Кавитационный диспергатор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК дц В 02 С 19/18 ЕН А ВТОРСЯОМУ во порис.мирског ство СС 1972. во СССР 1980.7 фсигиломатсции ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗО(71) Ковровский филиал Владполитехнического института(54)(57) КАВИТАЦИОННЫЙ ДИСПЕРГАТОР для измельчения твердых примесей в жидкости, содержащий корпус, разме щенные в нем .рабочее и приемное со,.80, 1126322 А ла с коническими резонаторами., под дящий патрубок и отводящее устройство, о т.л и ч а ю щ и й с я тем, , что, с целью .повышения эффективности диспергирования путем саморегулирования интенсивности кавитации в рабочих .зонах, он снабжен установочно- подвижной относительно корпуса дроссельной иглой, а рабочее и приемноесопла выполнены с воэможностью осевого перемещения и соединены соответственно с корпусом и отводящим устройством посредством упругих элементов, при этом отводящее устройствовыполнено установочно-подвижным относительно корпуса.112632Изобретение относится к устройст-, вам для диспергирования твердых частиц в жидкости иможет быть использовано для измельчения механических примесей в рабочей жидкости гидросис 5 тем.Известен регулируемый жидкостнойультразвуковой диспергатор для измельчения твердых примесей вжидкости, содержащий корпус с размещенными в нем и снабженными коническими резонаторами установочно-подвижным в осевом направлении рабочим и приемным соплами 1 3.Недостатком такого устройства является то, что его перенастройка на другой режим работы возможна лишь при неработающей гидросистеме и ее частичной разборке, что требует многократного выполнения этих операций, не обеспечивая при этом оптимального режима работы. Причем под перенастройкой понимается регулировка зазора между резонаторами, а проходное сечение входного участка рабочего соплар являющееся первой зоной кавитации в диспергаторе, нерегулируемо, Это позволяет обеспечить эффективное размельчение частиц в этой зоне только на одном режиме (напримерр расхо 30 де пропускаемой жидкости).Наиболее близким по технической сущности к изобретению является кавитационный диспергатор для измельчения твердых примесей в жидкости, содержа щий корпус,размещенныйв нем рабочее . 35 и приемное сопла с коническими резо-, наторами, подводящий патрубок и отводящее устройство 1 2; В указанном дйспергаторе наружная 40 поверхность рабочего сопла выполнена с буртом, акорпус связан с накидной гайкой, что обеспечивает возможность бесступенчатого регулирования процесса .без его остановки. Однако проход ное сечение входного участка рабочего сопла, являющееся первой зоной кавитации в диспергаторе, нерегулируемо и позволяет обеспечить высокую эффективность размельчеиия в этой зо-50 не только при определенном режиме ра 1 боты диспергатора. Кроме того, для. сохранения эффективности кавитационного разрушения частиц в зоне между рабочим и приемным соплами при изме-,55 ненни режимов работы гидросистемы требуется постоянное наблюдение оператора за работой устройства. 2 1Цель изобретения - повышение эффективности процесса диспергированияпутем саморегулирования интенсивности кавитации в рабочих зонах,Указанная цель достигается тем,что кавитационный диспергатор дляизмельчения твердых примесей в жидкости, содержащий корпус, размещен- . ные в нем рабочее и приемное сопла с коническими резонаторами, подводящий патрубок и отводящее устройство,снабжен установочно-подвижной относительно корпуса дроссельнойиглой,а рабочее и приемное, сопла выполнены с возможностью осевого перемеще-.ния и соединены соответственно с корпусом н отводящим устройством посредством упругих элементов, при этом отводящее устройство выполнено установочно-подвижным относительно корпуса.На чертеже изображен кавитационный диспергатор, схематичный разрез.Диспергатор содержит корпус 1 с размещенными в нем рабочим соплом 2, приемным соплом 3, дроссельной иглой 4 с буртом 5, отводящим устройством 6 с буртом 7.Бурт 5 расположен в кольцевой полости между торцевой поверхностью накидной гайки 8 и крышки 9, неподвижно прикрепленной к последней. Бурт 7 расположен в кольцевой полости междуторцевой поверхностью накидной гайки 1 О и крышки 11, неподвижно прикрепленной к ней. Гайки 8 и 10 черезреэьбовые соединения связаны с корпусом 1, Между рабочим соплом 2 и опорным пояском 12 корпуса установленыпружины 13, а.между приемнымсоплом 3 и отводящим устройством 6 - пружина 14. Предварительное взаимное расположение рабочего сопла 2 и дроссельной иглы 4 устанавливается вращением гайки 8, которая через бурт 5 на дроссельной игле 4 перемещает ее в направлении рабочего сопла 2. При этом их взаимное, расположение обеспечива-. ется соотношением сил давления жидкости на рабочее сопло 2 и усилия пружины 13, Предварительное взаимное расположение рабочего сопла 2 и приемного сопла 3 устанавливается вращением гайки .10, которая через бурт7 на отводящем устройстве 6 и пружину 14 перемещает приемное сонно 3 е направлении рабочего.26322 Составитель В.ГубаревРедактор Е.Копча Техред С.Мигунова Корректор В.Синицкая Заказ 8590/6 . Тираж 615 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д.: 4/5еФилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 3 11Изменение параметров потока жидкости, например, уменьшение расходаприводит к уменьшению гидравлического сопротивления в щели между иглой 4 и рабочим соплом 2 (первая зона кавитации) что в свою очередь вызывает уменьшение давления и силы, действующих на наружную поверхность рабочего сопла 2 со стороны его входа. Под действием усилия пружин 13 рабочее сопло 2 автоматически перемещается в направлении дроссельной иглы 4. Происходящее при этом уменьшение площади проходного сечения. между рабочим. соплом 2 и иглой 4 сопровождается увеличением скорости течения жидкости в щели и сохранением условий для поддержания кавитации прежней интенсивности. Одновреиенно -. уменьшение расхода ведет к уменьшению гидравлического сопротивления в зазоре между соплами.(вторая зона кавитации). Это вызывает уменьшение давления и силы, действующих на наружную поверхность приемного сопла3 со стороны его входа Под действием пружины 14 приемное сопло 3 автоматически перемещается в направлениирабочего сопла 2. Происходящее приэтом уменьшение площади проходногосечения между рабочим соплом 2 и приемным соплом сопровождается увеличе-нием скорости течения жидкости, в за О зоре и сохранением условий для поддержания кавитации прежней интенсивностиПредлагаемый кавитационный диспергатор по сравнению с прототипом за 15 счет возможности:автоматических возвратно-поступательных перемещений рабочего сопла относительно дроссельной иглы и приемного сопла относительно рабочего обеспечивает автома тическую регулировку интенсивностикавитации в рабочих зонах диспергатора и. тем самым повышает эффективностьдиспергирования при изменении режи-,мов течения.