Способ испытания образцов на вязкость разрушения в коррозионной среде

Номер патента: 1233006

Авторы: Агладзе, Колотыркин, Никифорчин, Романов, Цирульник

ZIP архив

Текст

(51) 4 С 01 И 17/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ НИЕ ИЗОБРЕТЕН СТВУ К АВТОРСКОМУ СВИ 3821452/ 06.12.84 23.05.86(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НАВЯЗКОСТЬ РАЗРУШЕНИЯ В КОРРОЗИОННОЙСРЕДЕ 7) бретен но нике ся при испытан азрушения в корр(21) (22) (46) (71) им. (72) Т.Р.А руль (53) (56) Ф 11 620.194.2(088,8)Авторское свидетельство СССР 4926, кл . С 01 Х 17/00, 1983 тносится к испытаможет использоватьбразцов на вязкость зионной среде. Цель изобретения. - расширение функциональных возможностей способа путем обеспечения электрохимического анализасреды в устье трещины. В рабочейчасти образца с трещиной выполняютотверстие, ось которого пересекаетплоскость распространения трещины.Размещают в отверстии капилляр в видегерметичной вакуумированной стеклянной трубки. Зазор между трубками истенками отверстия заполняют химически инертной твердеющей массой, например эпоксидной смолой без пластификатора, Затем нагружают образец,в процессе роста трещины ломается трубка и внее засасывается среда иэ устья трещины.Образец доламывают, извлекают средуиз трубки и проводят ее электрохимический анализ, в частности определяют химический состав среды. 2 ил.Изобретение относится к испытательной технике и может использоватьсяпри.определении вязкости разрушения образцов в коррозионных средах.Целью изобретения является расшире ние функциональных возможностей способа путем обеспечения электрохимичвского анализа среды в устье трещины.На фиг. 1 приведена схема образца с установленным в нем капилляром, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху,Способ реализуется следующим образом.15В рабочей части образца 1 с трещиной 2 выполняют отверстие З,ось 4 которого пересекает плоскость 5 распространения трещины 2Оптимальный диаметр отверстия 0,5 - 1 мм. Размещают в отверстии 3 капилляр, выполненный в виде герметичной вакуумированной стеклянной трубки 6. Зазор между трубкой 6 и стенками отверстия 3 заполняют химически инертной твердеющей массой 7, обеспечивающей после затвердевания надежное сцепление с материалом образца 1 и по хрупкости не отличающейся от этого материала, и выдерживают образец 1 до З 0 затвердения массы 7. В качестве такой массы используют, например, эпоксидную смолу без пластификатора. Для повышения хрупкости в смолу можно добавить в качестве наполнителя по рошкообразную окись. титана. Затем нагружают образец 1, например, изгибающим моментом М. По мере увеличения длины трещины измеряют скорость роста трещины. В момент прохождения 40 фронта трещины 2 сквозь стеклянную трубку 6 последняя разламывается и в нее засасывается среда из вершины трещины 2, В последующем прекращают испытания, доламывают образец 1, 45 извлекают коррозионную среду из трубки 6 и производят электрохимический анализ, например количественный и качественный анализ состава среды.Таким образом определяют в вершине трещины не только рН среды, но и количество других компонентов в среде.Анализ состава среды, поступившей в капилляр непосредственно из вершины коррозионной трещины в процессе роста трещины, на предмет наличия в ней растворенных катионов металла/ дает возможность определить, какие фазы или какие легирующие элементы растворяются в первую очередь и до какой степени происходит их окисление и позволяет более полно судить о процессах, протекающих в вершине трещины.Формула изобретенияСпособ испытания образцов на вязкость разрушения в коррозионной среде, по которому в рабочей части образ ца с трещиной выполняют отверстие,ось которого пересекает плоскость распространения трещины, помещают в отверстие стеклянный электролитический капилляр, зазор между ним и стенками отверстия заполняют химически инертной твердеющей массой, прилипающей к материалу образца и имеющей такую же хрупкость, после затвердения массы нагружают образец и измеряют скорость роста трещины и параметры среды в устье трещины, по которым судят о вязкости разрушения, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей способа путем обеспечения электрохимического анализа среды в устье трещины, используют капилляр в виде герметичной вакуумированной трубки,после пересечения фронта трещины с осью отверстия доламывают образец, извлекают среду из капилляра и используютее для анализа.. Муска 778ного комитета СССРений и открытийРаушская наб., д. 4/5 Подписное 760/43 Тираж ИИПИ Государстве по делам изобре 35, Москва, ЖаказВ 13 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3821452, 06.12.1984

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. В. КАРПЕНКО

КОЛОТЫРКИН ЯКОВ МИХАЙЛОВИЧ, РОМАНОВ ОЛЕГ НИКОЛАЕВИЧ, АГЛАДЗЕ ТАМАЗ РАФАЭЛОВИЧ, НИКИФОРЧИН ГРИГОРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЦИРУЛЬНИК АЛЕКСАНДР ТИМОФЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01N 17/00

Метки: вязкость, испытания, коррозионной, образцов, разрушения, среде

Опубликовано: 23.05.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1233006-sposob-ispytaniya-obrazcov-na-vyazkost-razrusheniya-v-korrozionnojj-srede.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ испытания образцов на вязкость разрушения в коррозионной среде</a>

Похожие патенты