Способ волочения металла с применением виброколебаний инструмента

.1 4тл ".:,. 15 ИИИОТБГА СДНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Цирульников, В. В. Донец машиностроитво СССР 975.аповал В. Н. таллов давлес. 90.НИЯ МЕТАЛ- БРОКОЛЕБАчаюший волой мере через заготовку поь перемешениволоки;ь перемешени скорос руюше скорос органа коэфф деформиянушегоъ,шиент вытяжки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный заочныйтельный институт(54) (57) СПОСОБ ВОЛОЧЕЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ ВИНИИ ИНСТРУМЕНТА, включение заготовки по меньшедве волоки, деформирующие очередно, причем деформ ируюшую волоку перемещают вдоль оси волочения в направлении, противоположном движению обрабатываемой заготовки, а остальные волоки - в противоположном направлении по отношению к деформируошей волоке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, преимущественно тонкостенных труб и профилей, за счет предотвращения потери устойчивости, деформируюшую волоку перемещают со скоростью, определяемой из соотношенияЧто) 4 )Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при волочении прутков, труб и других профилей.Известен способ волочения металла с применением виброколебаний инструмента, включающий циклическое перемещение волоки вдоль оси волочения и защемление заднего конца заготовки в момент получения задним концом прутка отрицательной скорости, что обеспечивает одновременно с волочением вталкивание заготовки в волоку.Известный способ обеспечивает снижение тягового усилия и повышение степени деформации за проход 11.Недостатком известного способа является защемление заднего конца заготовки, что может привести к потере устойчивости, выпучиванию и другим дефектам, а следовательно, к разрушению протягиваемого изделия (т. е. к увеличению обрывности при волочении). Кроме ,того, поскольку усилие вталкивания всегда значительно больше усилия волочения, защемление заготовки вблизи волоки приводит к повреждению поверхности и ухудшению качества готового изделия по всей его длине, На завершающей стадии процесса волочения задний конец заготовки не может быть обработан с одновременным вталкиванием (так как изделие вышло из зоны действия защемляющего устройства, а через волоку не прошло), что приводит к обрыву заготовки.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль. тату является способ волочения металла с применением виброколебаний инструмента, включающий волочение заготовки по меньшей мере через две волоки, деформирующие заготовку поочередно, причем деформирующую волоку перемещают вдоль оси волочения в направлении, противоположном движению обрабатываемой заготовки, а остальные волоки - в противоположном направлении по отношению к деформирующей волоке.Скорость перемещения деформируюшей волоки по известному способу выбирают из соотношенияв - .Что).1где Ч - скорость перемещения деформирующей волоки;( - коэффициент вытяжки.Таким образом, при реально применяемых вытяжках 1,25 - 1,5 максимальное (амплитудное) значение скорости колебания волоки должно в 2 - 4 раза превышать скорость тягового органа 2.Недостатком известного способа является потеря устойчивости протягиваемой за 25 30 35 40 45 50 55 то % ) - "Ргде Чв - скорость перемещения деформируюгцей волоки;Ч, - скорость перемещения тяну шегооргана;й- коэффициент вытяжок.В этом случае при реально применяемых вытяжках 1,25 - 1,5 скорость перемещения волок будет либо равна скорости тягового органа (на действующих волочильных станахобычно до 100 м/мин), либо меньше его на 20 - 33 й, т. е. значительно ниже, чем в известном способе (в 2 - 4 раза).Выбор скорости перемещения деформируюшей волоки больше скорости перемещения тягового органа приводит к потере устойчивости деформируемой заготовки и снижению качества получаемого изделия.Выбор скорости перемещения деформирующей заготовки меньше отношения - дне обеспечивает условия поочередной деформации заготовки волоками, что приводит к возрастанию усилия волочения.За счет уменьшения разности скоростей металла и деформирующей волоки предлагаемый способ обеспечивает повышение качества протянутых изделий (особенно, тонкостенных труб и профилей с малой площадью поперечного сечения) путем уменьшения вероятности потери устойчивости протягиваемым изделием и обрывности при волочении, что повышает выход годной продукции.Одновременно увеличение возможных единичных обжатий без потери устойчивости профилем обеспечивает интенсификацию режима обжатий и сокращение за готовки при столь большой разности скоростей металла и инструмента, повышенной обрывности при волочении, ухудшения качества поверхности, и вследствие этого увеличения брака, в особенности, у тонкостенных труб и профилей с малой плошадью поперечного сечения.Цель изобретения - повышение качества изделий, преимущественно тонкостенных труб и профилей за счет предотвраще ния потери устойчивости.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу волочения металла с применением виброколебаний инструмента, включающему волочение заготовки по мень шей мере через две волоки, деформирующие заготовку поочередно, причем деформирующую волоку перемещают вдоль оси волочения в направлении, противоположном движению обрабатываемой заготовки, а остальные волоки - в противоположном направ ленин по отношению к деформируюшей волоке, деформируюшую волоку перемещают со скоростью, определяемой из соотно- шения1115826 Составитель Е. Воронкова Редактор Л. Авраменко Техред И. Верес Корректор В. Гнрняк Заказ б 819/8 Тираж 795 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4счет этого, числа, проходов, а также возможность ликвидации р 1 да промежуточных технологических операций (термообработки, правки и др.).Способ осуществляют следующим образом.Осуществляют волочение заготовки, например, через три волоки. При этом скорость перемещения каждой волоки определяют из условияУ 1 Ото" ЧвВ процессе волочения деформирующую волоку перемещают навстречу движению заготовки, и остальные две - в противоположном направлении. 15За счет незначительной разницы в скоростях перемещения деформирующей волоки и тянущего органа предотвращается потеря устойчивости заготовкой и, тем самым, получаемое изделие отвечает требованиям, предъявляемым к качеству поверхности 20 изделия.Пример. Согласно изобретению, исполь зуют заготовку, например, из углеродистой стали размером 57 Х З,З мм, которую волочат за один проход через 3 волоки диаметром 42 32 и 25 мм, изменяя соответственно, толщину стенки трубы в волоках до 3,4; 3,45; 3,5 мм. При скорости волочения 4,= 50 м/мин первая по ходу процесса волока должна перемещаться в момент деформации в направлении, противоположном направлению волочени я со скоростью в пределах от 50 до =37,0 м/мин; вторая волока - со скоростью в пределах от 50 до 1 ---- 37,6 м/мин;50третья волока - со скоростью в пределах от 50 до ф- = 38,2 м/мин.Для унификации вибрационного узла все три волоки можно перемещать с одинаковой скоростью Ч= 40 м/мин, Волоки, не осуществляющие в данный момент деформацию, перемещают в направлении волочения с той же скоростью, т.е. 40 м/мин.Использование предлагаемого способа обеспечивает требуемое качество изделия.Экономический эффект от использования изобретения достигается за счет повышения выхода годных изделий за счет улучшения качества поверхности изделий, уменьшения обрывности при волочении, а также интенсификации режима обжатий.