Мульда для загрузки сыпучих материалов в плавильную печь

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕС 11 УБЛИК 3 0 СПИ НИЯ,ИЗОБР ТЕПЬСТВ К АВТОРСНОМ в тори во СССР72. Технозных и й ММК. мация",1, о т л и ч ачто угол наклонао-40 козырьков рав ОСУДАРСТВЕННЫЙ. НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Всесоюзный научно-исследтельский и проектный институтных цветных металлов(56) 1. Авторское свидетельсУ 420860, кл. Г 27 П 3/06.,2. Фрейденберг А,С. и др,логия ремонта подин большегрсверхмощных мартеновских печБюллетень НТИ ЧМ, ЧерметинМ., 1966, Р 12, с. 27-29,(54) (57) 1. МУЛЬДА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОР В ПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧЬ, содержащая короб и замок для соединения с завалочной машиной, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, .с целью предотвращения просыпания мелкодисперсных материалов, боковые стенки короба выполнены перфорированными, причем отверстия расположены рядами по длине короба и снабжены козырьками, консольно установленными под углом к боковым стенкам короба перед каждым рядом отверстий, при этом нижние кромки отверстий и козырьков распо" ложены в одной горизонтальной плоскости, е2. Мульда по п, ю щ а я с я тем,1129481 ъна фиг. 2 и 3 - мульда с различнымивариантами установки козырьков, проперечные разрезы.Мульда состоит из короба 1 с боковыми стенками 2 и 3, передним тртцом 4 и задним торцам 5, на которомзакреплен замок 6 для соединения схоботом завалочной машины.На боковых стенках 2 и 3 короба 1выполнены продольные ряды отверстий 7Внутри короба 1 перед отверстиями 7жестко закреплены козырьки 8 под углом к боковым стенкам 2 и 3, Уголнаклона козырьков к боковым стенкамОравен 30-40 . Лля указанных значенийугла между пластинками и боковымистенками ширина козырька выбранатакой, чтобы его нижние кромки 9 и1 О были расположены на уровне кромокотверстий соответствующего рядаНезакрепленные верхние кромки 11и 12 козырьков 8 расположены в однойгоризонтальной плоскости с нижнимиточками отверстий 7 соответствующегоряда боковых стенок 2 и 3,Загрузку сыпучих материалов вплавильную печь с помощью предлагаемой мульды осуществляют следующимобразом,Материал насыпают в короб 1. Онрасполагается под углом естественногооткоса под нижними кромками пластин9 ч 10, образуя небольшие продольныеполости 13 между боковыми стенками2 и 3 и козырьками 8, напротив отвер-стий, что препятствует высыпаниюматериала через указанные отверстия.Затем мульду вводят в плавильнуюпечь через завалочное окно. При повороте мульды хоботом завалочной машиныфлюсующий материал заполняет полости3 и через отверстия 7 в боковойстенке, например стенке 2 начинаетвысыпаться в ванну плавильной печи,Вращение мульды осуществляют до техпор, пока не начнет высыпаться материал, лежащий на боковой стенке 2,После этого мульду поворачивают вдругую сторону. Материал поступаетв полости 14 и начинает высыпатьсяиз отверстий 7 в боковой стенке 3.Продолжая вращать мульду до положения, соответствующего 180 от первооначального, высыпают остальной материал,Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к конструкции мульд для загрузки материалов в плавильнуюпечь и может быть преимущественно использовано во вторичной цветной металлургии.Известна мульда для загрузки шихтовых материалов в плавильную печь, содержащая короб с расположенным на его торцовой стенке замком для 1 О соединения с хоботом завалочной машины. Для загрузки сыпучих материалов передняя стенка выполнена под углом 50-90, к днищу и поперек короба устаОновлена выступающая за его борт переО городка, наклоненная под углом 60-90 к передней стенке 1 .Недостатком известной мульды является то, что при загрузке шлакообразующих флюсов в плавильную печь 20 весь материал разгружается в печь одновременно, отчего затруднено их равномерное распределение в ванне плавильной печи,что ведет к повышенному расходу дорогостоящих флюсующих материалов и тепла на плавление флюсов Наиболее близкой к предлагаемой потехнической сущности и достигаемому арезультату является мульда для загрузки сыпучих материалов в плавильнуо печь, содержащая. короб.и замокдля соединения с завалочной машиной.В качестве днища короба используетсярешетка 2 .Недостатком известной мульды яв- З 5ляется просыпание мелкодисперсныхматериалов.Целью изобретения является предотвращение просыпания мелкодисперсныхматериалов.40Поставленная цель достигаетсятем, что в мульде для загрузки сыпучих материалов в плавильную печь,содержащей короб и замок для соединения с завалочной,машиной, боковые 45стенки короба выполнены перфорированныяи, причем отверстия расположены рядами по длине короба и снабженыкозырьками, консольно установленнымипод углом к боковым стенкам коробаперед каждым .рядом отверстий, приэтом нижние кромки отверстий и козырьков расположеныв одной плоскости,Угол наклона козырьков равен 5530-40На фиг. 1 схематически изображенамульда, частичный продольный разрез: В том случае, когда козырькизакреплены снаружи короба мульды,загрузку сыпучего материала в печьосуществляют следующим образом.1129481 ставитель С. Ииронохред С. Легеэа Тяско Редактор С. ТимохЗаказ 9435/32 Корректор Подписное раж,1 ИИПИ осударственного комитетаам изобретений и открытий ква, Ж, Раушская наб. о де 5, М илиал ППП "Патент", гУжгород, ул. Проектн Материал загружают в короб 1, небольшая часть материала просыпается через отверстия 7 в стенках 2 и 3 короба и залегает под углом естественного откоса на козырьках 8, перекрывая отверстия 7. Мульду вводят в плавильную печь через завалочное окно. При повороте мульды на небольшой угол материал, лежащий на козырьках, просыпается в печь, открывая отверстия 7 для просыпания материала из короба 1 в плавильнуюпечь. Поворот мулЬды осуществляютна 180 , при этом сыпучий материалОпросыпается в плавильную печь в течение всего времени поворота мульды.Технико-экономический эффект отиспользования мульды предлагаемойконструкции обусловлен повьппениемравномерности распределения флюсов, 1 О снижением их расхода и тепла на ихплавление и составляет 275 руб./Ф,