Устройство для закрепления деталей

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) И 22468 А 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ енина, ордена дена Трудово- остроительный о СССР 70.СССР1980 (прото Я ЗАКРЕПое в виде по 4 йь ОО рг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Харьковский ордена ЛОктябрьской Революции и орго Красного Знамени моторзавод Серп и Молот(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, выполне лого цилиндрического корпуса с размещенным в нем поворотным элементом, соединенным с фиксирующими пластинами, установленными в радиальных пазах корпуса с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, фиксирующие пластины выполнены со скосами, шарнирно установлены относительно поворотного элемента и подпружинены относительно корпуса, при этом верхняя горизонтальная стенка каждого паза выполнена со скосом и предназначена для взаимодействия со скосом фиксирующей пластины, а углы. скосов стенок пазов корпуса и фиксирующих пластин равны углу самоторможения.Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствамдля закрепления, например, листовых деталей с отверстиями.Известно устройство для закреплениядеталей, выполненное в виде корпуса, в котором размещен зажимной механизм 1.Недостатком указанного устройства является невозможность закрепления листовых деталей.Наиболее близким к изобретению является устройство для закрепления деталей,выполненное в виде полого цилиндрическогокорпуса с размещенным в нем поворотнымэлементом, соединенным с фиксирующимипластинами, установленными в радиальныхпазах корпуса с возможностью перемещения 2,Недостатком известного устройства является сложность конструкции.Цель изобретения - упрощение конструкции.Указанная цель достигается тем, что вустройстве для закрепления деталей, выполненном в виде полого цилиндрического корпуса с размещенным в нем поворотным элементом, соединенным с фиксирующими пластинами, установленными в радиальных пазах корпуса с, возможностью перемещенияфиксирующие пластины выполнены со скосами, шарнирно установлены относительноповоротного элемента и подпружинены относительно корпуса, при этом верхняя горизонтальная стенка каждого паза выполнена со скосом и предназначена для взаимодействия со скосом фиксирующей пластины,а углы скосов стенок пазов корпуса и фиксирующих пластин равны углу самоторможения.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг. 1 в рабочем положении фиксирующих пластин; на фиг. 3 - то же, в исходном положении фиксирующих пластин; нафиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3.Устройство для закрепления деталейсостоит из полого центрирующего корпуса1 с опорным буртом 2 и сквозными радиальными пазами 3 и установленного в нем свозможностью поворота полого стержня 4,отверстие которого выполнено под ключ, Состержнем 4 шарнирно посредством осей 5соединены фиксирующие пластины 6, выполненные со скошенными под угдом с(равным углу самоторможения, скосами В, взаимодействующими с аналогично выполненными верхними горизонтальными стенками Г радиальных пазов 3 корпуса 1. В стержне 4 выполнены пазы 7, в которых разме 5 щаются в исходном положении подпружиненные в осевом направлении относительнокорпуса 1 посредством пластинчатых пружин 8 фиксирующие пластины 6.В верхней части стержня 4 выполнена 10 также канавка для установки стопорногокольца 9, Н аопорном бурте 2 корпуса 1 размещен фиксирующий палец 10, вводимый в одно из отверстий соединяемых деталей 11. Перед закреплением деталей 1устройство устанавливают на поворотный 5 ключ сборочного приспособления (не показан), выполненный по форме отверстия стержня 4. фиксирующие пластины 6 при этом размещены полностью в пазах 7 стерж.ня 4 в полости центрирующего корпуса 1.20 После установки закрепляемых деталей11 через центральное отверстие на опорный бурт 2 корпуса 1 и ориентировки их в заданном положении посредством пальца 10,25 30 35 40 45 50 вводимого в одно из других отверстий деталей 11, производят поворот ключа сборочного приспособления против часовой стрелки (или соответственно пакета деталей с корпусом 1 относительно неподвижного коль ца ключа по часовой стрелке),При повороте стержня 4 происходит выдвижение пластин 6 из корпуса 1, которые, взаимодействуя скосами В с аналогичными скосами Г пазов 3, сжимают пружины 8 и прижимают закрепляемые детали 11 к опорному бурту 2.В собранном виде устройство вместе с деталями 11 снимается с ключа сборочного приспособления и складируется перед механической обработкой пакета деталей на вертикально расположенном штыре накопителя.После механической обработки пакета деталей путем поворота ключа сборочного приспособления по часовой стрелке (или соответственно пакета деталей против часовой стрелки) производят поворот стержня 4 в противоположную зажиму сторону. При этом фиксирующие пластины 6 входят в полость корпуса 1 и освобождают устройство от собираемых деталей 11.Благодаря такому выполнению устройства упрощается его конструкция, повышается производительность и улучшаются условия для складирования пакетов закрепляемых деталей.1122468Я-А Фиг.5б-б Составитель А. Никифор а Техред И. Верес Тираж 766 ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и откр 113035, Москва, Ж - 35, Раушская н Филиал ППП сПатент, г. Ужгород, ул.