Зубообрабатывающий станок для нарезания зубчатых изделий

(411 Вфф ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оихльзомерам паза выст:В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) 1ЗУБООБРАБАТЫВАКМЦИЙ СТАНОКДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, работающий по принципу взаимного обкатаначальных поллоидов инструмента и изделия, обеспечиваемого кинематическойцепью, штоссель которого, несущийинструмент, размещен в корпусе с возможностью регулировки угла наклонаотносительно нарезаемого изделия,о т л и ч а ю щ и й с я тем, чт с целью расширения технологическ возможностей станка за счет испо вания в нем долбяков с задними цилиндрическими поверхностями, в кинематическую цепь введены смонтированные на корпусе штосселя, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения, две пары конических передач, при зтом штоссель зафиксирован от осевых перемещений.2. Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что на пересечении осей симметрии ведущего колеса одной из пар выполнен замкнутый паз, в котором размещен дополнительно выполненный на штосселе по ответным раз 1 11224Изобретение относится к металлообработке, в частности к производству зубчатых колес.Известен зубообрабатывающий станокдля нарезания зубчатых изделий, работающиц по принципу взаимного обкатаначальных поллоидов инструмента иизделия, обеспечиваемого кинематической цепью, штоссель которого, несущий инструмент, размещен в корпусе Ос возможностью регулировки угла наклона относительно нарезаемого изделия. Известный станокиспользуетсядля выполнения операпии нарезаниязубьев методом зуботочения, где скорость резания обеспечивается за счетвращательного движения шпинделя синструментом 1 .Однако известный станок невозможно использовать для зубодолбления,что ограничивает его использование.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей станкаэа счет использования в нем долбяковс задними цилиндрическими поверхностями.Поставленная цель достигаетсятем, что в зубообрабатывающем станкедля нарезания зубчатых изделий, работающем по принципу взаимного обката начальных поллоидов инструментаи изделия, обеспечиваемого кинематической цепью, штоссель которого,несущий инструмент, размещен в корпусе с возможностью регулировки угла35наклона относительно нарезаемого изделия, в кинематическую цепь введенысмонтированные на корпусе штосселя,установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения,две пары конических передач, приэтом штоссель зафиксирован от осевыхперемещений,На пересечении осей симметрии ведущего колеса одной иэ пар выполнен замкнутой паэ, в котором размещен дополнительно выполненный на штоссе,пе по ответным размерам паза выступ.На фиг.1 показан Фрагмент схемы станка - к.нематическая цепь обката; на фиг.2 - часть кинематической схемы, две конические пары; на фиг,3 " конструктивное выполнение штосселя с его фиксацией от осевого перемещения.55Зубоотрабатывающий станок производит нареэание зубчатых изделий 1 57 2долбяком 2 с задними цилиндрическимиповерхностями (не обозначены) .Нарезание осуществляют по принципу взаимного обката начальных поллоидов долбяка 2 и изделия 1, обеспечиваемого кинематической цепью обката,включающей две конических пары 3 и4, червячную пару 5. Червяк червячной пары 5 кинематически соединен сцепями круговых подач и деления(не показан), движения от него передаются на.червячное колесо, имеющееперемещение вдоль вала, от него наконическую пару 4, через вал на коническую пару 3 и штоссель 6 станка, размещенный в корпусе 7, с возможностью регулировки угла К 6 наклона его относительно наружного изделия 1,Втоссель 6 центром своего разворота имеет центр ведущего колесаконической пары 3, получаемый пересечением осей симметрии колеса. Вэтом центре он закреплен от осевыхперемещений. На выпете штосселя, равном наружному радиусу ведущей конической шестерни пары 3, закрепленаведомая шестерня. Кривошипно-шатунныймеханизм 8 сообщает возвратно-поступательное движение в направлении,перпендикулярном плоскости стола (необозначен), несущего изделие 1 припомощи секторно-реечной передачи 9.На пересечении осей симметрии ведущего колеса 10 одной из нары выполнен замкнутый паз 11, в котором размещен выполненный на штосселе поответным размерам паза выступ 12.Штоссель 6 может удерживаться от осевых перемещений с помощью пружины13, поджимающей его упор 14 к круговому пазуСистема работаеч следующим образом,Нарезание изделия 1 производят вусловиях обката при согласованномвращении изделия 1 и долбяка 2 посредством цепи обката,Сообщают возвратно-поступательноедвижение корпусу 7 со штосселем б.Привод круговых подач обеспечивает поворот штосселя на определенную величину за один двойной ход, привод радиальньгх подач - радиальное перемещение штосселя 6 к центру стола на величину, зависящую от числа и номера проходов, а привод деления - деление штосселя 6 с долбяком 2 на зуб издегЗ Составитель В. Слиткоедактор Н. Бобкова Техред С. Легеза Корректо Решетни Тираж 10 ВНИИПИ Государ по делам изо 113035, МоскваЗаказ 8073 Подписикомитета СССРи открытийаушская наб., д е енног етен Жиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 лия 1. Конструктивно штоссель 6 стационарно установлен перпендикулярноплоскости стола и имеет совместно с корпусом возвратно поступательныедвижения вдоль своей оси, совмещенныес вращением вокруг нее. Штоссель 6наклоняют под угломЫ, равным заднемувершинному углу долбяка, к изделию 1.Цепь обката - цепь, обеспечивающаявзаимный обкат начальных поллоидов,передает движение на долбяк 2 и изделие 1. Использование предлагаемого зубообрабатывающего станка позволяет наряду с обычными долбяками высоко- эффективно эксплуатировать такой прогрессивный зубодолбежный инструмент, как долбяки с цилиндрическими задними эвольвентными поверхностями, что расширяет технологические возможности станка, Станок может также использоваться для зуботочения, при замене кривошипно-шатунного секторнореечного механизма на зубчато-реечный.