Устройство для охлаждения полосового проката

(19) 359 В 21 В 45 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕТ СССРИ ОТНРЫТИЙ ТЕН ДЛЯ ОХЛАЖПРОКАТА, собак с продольверхней его часбоковой поверх- иной, коллектор Т й м е пла ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт черной металлургии(54) (57) 1. УСТРОЛС ДЕНИЯ ПОЛОСОВО держащее наполнител ным щелевым отверсти ти и смонтированной н ности направляющей с подводом охладителя и сопла ми, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода охладителя при изменении сортамента проката, направляющая пластина в верхней части выполнена ступенчатой с равномерным увеличением высоты ступеней от середины до ее торцовых частей.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на поверхности направляющей пластины в месте начала каждой ступени жестко установлены поперечные ребра разделители, нижние торцы которых отстоят от нижнего торца направляющей пластины на расстоянии 0,1 - 0,3 ее ширины.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что высота каждой последующей ступени по отношению к предыдущей выполнена равной 0,1 - 0,01 ширины направляющей пластины.11Изобретение относится к термическойобработке и может использоваться для охлаждения проката, например полосового,и листов,Известны устройства для охлажденияполосового проката, содержащие наполнительный бак со щелевым соплом для истечения охлаждаюшей жидкости 1,Однако для обеспечения охлажденияполос всего сортамента по ширине в условиях данного стана размер щелевого сопла по ширине принимается равным максимальной ширине полосы, прокатываемойна стане. Это приводит при прокатке и охлаждении полос меньшей ширины к неоправданному расходу охладителя и излишним энергетическим затратам.Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройстводля охлаждения полосового проката, содержащее наполнительный бак с продольнымщелевым отверстием в верхней его частии смонтированной на его боковой поверхности направляющей пластиной, коллекторс подводом охладителя и соплами 2.Недостатком известного устройства является повышенный расход охладителя приизменении ширины охлаждаемых листовиз-за отсутствия возможности изменятьрасход воды в зависимости от обрабатываемого сортамента листового проката.Целью изобретения является снижение расхода охлаждения при изменении сортамента проката.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для охла ждения полосового проката, содержащем наполнительный бак с продольным щелевым отверстием в верхней его части и смонтированной на его боковой поверхности направляющей пластиной, коллектор с подводом охладителя и соплами, направляюшая пластина в верхней части выполнена ступенчатой с равномерным увеличением высоты ступеней от середины до ее торцовых частей.На поверхности направляющей пластины в месте начала каждой ступени жестко установлены поперечные ребра-разделители, нижние торцы которых отстоят от нижнего торца направляюшей пластины на расстоянии 0,1 - 0,3 ее ширины.При этом высота каждой последующей ступени по отношению к предыдущей выполнена равной 0,1 - 0,01 ширины направляющей пластины.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит наполнительный бак 1 с продольным щелевым отверстием 2, коллектор 3 с подводом охладителя 4 и соплами 5. На боковой поверхности бака06561 смонтирована направляющая пластина б, верхняя часть которой выполнена ступенчатой с равномерным увеличением высоты ступеней 7 - 9 от середины до ее торцовых частей. На поверхности направляюшей пластины 6 в месте начала каждой ступени- 9 жестко установлены поперечные ребра-разделители 10, нижние торцы которых отстоят от нижнего торца направляющей пластины 6 на расстоянии 0,1 - 0,3 ее ширины. В ысота каждой последующей ступени по отношению к предыдущей выполнена равной 0,1 - 0,01 ширины направляющей пластины 6. 5 О ламинарных потоков, так как происходит их растекание по пластине. При уменьшении этого расстояния ребра в нижнем торце направляющей пластины начинают раз 55 Устройство работает следующим образом.Полосовой прокат 11 после выхода изпоследней клетИ стана или нагревательной печи (не показаны) перемешается по роликам 12 и проходит под расположенными 20 на высоте 1,2 - 1,5 м над полосой наполнительными баками 1. Охлаждение полосы осуществляется следующим образом. Охлаждающая вода в количестве Я, поступает в наполнигельный бак 1 из сопел 5 коллектора 3 через подвод охладителя 4, заполняет его до уровня самой нижней ступени 7 направляюшей пластины 6 и сливается ламинарным потоком на поверхность полосы.Ширина ступени 7, ограниченная попе- ЗО речными ребрами-разделителями 10, позволяет охлаждать полосу наименьшей ширины в, при наименьшем расходе охладителя. При увеличении ширины охлаждающей полосы до в и . вз (фиг. 1) вводится в действие вторая 8 и последуюшая 9 сту пени. Расход охлаждающей воды увеличивается соответственно до (,) и Яз, при этом Я Я Я. Таким образом, при выполнении пластины 6 ступенчатой в зависимости от ширины охлаждаемых полос устанавливается соответствующая ширина ламинарной водяной завесы 13, что обеспечивает снижение общего расхода воды на охлаждение полос всего сортамента.Ребра-разделители 10 позволяют четкоограничивать ширину охлаждаемой зоны 45 (ширину ламинарного потока). Тот факт,что нижние торцы ребер отстоят от нижнего торца направляющей пластины на расстоянии 0,1 - 0,3 ее ширины, позволяет сохранять неразрывным ламинарный поток при последовательном увеличении,его ширины до максимальной.Увеличение расстояния нижних торцовребер от нижнего торца направляющей пластины более, чем на 0,1 - 0,3 ширины пластины не позволяет ограничивать зоны.Составитель О. Р 1 мянцева Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор А. Тяско Заказ 5219/б Тираж 795 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4рывать сформированный ламинарный поток шириной более в, что ухудшает равномерность охлаждения полос.Высота каждой последующей ступени направляющей пластины по отношению к предыдущей выполнена равной 0,1 - 0,01 ширины направляющей пластины. Необходимость выдерживать указанное соотношение вызвана тем, что от высоты каЖдой ступени зависит количество воды, подаваемой на полосу. При увеличении этого соотношения более указанного в центральной зоне листа (ступени- 8) расход охладителя резко и неоправдано возрастает по отношению к периферийным зонам. При уменьшении высоты ступени, что равноценно уменьшению соотношения менее 0,1 - 0,01 ухудшается возможность разделения зон ламинарного потока в зависимости от изменения сортамента, так как из-за растекания ламинарного потока по плоскости направляюшей пластины происходит его утонение и разрыв на ряд отдельных потоков при падении на полосу, что ухудшает равномерность и эффективность охлаждения.Для конкретного случая выполнения устройства применительно к охлаждению полосового проката в условиях непрерывных широкополосных станов типа 1700, 2000, а также толстолистовых типа 2800 и 3600 при оптимальных конструктивных размерах наполнительных баков 14 ширина направляющих пластин составляет 250 - 500 мм, следовательно, высота каждой ступени находится в пределах 25 - 50 и 2,5 - 5 мм.Применение предлагаемого устройствадля охлаждения полосового проката позволяет существенно снизить расход охладителя при изменении сортамента листового проката по ширине.Экономическая эффективность использования предлагаемого устройства достигается за счет экономии энергоресурсов при термической обработке и охлаждающей воды. Например, для условий стана 3600 при изменении сортамента листа по ширине от 3200 до 2000 мм перерасход охлаждающей воды составляет около 1500 мз/час, а средний перерасход, исходя из всего сор тамента, составляет около 950 ма 1 Час.Техническое преимущество предлагаемого устройства по сравнению с известным состоит в возможности регулирования ширины ламинарного потока в соответствии с шириной охлаждаемого листа, что позволяет существенно уменьшить расход охладителя и снизить энергозатраты.