Способ испытания образцов с трещиной на вязкость разрушения в коррозионной среде

,801114 2 А С О 1 И 17/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Епд. ГгасЬзге Меси. 1968,В 3, р. 447-462.2. Авторское свидетельство СССРУ 911242, кл, С 01 И 17/00, 1980(54)(57) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВС ТРЕЩИНОЙ НА ВЯЗКОСТЬ РАЗРУШЕНИЯВ КОРРОЗИОННОЙ СРЕДЕ, заключающийсяв том, что в рабочей части образцавыполняют отверстие, устанавливают в отверстии электролитический капилляр, помещают образец в коррозионнуюсреду, нагружают и измеряют скоростьроста трещины, рН среды и электродный потенциал в вершине трещины,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения точности, отверстиевыполняют так, что его ось непараллельна плоскости трещины, после установки в отверстии электролитического капилляра зазор между ним и стенками отверстия заполняют химическиинертной твердеющей массой, прилипающей к материалу образца и имеющейхрупкость, равную хрупкости последнего, нагружение проводят после за- ЕФтвердения массы, а измерения - в момент пересечения фронта трещиныс осью отверстия. С:Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания образцов с трещиной.на вязкость разрушения в коррозионной среде. 5Известен способ испытания образцов с трещиной на вязкость разрушения в коррозионной среде, заключающийся в том, что образец помещают в коррозионную среду, нагружают его, изме О ряют скорость роста трещины, рН среды и электродный потенциал вокруг образца с помощью электролитического капилляра11.Недостатком такого способа явля ется низкая точность, так как значения рН среды и потенциала в вершине трещины зависят от размеров образца и не совпадают со значениями рН среды и потенциала вокруг образца. 20 Наиболее близким кизобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ испытания образцов с трещиной на вязкость разрушения в коррозийной среде, заключающийся в том, что в рабочей части. образца выполняют отверстие, перпендикулярное фронту и параллельное плоскости трещины,30 устанавливают в отверстии электролитический капилляр, помещают образец в коррозионную среду, нагружают и измеряют скорость роста трещины, рН среды и электродный потенциал в вершине трещины, перемещая капилляр по мере роста трещины Г 2 Ь.Недостатком Известного способа является низкая точность, так как объем жидкости в вершине трещины несоизмеримо мал, по сравнению с от верстием капилляра, что приводит к различию электролитических условий в вершине трещины и отверстии капилляра.Целью изобретения является повы шение точности.Указанная цель достигается тем, что согласно способу испытания образцов с трещиной на вязкость разрушения в коррозионной среде, заключающемуся 50 в том, что в рабочей части образца выполняют отверстие,. устанавливают в отверстии электролитический капилляр, помещают образец в корроэионную среду, нагружают и измеря 1 ют скорость 55 роста трещины, рН среды и электродный потенциал в вершине трещины, отверстие выполняют так, что его ось непараллельна плоскости трещины, послеустановки в отверстии электролитического капилляра зазор между ними стенками отверстия заполняют химически инертной твердеющей массой,прилипающей к материалу образца иимеющей хрупкость, равную хрупкостипоследнего, нагружение проводят послезатвердения массы, а измерения - вмомент пересечения фронта трещиныс осью отверстия.На фиг. 1 приведена схема реализации предлагаемого способа; на фиг.2образец с трещиной и отверстием, оськоторого непараллельна плоскоститрещины, и установленный в отверстииобразца электролитический капилляр,вид спереди; на фиг. 3 - образец,вид сверху.Способ осуществляется следующимобразом,В отверстие 1 оптимальный диаметротверстия 0,5-1 мм) образца 2 с трещиной 3, ось 4 которого непараллельна плоскости 5 трещины 3, помещаютэлектролитический капилляр 6 в видеполой стеклянной трубки 7 с электропроводящей частью 8, зазор междукапилляром 6 и стенками отверстия 1заполняют химически инертной твердеющей массой 9, обеспечивающей послезатвердения надежное сцепление с материалом образца и по хрупкости неотличающейся от этого материала, ивыдерживают образец 2 до затвердениямассы, в качестве которой используют,например, эпоксидную смолу без пластификатора, Для повышения хрупкостив смолу можно добавить в качественаполнителя порошкообразную окись титана. Затем нагружают образец 2, например, изгибающим моментом И. Помере увеличения длины 1 трещины 3измеряют скорость роста трещины.В момент прохождения фронта 10 трещины 3 сквозь капилляр 6 стекляннаятрубка .7 его сразу ломается, и средаиз вершины трещины 3 попадает наэлектропроводящую часть 8. В этотмомент электрическая цепь замыкаетсяи с помощью потенциостата 11 измеряютэлектродный потенциал вдоль фронта 10трещины и рН среды. Иожна использовать несколько отверстий, выполняемыхвдоль направления роста трещины 3. Это позволит измерять изменениеэлектрохимических характеристикг.Г игЗ КарпиловскаяКор Составитеа Техред И,Н ор А.Тяс едакто Тираж 822 ПодписноеГосударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытийсква, Ж, Раущская наб., д. 4/5 аз 6759/29ВНИИПИ113035,филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектн 3 1114926 4в вершине трещины в процессе ее рос- ность измерять электрохимические пата. раметры непосредственно в вершинетрещины, что способствует выяснениюИспользование изобретения дает механизма роста трещин нри воздействозможность павысить точность испыта-вии коррозиОнной среды и разработке ния материалов в коррозионной среде, эффективных мер по предотвращенюо поскольку при этом имеется возмож- ее отрицательного воздействия.