Форма для изготовления изделий из пластмасс раздувом

(51)5 В 29 С 49/50 ИСАНИЕ И ТЕН 2 да осится к переработке ть использовано для ий методом раздува ля изготовления поластичных материаом содержащая две о д я отделения обое э виде двух поьодиаметрально ы которыхзакреплены устройством для скрытия формы своного конца другой Недостатком невозможность вины, небольшое прилагаемое к о невысокое качес того устроиства является деления облоя от горло- и неравномерное усилие, лою при его отделении, о отделени. облоя из-за ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 353390; кл. В 29 С 49/50, 1970.Авторское свидетельство СССРВ 564969, кл, В 29 С 49/50, 1976.(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВДЕЦИЯ ИЗДЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС РАЗДУВОМ(57) Использованйе: изготовление полыхделий иэ трубчатой эатовки методом р Изобретение отн пластмасс и может бь изготовления издел трубчатой заготовки,Известна форма д лых изделий из термоп лов экструзией с раздув полуформы и устройств лоя от дна, выполненн ротных пластин, противоположные конц ны шарнирно и снабже удержания в момент ра бодного подпружинен пластины,дува и может быть использовано в различных отраслях промышленности, Сущность изобретения; форма снабжена траверсами, установленными на наклонных колонках, закрепленных в крепежных плитах, вставки закреплены на траверсах, Полуматрицы связаны с крепежными плитами посредством закрепленных в них тяг и подпружинены в сторону крепежных плит пружийами, установленными на тягах, При этом траверсы снабжены нэпоавляющими колонками, параллельными плоскости разьема полу- матриц и установленными с возможностью взаимодействия с ними. 1 э.п, ф-лы, 6 ил. большой ширины оставшегося ослоя после его обрезки.Известна форма для изготовления полых изделий раздувом, содержащая полу- матрицы со вставками с режущими пресс-кантами и крепежные плиты.Недостатком этого устройства является (Л то, что обрезные кромки не имеют воэмож- ( ) ности перемещаться относительно полумат- ф риц и, следовательно. не могут внедряться в облой глубже, чем сварные опорные кромки следовательно не могут отрезать облой,Цель изобретения - повышение надежности отделения облоя от изделия эа счет, ф его обрыва и за счет соблюдещ я последовательности разьема частей формы.Достигается цель тем, что форма снабжена траверсами, установленными на наклонных колонках, закрепленных в крепежных плитах, вставки закреплены на траверсах, а полуматрицы связаны с кре 177530710 15 20 30 35 40 45 50 пежными плитами посредством закрепленных в них тяг и подпружинены в сторону крепежных плит пружинами, установленными на тягах, при этом траверсы снабжены направляющими колонками, параллельными плоскости разъема полуматриц и установленными с возможностью взаимодействия с ними, тем, что она снабжена замковым устройством, выполненным е виде пары шарнирно закрепленных на каждой полуформе зацепов, подпружиненных в сторону друг друга и установленных с воэможностью взаимодействия мЕжду собой, при этом зацепы снабжены пальцами, размещенными в отверстиях копиров, жестко закрепленных на крепежных плитах.На фиг, 1 показан вид на раскрытую палуформу; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1 (по направляющим элементам); на фиг, 4 - положение заготовки и сопла е форме; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1 (формы в момент раздува заготовки); на фиг. 6 - стадия раскрытия формы и обрыв аблая.Форма для изготовления изделий из пластмасс раздувам содержит крепежные плиты 1 с наклонными колонками 2, полу- матрицы 3 с вставками 4, оформляющими дно изделия, и 5, оформляющими горловину изделия, закрепленными соответственно на траверсах 6 и 7, взаимодействующих своими отверстиями с наклонными колонками 2 крепежных плит 1.Траверсы 6 и 7 снабжены также колонками 8, параллельными плоскости разъема .формы и взаимодействующими с полуматрицами 3, Через отверстия в теле полуматриц 3 проходят закрепленные е крепежных плитах 1 тяги 9, взаимодействующие с полу- матрицами через пружины 10, На полуматрицах 3 шарнирно установлены зацепы 11, взаимодействующие своими зубьями 12 , друг с другом, а пальцами 13 с пазом 14 копиров 15, закрепленных жестко на крепежных плитах 1, Паз 14 каждого копира 15 выполнен из трех участков;.16 - перпендикулярного плоскости разъема формы, 17, расположенного под углом к плоскости разъема формы и 18 - радиусного участка.Зубья 12 зацепов 11 имеют скошенные кромки 19, которыми они взаимодействуют при работе. Каждый зацеп 11 пружиной 20поджимается друг к другу Вставки 4 и 5 имеют пресс-канты 21 и занижения 22 для размещения аблая 23, а также отверстие 24 для прохода раэдувного сопла 25, обеспечивающего изготовление из заготовки 26 изделия 27,Форма работает следующим образом, Экструдираеанная трубчатая заготовка 26 опускается между раскрытыми палуматрицами 3 на раздуеное сопла 25, после чего левая и правая половина формы начинают сближаться друг с другом,При их сближении зацеп 11 взаимодействует своими скошенными кромками 19 зубьев 12 и, преодолевая воздействие пружин 20, отодвигаются друг ат друга, а их пальцы 13 утапливаются в радиусный участок 18 копирного паза 14 копиров 15. После этого полуформы смыкаются, а зацепы 11 под воздействием пружин 20 сближаются друг с другом и соединяются своими зубьями 12 друг с другом. При этом пальцы 13 выходят иэ радиусных участков 18 капирныхпазов 14 в участок 16.После смыкания формы в раздувное сопло 25 подается сжатый воздух, Под давлением сжатого воздуха заготовка раздувается и и ринимает форму изделия 27, Избыточная часть заготовок образует облай 23, размещаемый в занижении 22. После технологической выдержки форма раскрывается. Так как зубья 12 зацепов 11 соединены друг с другом, то е начальной фазе раскрытия формы полуматрицы 3 остаются соединенными, а от них отходят крепежные плиты 1, которые при этом тягами 9 сжимают пружины 10. Наклонные колонки 2 крепежных плит 1 взаимодействуют с траверсами 6 и 7 и вызывают их перемещение вдоль оси колонок 8 в сторону от изделия 27, Благодаря тому, что одноименные вставки 6 и 7 в начальной фазе раскрытия формы сжаты между собой, они удерживают пресс-канатами 21 облай 23 и при отходе ат изделия 27 отделяют облай 23 от иэделия 27.У моменту отделения аблая пальцы 13 зацепов 11 прошли участок 16 копиров 15 и начинают перемещаться по участкам 17, что при дальнейшем перемещении крепежных плит 1 проводит разъединению зубьев 12 зацепов 11. На этой фазе раскрытия формы под воздействием пружин 10 полуматрицы 3 устремляются каждая в сторону своей крепежной плиты 1, оставляя иэделие 27 на раздувном сопле 25. При перемещении полуматриц 3 траеерсы 6 и 7 взаимодействуют с наклонными колонками 2 и,приближаясь к полуматрицам 3, устанавливают в рабочее положение вставки 4 и 5, От саударения полуматриц 3 с крепежными плитами 1 облай отделяется от вставок 4 и 5 и падает в бункер выдувного агрегата.При дальнейшем раскрытии формы раздувное сопла 25 перемещается в нерабочее положение и изделие 27, срываясь с сопла,падает в бункер выдувного агрегата, Затем цикл повторяется, 1775307Реализация предлагаемого изобретения позволяет исключить ручной труд по обрезке облоя широчайшей гаммы выдувных изделий (флаконов, фляг, канистр и т,п, емкостей), то с,:ть повышать производительность труда. Лри использовании изобоете,:ия на специализированных агрегатах с автоматическими устройствами для отделения облоя отпадает необходимость в обеспечении этих агрегатов устройствами для транспортирования, ориентирования, захватывания и обрезки облоя. Изобретение может быть использовано на роторно-конвейарных линиях по изготовлению емкостных изделий.Формула изобретения 1, Форма для изготовления изделий из пластмасс раздувом,содеркащая полум атрицы со вставками с режущими пресс-кантами и крепежные плиты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности отделения облоя от изделия за счет его обрыва, она снабжена траверсами, установленными на наклонных колонках, закрепленных в крепежных плитах, вставки закреплены на траверсах, а полуматрицы связаны с крепежными плитами посредством закрепленных в них тяг и подпружинены в сторону крепеж ных плит пружинами, установленными натяга, при этом траверсы снабжены направляющими колонками, параллельными плоскости разъема пол уматриц и установленными с возможностью взаимо действия с ними,2. Форма по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с ятем., что, с целью обеспечения надежной работы формы за счет соблюдения последо вательного разъема частей формы, онаснабжена замковым устройством, выполненным в виде пары шарнирно закрепленнь:;х на каждой полуформе зацепов, и".,дпржиненных в сторону друг друга и ус тановленных с возможностью взаимодействия,.ежду собой, при этом зацепы снабжены пальцами, размещенными в отверстиях копиров, жестко закрепленных на крепежных плитах.251775307 Редактор КоРРектоР С,Патруш арина, 10 огород Составитель И,ЮхновецкийТехред М,Моргентал Заказ 4014 Тираж П ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушскэя наПроизводственно-издательский комбинат "Патент дписноеи открытиям пои Г4/5