Способ изготовления древесностружечных плит

(51) В 29500 О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ цио- водМ. ДРЕ- чаюУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ 21) 3509397/29-1522 05.11.8246) 15.12.84. Бюл.4672) Е. А. Бучнева, А. Н. Минин,Л, В. Варец, С. А. Каждан, В. Л, Бокова и Л, М. Бахар(71) Белорусский ордена Трудового Кго Знамени технологический институтим. С. М. Кирова(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, вкл ший обработку древесной пыли от калибрования и шлифования плит, обработку древесной стружки связуюшим, формирование наружных слоев ковра с использованием пыли, формирование внутреннего слоя ковра и прессование плит, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа, обработку древесной пыли осуществляют смешиванием ее с 18 - 25%-ным водным раствором сульфитно-спиртовой барды в количестве его 16 - 22% к количеству пыли, в качестве наружного слоя используют смесь обработаннои древесной пыли с обработанной связующим древесной стружкой при их соотношении 15 - 25% и 75 - ;85% соответственно, а прессование плит осуществляют при температуре 160 - 165 С и времени 0,25 - 0,35 мин на миллиметр толшины плит.Изобретение относится к способам изготовления древесно-стружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.Известен способ изготовления древесностружечных плит путем смешивания древес ной пыли от их калибрования и шлифования со смолой и последующего формирования осмоленной пыли в наружных слоях для улучшения качества поверхности плит 1.Недостатком способа является снижение прочности плит при статическом изгибе и 1 О астяжении перпендикулярно пласти на 3 - 25/О. Кроме этого, по данному способу осмоленную древесную пыль для исключения пятен на поверхности готовых плит необходимо выдерживать в течение не менее часа для равномерного распределения связующего.Известен способ изготовления древесностружечных плит, включающий обработку древесной пыли от калибрования и шлифования плит, обработку древесной стружки связующим, формирование наружных слоев ковра с использованием пыли, формирование внутреннего слоя ковра и прессование плит 2.Недостатком его является снижение производительности способа вследствие длительного времени обработки древесной пыли, поскольку остаток от гидролиза торфа, кото рым осуществляют обработку древесной пыли, представляет собой густую пастообразную массу.Цель изобретения - повышение производительности способа.Поставленная цель достигается тем, что обработку древесной пыли осуществляют смешиванием ее с 18 - 25 О/о-ным водным раствором сульфитно-спиртовой барды в количестве его 16 - 22 О/, к количеству пыли, в качестве наружного слоя используют смесь обработанной древесной пыли с обработанной связующим древесной стружкой при их соот ношении 15 - 25 О/, и 75 - 85 О/о соответственно, а прессование плит осуществляют при 160 в 1 С и времени 0,25 - 0,35 мин на миллиметр толщины плит.Пример 1. Древесную стружку для внутреннего слоя плит смешивают со связую шим 60/о-ной концентрации в количестве 10% к стружке по сухим веществам. Для наружных слоев готовят композицию, состоящую из стружки, древесной пыли и связующего. Причем, древесную пыль предварительно обрабатывают водным 25/О- ным раствором сульфитно-спиртовой барды и в течение 5 мин при перемешивании древесной пыли и распылении раствора.На осмоленную стружку, содержащую 12 О/о связующего, при перемешивании наносят обработанную древесную пыль в количестве 25 О/о от количества стружки и древесной пыли в наружных слоях.Формирование ковра осуществляют известным способом, а прессование при 160 - 165 С и времени 0,35 мин на миллиметр толщины плиты.Пример 2, Способ осуществляют, как в примере 1, Отличие состоит лишь в том, что композицию наружных слоев готовят из осмоленной стружки и древесной пыли, обработанной 20 О/о-ным раствором сульфитноспиртовой барды в количестве 20 О/О к древесной ныли. Количество обработанной древесной пыли составляет 20/о от общего содержания древесного наполнителя, включаюгцего древесную структуру и древесную пыль. Время прессования - 0,30 мин на миллиметр толщины плиты.Пример 3. Способ осуществляют, как в примере 1. Отличие состоит лишь в том, что композицию наружных слоев готовят из осмоленной стружки и древесной пыли, обработанной 18 О/о-ным раствором сульфитноспиртовой барды в количестве 22 О/о к древесной пыли, Количество обработанной древесной пыли составляет 15% от общего содержания древесного наполнителя, включающего древесную стружку и древесную пыль. Время прессования - 0,25 мин на миллиметр толщины плиты.Показатели физико-механических свойств плит, изготовленных по примерам 1, 2, 3 представлены в таблице.Таким образом, физико-механические показатели плит находятся на уровне плит, изготовленных по прототипу, При этом производительность обработки древесной пыли возрастает по сравнению с прототипом в 8,3 раза, что повышает производительность изготовления древесно-стружечных плит и снижает энергоемкость оборудования,Редактор М. ТовтинЗаказ 8949/12 Составитель Е. СавостиковаТехред И. Верес Корректор О. ТигорТираж 639 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4