Устройство для поштучной подачи полос листового материала из стопы

1Изобретение относится к подаче листового материала из стопы, например листового картона.По основному авт. св.1027122 известно устройство для поштучной подачи полос листового материала из стопы, содержащее магазин для полос, расположенную под ним штангу с присосами и кинематически связанные между собой механизмы горизонтального, включающего каретку, и вертикального перемещения штанги с присосами, причем механизм горизонтального и вертикального перемещения штанги выполнены в виде прямоугольных замкнутых цепных контуров, при этом длина цепи механизма горизонтального перемещения равна длине подаваемой полосы, а длина цепи механизма вертикального перемещения кратна длине последнего, причем каждый из цепных контуров несет поводок и в каретке выполнен направляющий паз для размещения в нем поводка механизма горизонтального перемещения штанги с присосками, а штанга с присосами несет упор для взаимодействия с поводком механизма вертикального перемещения штанги с присосами 11.Недостатком известного устройства является ненадежность работы фиксатора положения штанги из-за нежесткости цепи на участке выстоя (сс 1).Целью изобретения явлется повышение надежности работы устройства.Указанная цель достигается тем, что устройство для поштучной подачи полос листового материала из- стопы имеет расположенный над кареткой направляющий упор и ролик для взаимодействия с ним, смонтированный на штанге с присосами, при этом поводок цепного контура механизма вертикального перемещения штанги с присосами выполнен из расположенных на цепи в ряд роликов.На чертеже изображено устройство, об щий вид.Устройство включает магазин 1, механизм 2 валковой подачи, привод 3 технологического оборудования, штангу 4 с присосами 5 для захвата полос 6, механизмы 7 и 8 для горизонтального и вертикального перемещения штанги 4, смонтированные на корпусе устройства, Механизм 7 горизонтального перемещения штанги 4 выполнен в виде каретки 9 и кулисно-цепного контура О, цепь 11 которого имеет длину, равную длине подаваемой полосы 6, и снабжена поводком 12 для взаимодействия с кареткой 9. Механизм 8 вертикального перемещения штанги 4 выполнен в виде цепного контура 13, цепь 14 которого имеет длину, кратную длине цепи 11 кулисно-цепного кон. тура 1 О, и снабжена поводком 15, выполненным из расположенных на цепи в ряд роликов для периодического взаимодействия с направляющим упором 16 штанги 4. Цепной контур 13 кинематически связан с ку ленни механизма 2 валковой подачи со скоростью, равной линейной скорости вращения валов. После того, как полоса вошла в валки и поводок 12 вышел в точку 1 про 55лисно-цепным контуром 10 цепной передачей 17, имеющей передаточное отношениетой же кратности, что и длины цепей обоихмеханизмов 7 и 8 и обе они выполнены ввиде прямоугольных контуров. Штанга 4снабжена роликом 18 периодически, взаимодействующим с направляющей 19, смонтированной на корпусе устройства с цельюфиксации штанги 4 в крайнем верхнем положении.10 Кулисно-цепной контур 10 кинематически связан через цепную передачу 20 и механизм 2 валковой подачи с приводом 3технологического оборудования.На корпусе устройства смонтирован упор1521 взаимодействующий с клапаном 22 длясброса вакуума с присосов 5,Устройство работает следующим образом,При включении привода 3 технологического оборудования через механизм 2 валковой подачи и цепную передачу 20 приво 20 дится в движение цепь 11 кулисно-цепногоконтура 10, механизма 7 горизонтальногоперемещения штанги 4.Одновременно движение передается через цепную передачу 17 цепи 14 цепного контура 13 механизма 8 вертикального перемещения штанги. При этом поводок 12 входит в паз каретки 9 и передает горизонтальное возвратно-поступательное перемещениепоследней, причем вертикальные ветви цепи11 обеспечивают высотой каретки 9. При30выходе поводка 12 на вертикальный участок вс контура 10 каретка 9 перемещаетсяв крайнее правое положение и останавливается, а поводок 12 продолжает движениевдоль паза каретки 9. Одновременно ролик18 штанги 4 съезжает с направляющей 9 иштанга под действием собственного веса35опускается по направляющим каретки 9 настопу полос 6, уложенную в магазине 1.При этом срабатывают присосы 5 и припомощи вакуума притягивают полосу 6,после чего осуществляется подъем послед 40 ней на уровень валов механизма 2 валковой подачи (крайнее верхнее положениештанги 4) закрепленным на цепи 14 поводком 15, который взаимодействует с направляющим упором 16 штанги 4. Штанга 4удерживается в крайнем верхнем положении при помощи роликов поводка 15 до техпор пока поводок 12 цепи 11 не выйдет,как минимум, в точку е (т. е. в точку начала перемещения каретки 9 с максимальной скоростью). При этом каретка 9 смес 50 тится от своего крайнего положения в сторону механизма 2 валковой подачи на величину радиуса звездочки цепи 11, а ролик18 окажется вновь на направляющей 9.Поводок 12, проходя по участку е 1 цепи 11,перемещает штангу 4 с полосой 6 в направ113исходит раскрытие клапана 22 при помощи упора 21. Вакуум сбрасывается и полоса 6 отделяется от присосов 5. Дальнейшее движение полосы 6 происходит при помощи механизма 2 валковой подачи. В это время выход штанги 4 в исходное положение осу 013944ществляется при прохождении поводка 2 по участку ав, а поводок 15 возвращается в соответствующее положение для начала следующего цикла работы устройства.Предлагаемое устройство надежно в работе.Составитель Ю. Смоляков Редактор Н. Рогулич Техред И, Верес Корректор Г. Решетняк Заказ 4667 Л Тираж 552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4