происходила с минимальным усилием, корпус 11 ножниц с помощью винтовой пары 15 регулируют вдоль направления подачи ленты, таким образом, чтобы в плоскость реза попали перемычки наименьшего сечения. Для подачи ленты с наименьшим усилием опорную балку 9 ножниц регулируют в направлении, параллельном перемещению полэуна 3, т.е. перпендикулярно направлению подачи ленты с помощью винтовой пары 12 и колено-рычажной системы 13 так, чтобы лента проходила в ножи ножниц без изгиба. Изобретение обеспечивает работу . автомата с наименьшими нагрузками в узлах механизации, что повышает его долговечность по сравнениюс.прототипом.