Печь для обжига

СО 1 ОЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЗШ Г 27 В 700 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ ЕТЕН ЬСТ аясяженалентем, жен с. 33 (прототип). ОБЖИГА, содержаузочное устройства, ную камеру и гатем, что, с целью ности, загрузочный ен с окнами, снабмещен в нижней часмеры.(54) (57) 1. ПЕЧЬ ДЛЯ шая загрузочное и разг барабан, пылеосадител зоотвод, отличающаяся повышения ее эффекти конец барабана выполи жен трубошнеком и раз ти пылеосадительной ка тем, ки н аяся стажноиана. 00 г.12. Печь по п. 1, отличающаяся тем загрузочный конец барабана выполнен личенного диаметра. 3. Печь по пп. 1 и 2, отличающ тем, что пылеосадительная камера снаб вертикальным электрофильтром, установ ным в ее верхней части. 4. Печь по пп. 1 - 3, отличающаяся что загрузочный коней барабана снаб уста но влени ой на его торце за глуш кой 5. Печь по пп 1 - 4, отличающаяся что на внутренней поверхности заглуш барабана закреплены цепи.6. Печь по пп. 1 - 5, отличающ тем, что в пылеосадительной камере новлено устройство для очистки нару поверхности загрузочного концы бараИзобретение относится к технике обжигаво вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Известна печь для обжига различных ма.териалов, в которой с одного конца подается материал, последний вследствие ее наклона и вращения перемещается к разгрузочному концу, через который подводятся для сжигания топливо и воздух 1).Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является печь, содержащая барабан, загрузочный конец которого соединен с пылеосадительной камерой, в которую входит загрузочное устройство. Выходягцие из печи запыленные газы попадают в пылеосадительную камеру, которая имеет увеличенное по сравнению с печью поперечное сечение, вследствие чего скорость газов резко падает, значительная часть крупной пыли, а также брызг шлама осаждается в пь;льной камере и на ее стенках. ЗатеМ эту пыль транспортирующими устройствами полаОт в ночь 2,Недостатки известной печи заключаютсяв необходимости специальных механизмов для транспортировки, а также наличии подсосов холодного воздуха,Кроме того, уловленная пыль при транспортировке охлаждается, все это снижает об и у ю эффект и в ность печ и.Цель изобретения - повышение эффективности,Указанная цель достигается тем, что впечи для обжига, содержащей загрузочноеи разгрузочное устройства, барабан, пыле. осадительную камеру и газоотвод, загрузочный конец барабана выполнен с,окнами, 35снабжен трубошнеком и размещен в нижнеи части пылеосадительной камеры.Загрузочный конец барабана выполненувелнчешого диаметра.Гри этом пылеосадительная камера 4 Оснабжена вертикальным электрофильтром,установленным в ее верхней части.Загрузочный конец барабана снабженустановленной на его торце заглушкой.На внутренней поверхности заглушки ибарабана закреплены цепи.45Кроме того, в пылеосадительной камереустановлено устройство для очистки наружной поверхности загрузочного концабарабана,В такой печи уловленная пыль сразу же 5 Овозвращается в печь, что обеспечивает упрощение конструкции и уменьшение потерьтепла, которое уходит на нагрев и частичную декарбонизацию пыли.На фиг. 1, изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на 55фиг. 1.Печь 1 содержит загрузочный конец 2и пылеосадительную камеру 3, в которой в верхней части может быть размещен вертикальный электрофильтр 4 с .электродами.В верхней части электрофильтра имеется газоотвод 5, к которому подсоединен горизонтальный электрофильтр 6 для окончательного обеспыливания газов. Этот фильтр устанавливают в том случае, если в ныли много щелочей, тогда в вертикальном фильтре 4 (первом по ходу газов) осаживается более крупная пыль с малым содержанием щелочей, которую можно подавать в печь, а в электрофильтре 6 осаживается высокощелочная пыль, которая может использоваться как удобрение.Загрузочный конец 2 имеет окна 7 дляпрохода газов и может иметь увеличенный в 1,2 - 2 раза диаметр по сравнению с участком, находящимся за пределами пылеосадительиой камеры (чем требуется более эффективное пылеулавливание, тем боль.ше диаметр, а следовательно, меньше скорость газов).Внутри загрузочного конца 2 имеются лопасти 8 трубошнека, высота, угол подъема винтовой линии и количество которых определяются требуемой подачей сырья из загрузочного конца в печь 1 (чем больше требуется подача, тем больше высота, количество и угол подъема винтовой линии лопастей 8).Загрузочный конец печи 2 может иметьзаглушку 9, установленную в торце, котораяможет быть конусной для обеспечения возможности самоочистки цепями 10 (конусность берется такой, чтобы цепь в нижнемположении ложилась на него).Внутри загрузочного конца печи 2могут быть навешены цепи 11.Для очистки наружной поверхности загрузочного конца печи 2 может быть установлено устройство 12 для очистки в виденожа, размеры которого определяются изусловий прочности.Пылеосадительная камера 3 внизу имеетдно 13, в которое по трубе 14 подаетсясырье.Печь работает следующим образом.Сырьевой материал (например, шлам)по трубе 14 поступает на дно пылеосадительной камеры 3, затем через окналопастями 8 подается в печь 1, где и подвергается тепловой обработке горячими газами,Высушенный материал частично подхватывается потоком горячих газов, но при прохождении через цепи 1 пыль тоже частичноприлипает к ним, а частично через окна 7поступает в пылеосадительную камеру 3.Вследствие увеличения сечения газовый поток теряет скорость и осаждается, попадаяопять на загрузочный конец печи 2, очищается устройством 12 для очистки и через окна7 опять поступает в печь,11Прн наличии вертИкального электро- фильтра пыль улавливается в большей мере, чем в пыльной камере. Заглушка 9 способствует улавливанию брызг шлама, которые затем цепями 10 очищаются н направляются в печь.В предлагаемой печи основная масса пыли улавливается н возвращается без потерь тепла. 14868 В ннжней части пылеосаднтельной камеры нет никаких внешних разврузочных н транспортирующих устройств, поэтому нет подсосов холодного воздуха н застойных зон. Это обеспечивает возможность работы без конденсации влаги в элекърафильтрах прн меньших температурах, что тоже обеспечивает, экономию топлива.Кроме того, уменьшается потеря сырья.Демчик 11303филиал Составитель И. Ин ь Техред И. ВересТираж 577ИПИ Государственного коми по делам изобретений и оМосква, Ж - 35, Раушская ППП Патентэ. г. Ужгород,Редактор А. МотылЗаказ 6572/26ВНИ оземневаКорректорПодписноетета СССРткрытийнаб д 415ул. Проектная,