Сушилка для хлопка-сырца

,1511 Г 26 В 11/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Центральный научно-исследовательский институт хлопкоочистительной промьппленности .и Ташкентскоегосударственное специальное констрторское бюро по хлопкоочистке(56) 1. Авторское свидетельство ССУ 1059377 кл. Г 26 В 11/04, 1982. 80.1128073(54) (57) СУШИЛКА ДЛЯ ХЛОПКА-СЫРЦА по авт. св. В 1059377, о т л и ч а ю -С щ а я с я тем, что, с целью уменьшения потерь и увеличения ее ресурса, полуцилиндр просеивающей поверхности имеет длину, превышающую величину разрыва. барабана, и установлен с частичным перекрытием примыкающих к разрыву торцов последнего, который в этом месте снаружи снабжен лопатками, наклоненными в сторону вращения, и дополнительно заключен в по- луцилиндрические кожухи, сопряженные с вытяжной трубой и полуцилиндром.:Изобретение относится к техникесушки хлопка-сырца и может найтиприменение на хлопковых заводах изаготовительных пунктах.По основному авт.св. В 1059377известна сушилка для хлопка-сырца,содержащая размещенный в камере вращающийся барабан с секциями прямотока, очистки и противотока, причемсекция очистки имеет просеивающуюповерхность, шнек для отвода сораи вытяжную трубу, при этом барабанимеет разрыв на длину секции очистки,а просеивающая поверхность выполненав виде неподвижно установленногопод барабаном полуцилиндра, прикрепленного к вытяжной трубе 1,Недостатками известной сушилкиявляются большие потери хлопка-сырца и малый ресурс вследствие забивки уплотнения.Целью. изобретения является уменьшение потерь и увеличение ресурса.Поставленная цель достигаетсятем, что в сушилке для хлопка-сырцаполуцилиндр просеивающей поверхности имеет длину, превышающую величину разрыва барабана, и установлен с частичным перекрытием примыкающих к разрыву торцов последнего,:который в этом месте снаружи снабженлопатками, наклоненными в сторонувращения, и дополнительно заключенв полуцилиндрические кожуха, сопряженные с вытяжкой трубой и полуцилиндром.На фиг. 1 схематично изображенасушилка для хлопка-сырца; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1,Сушилка содержит вращающийсябарабан 1, размещенный в камере 2,загрузочную шахту 3, разгрузочныймеханизм 4, патрубки 5 и 6 вводатеплоносителя прямотоком и противотоком и вытяжную трубу 7 для отработавшего теплоносителя. Барабан 1имеет уклон к горизонту в сторонуразгрузочного механизма 4 и разделенпо длине на три секции. прямотока8, очистки 9 (имеющая шнек 10 дляотвода сора) и противотока 11. Настыках секций 8, 9 и 11 между барабаном 1 и камерой 2 предусмотреныуплотнители 12 лабиринтного типа.Барабан 1 посредством радиальных ребер 13 разделен на секторы, а навнутренней поверхности снабжен лопастями 14. Барабан 1 в секции 955 5 015 20 25 ЗО 3550 имеет разрыв, под которым расположена просеивающая поверхность 15.Последняя выполнена в виде неподвижного полуцилиндра и прикреплена к трубе 7. Просеивающая поверхность 15 имеет длину, превышающую величину разрыва барабана 1, и перекрывает его обечайки. На участках нахлестки между разрывом и уплотнителями 12 барабан 1 снаружи снабжен попериметру наклонными лопатками 16, расположенными "елочкой" в сторону его вращения. При этом по бокам вытяжной трубы 7 участки барабана 1с лопатками 16 заключены в полуцилиндрические кожухи 17,Сушилка работает следующим образом,Влажный хлопок-сырец по эагруэочной шахте 3 подается во вращающийся барабан 1, где за счет наклонного его расположения передвигаетсяв направлении разгрузочного механизма 4, При этом на длине секции 8материал обрабатывается в прямотокес высокотемпературным влажным теплоносителем, подаваемым в барабан 1по патрубку 5, и далее после секции9 на протяжении секции 11 - сухим теплоносителем, подаваемым противо- током. Этот теплоноситель поступает в камеру 2 через патрубок б, В секции 9 хлопок-сырец транспортируется по просеивающей поверхности 15 при помощи лопастей 14 и ребер 13 вращающегося барабана 1. При этом мелкие сорные примеси проходят через поверхность 15 и отводятся шнеком 10, При вращении барабана 1 лопатки 16 отводят летучки хлопка-сырца отлабиринтных уплотнителей 12 в направлений разрыва, не допуская их просыпи через подвижные стыки уплотнителей 12 и закатывания. В месте разрыва барабана 1 на длине секции 9 отработавший теплоноситель через промежутки между лопастями 14 выводится через трубу 7 в атмосферу. При этом наличие полуцилиндрических кожухов 17 над лопатками 16 обеспечивает отвод от уплотнителей 12 в зоне 7 летучих или сорных примесей, отделяемых от отработавшего теплоносителя. Высушенный и очищенный хлопок- сырец выгружается разгрузочным механизмом 4 и подается на дальнейшую переработку.3 128073 4Предлагаемая сушилка не требу- теризуется низкими потерями хлопет ручного труда для очистки ка-сырца и длительным ресуркамеры от сорных примесей, харак- сом. Составитель А,Железновикова Техред Ж. Кастелевич Редакто Корректор Е.Сирохман а иал ППП "Пат Ужгород, ул. Проектная, 4 9010/28 ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москва, Тираж 666рственногозобретений-35, Раушс Подпискомитета СССРи открытийая наб., д. 4/5