Газораспределительное устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХЮИЛПМешикРЕСГ 1 УБЛИН А 0% . (И) за) В О 1 8 44 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 ЬГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТФ(71) Научно-производственное объединение пр исследованию и проектированию энергетического оборудования им.И.И,Ползунов и Ленинградское производственно"техническое предприятие "Центроэнергочермет" (53) 66.096.5(088.8)(56) 1. "Энергомашиностроение", 1974, В 8, с.45-47.2. Анторское свидетельство СССР В 973148, кл. В 0 18/44, 981.(54)(57) ГАЗОРАСПРЕДЕ 1 ИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, состоящее из установленных в реакционной камере вращающихся в одном направлении колосников и привода, о т л и ч а ю щ.е е с я тем, , что, .с целью повышения эффективнос" ти процесса за счет исключения образования застойных зон, колосники в сечении выполнены прямоугольной формы и повернуты относительно друг друга вокруг горизонтальной оси на 901 18Изобретение относится к топочными гаэогенераторным агрегатам, а также может быть использовано в аппаратах с кипящим или плотным слоями приработе с материалами, склонными кагломерации или комкованию,Известно газораспределительноеустройство, содержащее прикрепленные к ведущим цепям той или инойконструкции колосники. Цепи входят Ов зацепление со звездочками установленными на ведущем и ведомом валах,а через специальное приводное устройство осуществляется движениерешетки 1,5Недостатки этих установок заключаются в их чрезмерной громоздкости,металлоемкости и трудности уплотненияторцовых и боковых стенок реакционной камеры в зоне расположения этихустройств.Наиболее близким к предлагаемомупо сущности и достигаемому эффектуявляется газораспределительное устройство Аппарат с псевдоожиженным слоем, 25выполненое в виде системы вращающихсяв одну сторону роликов и механизмоввращения, при этом колосники снабжены чередующимися шипами, соответствующими им вырезами на смежных роликахи отверстиями для прохода газообразного агента 21,Недостатками этого устройств а являются технологичес кая сложность, невозможность без ущерба дпя сохранения прочности увеличения высоты шипов, Кроме того, круглая Форма валков изза малой поверхности контакта (прак- . тически по образующей) с возможными40 агломератами недостаточно надежна в смысле удаления из реакционной камеры агломератов,. а также малоэффективна при ворошении залегшего (плотного) слоя на поверхности устройства.Цель изобретения-повышение эффек 45 тивности и надежности процесса за счет активного перемешивания материа. Ла и исключения образования застойных зон, а также повышение технологичности и прочности устройства.Поставленная цель достигается тем, что в газораспределительном устройстве, выполненном в виде системы вращающихся в одном направлении колосников и привода, колосники в се чении выполнены прямоугольной формы и повернуты относительно друг другаГ вокруг горизонтальной оси на 90 404 2Такое выполнение газораспределительного устройства обеспечивает эффективность перемешивания слоя и удаления возможных крупных включений и агломератов, улучшает прочностные показатели и технологичность устройства,На Фиг.1 изображено гаэораспределительное устройство, продопьный разреэ; на фиг.2 - колосники, поперечный разрез; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1.Газораспределительное"устройствосостоит из системы вращающихся водну сторону колосников 1. Часть.колосников, находящихся в реакционнойкамере над газовоздушним коробом, выполнена многоугольного (например, четырехугольного) сечения. Торцовые части колосников выполнены цилиндрическими и помещены в цапфы 2. Вращение колосников обеспечивается с помощью механизма вращения 3. Газо- распределительное устройство расположено над гаэовоздушнымкоробом 4.Предлагаемое газораспределительное устройство работет следующим образом.Благодаря включенному механизму вращения 3 колосники 1 приводятся в движение, вращаясь в цапфах 2. Мно гоугольная форма обеспечивает переменное направление выходящих в слой через зазоры между колосниками струй газообразного агента, В результате исключается каналообразование, улучшается перемешивание и контакт твердой и газообразной фаэ, обеспечивается более равномерное распределение температур-и концентраций по объему слоя, исключающее образование застойных эон - источников агломератов. При попадании в слой крупных кусков или образования агломератов они перемещаются в одном направлении (в сторону разгрузки) в результате переноса на плоских поверхностях колосников и переталкивание их вершинами крупных включений. Это позволяет использовать предлагаемое устройство при проведении процессов в кипящем или плотном слое материалов, склонных к агломерации или комковании, увеличить удельные температуры процесса, уменьшить требования по крупности топлива в смысле ослабления ограничений по размерам наибольших кусков материала, поступающих на устройство. При этом газораспределительное устройство обладает большей прочностью иГ Составитель Н. Кацовская Редактор А.Гулько Техред А.Бабинец Корректор А.Тяс ко в аж 532 Подписноенного комитета СССРений и открытийРаушская наб , д. 4/5 7319/6 . Ти ВНИИПИ Государст по делам изобр 113035, Москва, Жа ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 фи Э 1 технологичностью. Все это обеспечивает повьппение эффективности и на" дежности устройства.Основной экономический эффект , по сравнению с иэвестными гаэораспределительными устройствами обеспечи" вается упрощением конструкции, повы 118404шением технологичнос и,ф снижениемее металлоемкости, повьшенией эффективности работы по наэначению. возможность устранения неплотностей в местахввода колосников в реакционную камеруи оптимальная органиэация процессана устройстве.