Линия для изготовления древесных плит

на далам нзобретанн Опубликова ДК 674,81 54 1 (088. 8) атнритнн ия описания 28,09,79 та опублик(72) Авторы изобретения Русанов, Г. И. Бедер А. Косарев Всесоюзный деревообраб учно-исследовательский институт ающей промышленности(71) Заявител НИЯ ЕСНЫХ ПЛИТ зобретецие относ области проериалов, точия древесны льных ма изготовле иэводствв строите нее к линиям для плит способом го может быть использ тываюшей промышле ржащвиз 54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТ чего прессования и овано в деревообрвбаИзвестна линия для производства древесностружечных плит, включвюшая машинудля формирования стружечных брикетов,пресс для предварительного уплотнениябрикетов, многоэтажный пресс горячегопрессования с загрузочной и разгрузочнойэтажерками систему конвейеров для перемещения брикетов, транспортных металлических листов и изготовленных плит 11 1Недостатками такой линии являютсяее невысокая производительность и нстабильность качества плит, иэ-за длительной выдержки брикетов в горячем прессеи различного времени выдержки брикетовв загрузочной этажерке,Известна и другая линия для иэготовления древесностружечных плит, соде ямашину для формирования брикетов,0 9. 7 9. Бюллетень М 3 цревесной пресс-массы, приспособлениецля подогрева брикетов нв 10-30 С токами высокой частоты, пресс для предварительного уплотнения брикетов, многоэтажный пресс горячего прессования сзагрузочной и разгрузочной этажерками иконвейер с транспортными листами 12,Недостатком этой линии является нестабильность качества плит иэ-эв различной интенсивности подсыхвния брикетовв период нахождения их в загрузочнойэтажерке,Цель изобретения - повышение производительности и качества древесных плит,Это достигается тем, что линия содержит установленную перед горячимпрессом психро термическую квмеру,в которой размещена загрузочная этажерка,в приспособление для прогрева брикетовустановлено после пресса для предварительного их уплотнения.Нв фиг, 1 изображена принципиальнаясхема линии для изготовления древесныхплит; на фиг, 2 - участок линии с зэ 3 6 Ыру;очной этюкеркой, психро-термическойкамерой и горячим прессом, продольныйразрез; на фиг, 3 - психро-термическаякамера и загрузочная этажерка, попереччый разрез.Линия для изготовления древесныхплит включает мацину 1 для формирования брикетов из древесной прессмассы,пресс 2 для предварительного уплотнениябрикетов, приспособление 3 для подогре- Ова брикетов, психро-термическую камеру4, загрузочную этажерку 5, многоэтажный пресс 6 горячего прессования, ра:.грузочную этажерку 7, конвейеры 8 дляперемещения транспортных металлических 15листов, брикетов и готовых плит,Психро-термическая камера 4 имееттеплоизолированные стены 9 и потолок10 (фиг. 2). Передняя стена камеры 4(со стороны пресса 6) представляет собой подвижную плиту 11, закрепленнуюна нижней траверсе пресса 6, и неподвижный шит 12; на участке горячих рабочихплит пресса 6 стена отсутствует. Требуемый влажностно-температурный режимв камере 4 создается и поддерживаетсяс помощью системы известных автоматических контрольно-регулирующих приборов(электроконтактных психометров и термометров) и рабочих устройств для увлажнения и подогрева воздуха (электромеханического распылителя воды и электронагревателей), которые на чертежах не показаны. Равномерное распределение температуры и относительной влажности воздуха внутри камеры 4 обеспечивается егоциркуляцией со скоростью 0,1-1 м/секот отдельного вентилятора и распределительного устройс".ва либо посредствомспециального расположения рабочих устройств для подо"чева воздуха. Естественная вентиляция камеры 4 может осуществляться через отверстие 13, открываниекоторого регулируется крышкой .14. На45боковых стенах кам ры 4 предусмотрены остекленные открывающиеся окна 15.Подача брикетов в загрузочную этажерку5 производится через проем 16 камеры4 с откидывающейся завесой 17 из по 50лиэтиленовой пленки или какой-либо ткани.И камере 4 смонтирован загрузчик 18брикетов из загрузочной этажерки 5 впресс 6,Движение по вертикали загрузочной55 этажерки 5 осуществляется от гидроцилиндров 19 по направляющим 20 рамы этой этажерки. М. 8 4Лц и Б д/ 5 3 ГГоюл: ц я сц).с ь лплит работает с 4.дуюцуф. образом,Древесная стружка, еремеацц:я сосвязующим, загружается в машину 1, которая формирует из этой пресс-мессыбрикеты ца транспортных металлическихлистах, установленных ца конвейере 8,Затем брикеты ца транспортных листахконвейером 8 подаются в пресс 2 длчпредварительного их уплотнения, откудаподпрессовашые брикеты поступают вприспособление 3, где оци подогреваютсядо 30-100 С, Температура подогревадолжна быть ниже температуры интенсивной полимеризации связуюшего. Из приспособления 3 брикеты ца трацспортцых,листах конвейером 8 подаются в психро-термическую камеру 4 через проем 16 иукладываются в загрузочную этажерку 5.В камере 4 поддерживается температуравоздуха равная или близкая температуре,до которой были нагреты брикеты в приспособлении 3, а относительная влажностьвоздуха - равновесной по отношению квлажности наружных слоев брикетов, Например, при влажности наружных слоевбрикета равной 14"Ь равновесная влажность воздуха будет около 80%. Это позволяет сохранить первоначальную температуру и влажность всех брикетов, находящихся в загрузочной этажерке 5.После загрузки этажерки 5 брикетамипроизводится загрузка пресса 6 с помощью загрузчика 18, Наблюдение за наполнением загрузочной эажерки 5 и загрузкой пресса 6, а также технологическое обслуживание загрузочной этажерки5 производится через окна 15 камеры 4.После загрузки пресса 6 брикетамии смыкания его рабочих плпт, имеющихтемпературу 140-180 С, контактирование влажной наружной поверхности брикетов с горячими плитами пресса приводитк быстрому выпариванию влаги из наружных слоев и проникновению образуемогоперегретого пара внутрь брикета, Темсамым вся масса каждого брикета впрессе 6 ускоренно нагревается и связующее брикета интенсивно полимеризуется.По окончании процесса прессованиярабочие плиты пресса 6 размыкаются,загрузчик 18 заталкивает очередныетранспортные листы с брикетами в пресс6 с загрузочной этажерки 5, при этомтранспортные листы своей передней кромкой выталкивают из пресса 6 отпрессованные плиты в разгрузочную этажерку686898 Ф 0 Ю 7, Из этажерки 7 древесные плиты поступают на конвейер 8, а затем нв склад либо на дальнейшую обработку согласно заданному технологическому процессу.В предлагаемой линии благодаря применению психро-термической камеры 4 создаются оптимальные условия для прессования брикетов в горячем прессе 6 за счет предварительного подогрева брикетов в приспособлении 3 до сравнительно высокой температуры, одинаковой температуры и влажности всех брикетов при загрузке их в пресс 6 независимо от времени выдержки их в загрузочной этя- жерке 5.15Таким образом, цикл прессования в горячем прессе, например, плит толщиной 18-20 мм может быть сокрашен до 3- 5 мин (вместо 5-7 мин), что увеличивает производительность на 10-50% и улуч- шает качество изготавливаемых древесных плит. формула изобретения Линия для изготовления древесных 25 плит, включаюшая машину для формировв ния брикетов из древесной пресс-массы,пресс для предварительного уплотнениябрикетов, приспособление для подогревабрикетов, многоэтажный пресс горячегопрессования, загрузочную и разгрузочнуюэтажерки и конвейер,с транспортнымилистами, о т л и ч а ю ш в я с я тем,что, с целью повьшения производительности и качества древесных плит, линия содержит установленную перед горячимпрессом психро-термическую камеру, вкоторой размещена звгрузочна я этвжер ка,а приспособление для подогрева брикетовустановлено после пресса для предввригельного их уплотнения,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Шварцман Г. М. и др. Технологические основы автоматизации производства древесностружечных плит. - М.,1 с 76, с. 232.2. Акцептованная заявка ФРГМ 2.243.028, кл. В 29 3 504, опулик, 1975 (прототип),/14 Тираж 771 ЦИИИПИ Государствепо делам иэобрет 13035, Москва, Ж 35 Подпис н о комитета ССС