Пресс кормов

) А 01 Г 15/00 ЭСР ПИС ОБР ь ф, ,.Т. ) ,Р; 11 "нивой,юший внутенные выми Э.Рузг льно-конструкам для переотли ени вид иси- йст- еньанизация п ормов. М., - 73. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Головной экспериментаторский институт по машинработки травы и соломы(54) (57) ПРЕСС КОРМОВ, включа кольцевую матрицу и расположенные ри нее прессуюшие вальцы, снабж размешенны ми в опорах эксцентрико осями с рычагами для регулировани зора между матрицей и вальцами, чающийся тем, что, с целью увели срока службы, опоры выполнены в эксцентриковых втулок, установлени возможностью поворота в диаметр противоположные положения, эксцент тет которых расположен в плоскости д вия усилий прессования и равен или ше эксцентриситета осей.Изобретение относится к технике прессования кормов, а именно волокнистых, измельченных и в виде сечки кормов и кормовых смесей на их основе.Известен пресс кормов, содержащийкольцевую матрицу и размегценные внутринее прессующие вальцы, закрепленные паосях Е 11Недостатком таких прессов являетсямалая долговечность матрицы и вальцовв результате образования недопустимогозазора между ними из-за сравнительно быстрого износа рабочих поверхностей.Известен также пресс кормов, включающий кольцевую матрицу и размещенные внутри нее прессуюгцие вальцы с эксцентриковыми осями, на которых установлены рычагимеханизма регулирования зазора между матрицей и вальцами 12.Однако диапазон регулирования зазора,который определяет долговечность упомянутых рабочих органов, является ограниченным. Это объясняется. тем, что при прессовании в механизме регулирования зазорамежду вальцами и матрицей возникаетбольшой момент сопротивления устойчивости вальца, который определяется произведением усилия прессования на проекциюэксцентриситета на перпендикулярную плоскость действия силы прессования. При больших величинах этого момента невозможнаточная установка и выдержка заданногозазора между вальцами и матрицей из-заподатливости деталей механизма регулирования этого зазора. Отклонение этого зазора от оптимальной величины для каждогопрессуемого материала ухудшает технологичность процесса прессования, Так, малый зазор приводит к повышению энергоемкости прессования из-за увеличения давления прессования и, как следствие, к ускоренному износу матрицы и вальцов, Большой зазор также повышает энергоемкостьпрессования и повышает износ каналов матрицы из-за необходимости увеличениядавления прессования для проталкиванияматериала в каналы, так как при меньшихдавлениях толстый слой материала демпфирует.Целью изобретения является увеличениесрока службы пресса.Цель достигается тем, что опоры выполнены в виде эксцентриковых втулок,установ.ленных с возможностью поворота в диаметрально противоположные положения, эксцентриситет которых расположен в плоскости действия усилий прессования и равенили меньше эксцентриситета осей.На фиг. 1 изображен пресс кормов, разрез; на фиг. 2 -- сечение А - А на фиг. 1;на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Пресс кормов включает кольцевую матриду 1, закрепленную на фланце 2, установленное в корпусе 3 пресса водило 4 с задней плитой 5 и передней плитой 6, закрепленной на штырях 7, запрессованных в задней плите 5, эксцентриковые втулки 8, установленные в плитах 5 и 6, вальцы 9 с эксцентриковыми осями 10, установленными во втулках 8 с пазами 11, с помощью которых втулки фиксируются болтами 12 в плитах 5 и 6 в одном из диаметрально протизоположных положениях, закрепленные на осях 10 поводки 13, фиксируемые болтами 14, установленными на плите 6 в :цтырях 15.Пресс работает следующим образом.Прессуемый материал подается в прес,:овальную камеру и вращающимися вальцами 9 вдавливается в каналы матрицы.При износе рабочих поверхностей матрицы и вальцов 9 увеличивается установленный зазор, ухудшающий процесс прессования..1 ля восстановления зазора эксцентриковая ось 10 вальца 9 поворачивается поводком 13, приближая валец к матрице, а потом фиксируется болтами 14.При невозможности восстановления зазора между матрицей 1 и вальцем 9 поворотом оси вальца (эксцентриситет оси занимает наиболее близкую точку к поверхности матрицы) необходимо сделать перестановку эксцентриковых втулок 8 так, чтобы их экс не нтриситет из наболее удаленных тоек от рабочей поверхности матрицы занял положение наименее удаленных, однако, находился в плоскости действия сил прессования, т. е. втулки поворачиваются на 180 и благодаря наличию пазов 11 фиксируются бол ами 12Эксцентриситет втулок 8 должен бытьменьше или равным эксцентриситету осей 10. При несоблюдении указанного условия невозможно установить вальцы 9 в отверстия втулок 8 даже при нахождении эксцентриситета оси вальца в удаленном крайнем положении из-за совмещения кромок рабочих поверхностей вальца и матрицы.При такой установке эксцентриковыхосей вальцов диапазон регулирования зазора между вальцами и матрицей можно довести до двукратного увеличения и соответственно увеличить долговечность этих рабочих органов пресса. При этом благодаря тому, что эксцентриситет втулок лежит в плоскости действия усилий прессования, усилия в механизме регулирования и фиксации этого зазора не увеличиваются и, следовательно, точность установки зазора вальцов относительно матрицы во время работы пресса не уменьшается от сил прессования.анько ква, Пате дактор Л. Веселовскаяказ 6794/1ВНИИПИпо д113035, Мофилиал ППП Составитель Л.Техред И. Верес Тираж 72 Государственного лам изобретенийЖ - 35; Рау нт, г. Ужго КорректорПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5од, ул. Проектная