Плоскофакельный распылитель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН З(51) В 05 В 1/04 ВЕМ ВВ 1 У. Ярг тъу щ "ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 ь ааВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт профилактики пневмокониозов и техники безопасности(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 663439, кл. В 05 В 1/04, 195.2. Авторское свидетельство СССР У 900031, кл. Е 21 Р 5/04, 1980.3. Авторское свидетельство СССР У 301363, кл, С 21 Р 1/62, 1971 (прототип)ВО, 1118419 А(54)(57) 1,ПЛОСКОФАКЕЛЬ 11 ЫИ РАСПЫЛИТЕЛЬ,содержащий цилиндрический корпус сосевым каналом подачи жидкости и вы,пускным соплом в виде полусферы, разделенной щелью,. о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения углараскрытия факела более 150 и повышения равномерности распределенияжидкости по сечению факела, он снабжен диафрагмой с осевым отверстием,установленной перед выпускным соплом,Ф1. Распылитель по и.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что площадьотверстия диафрагмы составляет 607от площада диаметрального сеченияполусферы,11184Изобретение относится к оборудованию для распыления жидкости и может быть использовано в качестве оросителя газоочистных аппаратов в химической и других отраслях про мьппленности, а также отмывки изделий.Известен плоскофакельный распылитель, содержащий цилиндрический корпус с осевым каналом подачи жидкос" 10 ти и щелевым выпускным соплом и отогнутыми наружу краями щели в форме трехгранных пирамид, вершины которых направлены по ходу распыляемой среды Я .5Недостатком этого распылителя является малый угол раскрытия факела,Известна также плоскоструйная фор" сунка, содержащая цилиндрический кор О пус с двумя направленными навстречу друг другу каналами подачи жидкости и щелевое выпускное сопла 2 .Недостатками известной форсунки являются. получение на выходе раздробленного факела жидкости и в связи с этим, недостаточно высокая эффективность при отмывке поверхностей изделий, так как струи жидкости, выходя. щие из каналов, встречаясь в выход- ЗО ном сопле, теряют кинетическую энер.ию. Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту .к изобре" тению является плоскофакельный распылитель, содержащий цилиндрический корпус с осевым каналом подачи жидкости и выпускным соплом в виде полу" сферы, разделенной щелью 3 . 40Недостатками данного распылителя являются малый угол раскрытия факела, что связано с прямолинейностью движения жидкости из осевого канала в щелевое отверстие полусферы, а также неравномерное распределение жидкости по сечению факела, вызванное возникновением утолщений по краямщели.Цель изобретения - увеличение угла( О раскрытия факела более 150 и повышение равномерности распределения жидкости по сечению факела. 19 зЦель достигается тем; что плоскофакельный распылитель, содержащийцилиндрический корпус с осевым каналом подачи жидкости и выпускнымсоплом в виде полусферы, разделенной щелью, снабжен диафрагмой сосевым отверстием, установленнойперед выпускным соплом.При этом площадь отверстия диафрагмы составляет 603 от площадидиаметрального сечения полусферы.На фиг. изображен плоскофакельный распылитель, разрез; на фиг.2 -то же, вид сверху.Плоскофакельный распылитель содержит цилиндрический корпус 1 с осевым каналом 2 подачи жидкости,выпускное сопло 3 в виде полусферыс щелевым отверстием 4 и диафрагму5 с осевым отверстием.Диафрагма 5 и выпускное сопло 3установлены на корпусе 1 посредствомнакидкой гайки б и уплотнительнойпрокладки 7.Плоскофакельный распылитель работает следующим образом.Распыливаемая жидкость, поступаю 1щая по каналу 2, пройдя через отвер-.стие диафрагмы 5, заполняет внутреннюю полость полусферы выпускного сопла 3, резко расширяясь, при этомобъем полусферы заполняется равномерно, на выходе из щелевого отвер"стия образуется плоский факел соднородным распределением жидкостипо сечению факела с углом раскрытияболее 150 . Площадь отверстия диафрагмы должна составлять бОЕ от площади диаметрального сечения полусферы.Таким образом, наличие диафрагмыобеспечивает равномерное распределение жидкости по сечению факела эасчет устранения возникновения краевых утолщений, а полученный плоскийсплошной факел позволяет эффективно осуществлять смыв, например, пылис поверхностей материала, что поз-,валяет сократить число форсунок приобработке больших площадей фильтрации и снизить расход жидкости на 307при более эффективной регенерациифильтрующего материала, увеличитьсрок его службы.,/5 ПП "Патент", г.ужгород, ул.Проектн Фил 23/6 ВНИИПИ Госу по делам 13035, Москв