Способ регулирования плотности намотки рулонных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) И 5/28 За) В 65 Н 77 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ующего возРала перед ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Центральный научно-.исследовательский и проектноконструкторскийинститут по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности(54)(57) .СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ НАМОТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ,заключающийся в стабилизации давления между рулоном и несущими валами,в измерении фактического натяженияматериала перед намоткой, текущегодиаметра и скорости рулона и в расче.те по эамеренным параметрам регулирующего воздействия, определяющеготребуемое значение плотности намот"ки, отличающийся тем,что, с целью повышения точности регулирования в переходных режимах,дополнительно измеряют скорость первого по ходу движения материала не"сущего вала, определяют. отношениескорости рулона к скорости первогопо ходу движения материала несущего вала, а затем регулирующего воздействия, опРеделяющего требуемоезначение плотности намотки, производят по формуле. ЧЙ=Т +КВХ У Чвде 6 " значение регулирдействия, Н,Тв - натяжение материнамоткой, Н,К " коэффициент, зависящий отфизико-механических свойстврулонного материала Н,и Ч - соответственно скорости рувлона и первого по ходу движения материала несущего вала, м/с.:Т +К -- 1 Вх г Че где Й - значение регулирующего воздействия НТ - натяжение материала передЬХнамоткой, Н,Изобретение относится к намоточно-,му оборудованию, конкретнее к способам регулирования плотности намотки рулонньм материалов, например,бумажного полотна на периферическихнакатах,Известен способ регулированияплотности намотки рулонньм материалов, заключающийся в стабилизациидавления между рулоном и несущимивалами, в измерении фактическогонатяжения материала перед намоткой,текущего диаметра и скорости рулонаи в расчете по замеренным параметрам регулирующего воздействия, определяющего требуемое значение плотности намотки11,Основной недостаток известногоспособа - невысокая точность регулирования в переходных режимах, так. 2 Окак не учитывается отношение скорос"тей рулона и первого по ходу движения материала несущего вала. Значения этих скоростей в переходньмрежимах изменяются в значительных 2пределах.Цель изобретения - повышениеточности регулирования в переходных режимах.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу. регулирования плотности намотки рулонныхматериалов заключающемуся в Мабилизации давления между рулономи несущими валами в измерении факФ35тического натяжения материала перед намоткой, текущего диаметраи скорости рулона и в расчетепо замеренным параметрам регулирующего воздействия, определяющего требуемое значение плотности намотки, дополнительно измеряют скорость первого по ходу движения материала несущего вала, определяют отношение, скорости рулона к скорости первогопо ходу движения материала несущего вала, а расчет регулирующего воздействия, определяющего требуемоезначение плотности намотки, производят по формуле К - коэффициент, эависящии от- .физико-механических свойстврулонного материала,Н.иЧ - соответственно скорости руРлона и первого по ходу движения материала несущего вала, и/с.На чертеже изображена блок-схемарегулирования плотности для реализации предлагаемого способа.Рулон 1 приводится с помощьюнесущих валов 2 и 3, кинематическисвязанных с валами соответственноэлектродвигателей 4 и 5. Скоростирулона 1 и валов 2 и 3 контролируются с помощью соответствующих измерителей 6-8. Натяжение материала измеряется посредством датчика 9 натяжения, Информация от измерителейби датчика 9 поступает на соответствующие входы вычислительногоблока 10, связанного также с выходомдатчика 11 диаметра рулона. Выходблока 10 через тормозной механизм12 связан с разматывающим приводом13. В вычислительный блок 10 вводятся также величина требуемого давления с между рулоном 1 и несущимвалом 2, величина задания скоростистанка и значение заданной плотности Р рулона (или другого параметра,определяющего плотность);Способ осуществляют следующимобразом,Плотность намотки рулона 1 формируется под действием натяжения материала, наматываемого в рулон, анатяжение определяется соотношениемскоростей рулона 1 и несущего вала 2.Пусть скорость рулона 1 в установившемся. режиме ЧР,а скорость. несущего вала Ч = -М (К - постоянныйВ К Ркоэффициент, определяемый кинемати-кой станка),При разгоне с ускорением б скорость вала Ч =(ЧВ нй), соответственноВоскорость рулона Чр=к(Ч ц +4 ф),где МВО - начальная скорость вала.Расчет требуемого регулирующеговоздействий Ц, определяющего требуемое значение плотности намотки,производит блок 10 в соответствиис формулойЯ=Т + К -- 1 (1)ех И ЧеВеличина натяжения Тконтролируется с помощью датчика 9. ВеличиныЗаказ 4894/ Подписное Т ППП фПатенУагород, ул.Проектна ЧР и ЧВ измеряются измерителями 6 и 7. 1 чВеличина - -1 характеризующаяР6скольжение .между валом и рулоном, является постоянной как в установившемся, так и в переходном режимах работы намоточного станка.Лействительно, пусть Ч =10,0 м/с, К=1,01, б =0,5 м/с", 1 =10 с, тогда в установившемся режимеФ У.А 1 Д ОР 10110,0а при разгоне (в переходном режиме) Следовательно, согласно Формуле(1) при величинах Т : сопз 1 иК=сооз 1 величина Ю в рулоне и, соответственно, его плотность не зависятот значений ЧР и Ч как в уста-новившемся, так и в переходномрежимах. Управляют плотностью намотки путем 1 Орегулирования момента тормозного механизма 12, связанного с приводом 13. Экономический эффект от реализации предложенного способа определяется высокой точностью регулирования плотности намотки в переходных режи-, мах.