Зерноуборочный комбайн

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 2 44,4 Ао ЕНИ ЕЛЬСТВУ 8 ТОРСКОМУ 0-15 4184959/319.01,8723.08.88.Литовскаямия молотильно-се соломотряс спортирования равнивающее(22) (46) (71) юл.ельс енная хозяи чис во 14 для доской 13и подачи сисУабС 9 льство 41/00,кая(57) Изобретен хозяйственному изобретения - очистки зернов ие относится к машиностроению сельс Цел твасе- проание, скуля п и овышение каче затем он пода 13 и поступае очистки зерна на уст з.п массы путем и засоренно вания. Зерно тря нижи ия ее влажно ремя комбайн ф-лы,о иг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗ,801417 ный комбайн содержит парирующее устройств устройство 6 для тра зернового вороха, ра устройство и устройс ки зерна со стрясной тему 17 приготовления шильного агента. Устр жено камерой 7 с перф верхней стенкой 3, со налом 25 системы 17 п и подачи сушильного а боте комбайна обмоло арируется на устройс сходит его подсушка оиство 6 снорированнойединенной сриготовленигента. Приенный ворохтво 6, гдеи разравнивИзобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть использовано при комбайновой уборке различных зерновых культур,5 семян трав, преимущественно в районах повышенного увлажнения.Цель изобретения - повышение качества очистки зерновой массы путем снижения ее влажности и засоренности во время комбайнирования.На фиг. 1 изображен зерноуборочный комбайн; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3.Зерноуборочный комбайн содержит наклонный транспортер 1, установленный за жаткой 2 или подборщиком, молотильно-сепарирующее устройство, включающее два молотильных аппарата 3 с битерами 4, За молотильно-сепарирующим устройством установлен клавишный соломотряс 5, Под молотильными аппаратами 3 и передней25 частью соломотряса 5 установлено устройство 6 для транспортирования зернового вороха, состоящее из бесконечной ленты цепочно-планчатого транспортера и двух барабанов. Устройство 6 снабжено камерой 7 с перфорированной верхней стенкой 8Стенка 8 выполнена из материала с высокой теплопроводностью,. например, с использованием алюминиевых сплавов, и нижняя и боковые стенки 9 и 10 камеры 7 покрыты теплоиэоляционным слоем, Размеры ячеек перфорации (по ристости) верхней стенки 8 камеры 7 по длине постепенно уменьшаются от начала к концу.Над верхней ветью устройства 6 под передней частью деки первого молотильного аппарата 3 установлено разравнивающее устройство, т.е, установлены два раэравнивающих шнека 11 45 и 12, Шнек 11 выполнен с гладкими витками левой и правой навивки от центра по длине, а,ближе к консолям шнек 11 лишен витков, шнек 12 также. выполнен с гладкими витками: с одной 50 стороны левое направление навивки, с другой - правое, а в центре - без витковЗерноуборочный комбайн имеет стрясную доску 13, установленное за 55 ней устройство 14 для очистки зерна,двигатель 15 с капотом 16, систему 17 приготовления и подачи сушильного агента, бункер 18 для зерна, зерновой шнек 19 и зерновой элеватор 20для подачи зерна в бункер 18, колосовой шнек 21 и колосовой элеватор22 для подачи колосков в молотильный аппарат для домолота, ходовуюсистему 23 и кабину 24 с механизмами управления.Система 17 приготовления и подачисушильного агента выполнена в видеканала 25, в котором смонтировантеплообменник 26 воздух - отработавшие газы (например, теплообменникна тепловых трубах). Канал 25 выходит из капота 16 двигателя 15,Онпредусмотрен для воздуха, проходящего через радиаторы 27 системы охлаждения двигателя, и соединен с камерой 7 устройства 6, Вентилятор 28системы охлаждения двигателя предусмотрен для подачи воздуха от двигателя 15 в канал 25 через радиаторы 27,Устройство для выпуска отработавших газов двигателя 15 состоит иэвыхлопной трубы 29, патрубка 30 изаслонки 31 с рукояткой 32 для управления. Патрубок 30 выхлопной трубы29 соединен с теплообменником 26.В процессе комбайнирования рукоятка32 с заслонкой 31 ставятся в положение 1,Работа зерноуборочного комбайнаосуществляется следующим образом,Срезанная жаткой 2 хлебная массанаклонным транспортером 1 подаетсяв молотильные аппараты 3. После обмолота мелкий зерновой ворох, просыпающийся иэ-под молотильных аппаратов 3 и соломотряса 5, поступает нарабочую ветвь устройства 6, которым,транспортируется к разравнивающимшнекам 11 и 12, где происходит выравнивание транспортируемого слоя поширине комбайна,Отработавшие газы, поступающиечерез патрубок 30 выхлопной трубы,через теплообменник 26 направляютсяв атмосферу. Вентилятор 28 подаетвоздух от двигателя 15 через радиаторы 27 системы охлаждения двигателя в систему 17 приготовления и подачи сушильного агента, т.е. в канал25. Подогретый воздух передвигаетсяпо каналу 25, проходя через теплообменник 26, и там подогреваетсяеще более и направляется в камеру 7устройства 6. Сушильный агент (на1417829 згретый воздух) из камеры 7 через верхнюю перфорированную стенку 8 направляется в атмосферу через транспортируемый слой мелкого зернового вороха. В этом процессе сушильный агент отдает тепло мелкому зерновому вороху и отбирает его влагу (просушивает мелкий зерновой ворох). Просушенный и выравненный по ширине слой мелкого зернового вороха поступает на начало стрясной доски 13, где происходит расслоение вороха, соломистые примеси всплывают, а зерно располагается снизу. Сходя со стрясной доски, зерновой ворох попадает на решето устройства 14 для очистки зерна, просеиваясь через от-. верстия решета. Соломистые примеси и полова выносятся воздушным потоком за пределы очистки, Колоски на удлинителе решета устройства 14 выделяются колосовым шнеком 21 и колосовым элеватором 22 транспортируются в молотильный аппарат 3 на домолот.Очищенная зерновая масса зерновым шнеком 19 и зерновым элеватором 20 транспортируется и высыпается в бункер 18В процессе работы скорость движения транспортера устройства 6 регулируется так, чтобы слой мелкого зернового вороха на его конце был в пределах 150-300 мм. Просушивание мелкого зерновоговороха улучшает его текучесть, расслоение на стрясной доске 13 иочистку,5 Формула изобретения1. Зерноуборочный комбайн, содержащий молотильно-сепарирующее уст ройство, соломосепаратор, устройстводля транспортирования зернового вороха, разравнивающее устройство и устройство для очистки зерна со стрясной доской, о т л и ч а ю щ и й с я 15 тем, что, с целью повышение качестваочистки зерновой массы путем снижения ее влажности и засоренности вовремя комбайнирования, он снабженсистемой приготовления и подачи сушильного агента, при этом устройстводля транспортирования зернового вороха снабжено камерой с перфорированной верхней стенкой, соединенной каналом с системой приготовления и по дачи сушильного агента.2. Комбайн по п. 1, о т л и ч а- фю щ и й с я тем, что верхняя перфорированная стенка камеры выполненаиз материала с высокой теплопроводностью, а нижняя и боковые стенкикамеры покрыты теплоизоляционнымслоем,3. Комбайн по п. 1,о т л и ч аю щ и й с я тем, что размеры ячеекперфорации верхней стенки камеры ЗБ по длине уменьшаются к ее концу..Максимишинец Корре ко каз 40862 ая наб., д,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 661 ВПИИПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Рауш