Способ измерения размерных параметров цилиндрических деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ц С 01 В 5/08г1 ТЕНИЯИСАНИЕ ЕТЕЛЬСТВУ ВТОРИЧНО 2. Сп й с хточерывно вр вующий э глогр отображе них экст СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральный научно-исследовательский и конструкторский институтопливной аппаратуры автотракторныхи стационарных двигателей(56) 1. Авторское свидетельство ССУ 254121, кл. С 01 В 5/08, 1968.2, Авторское свидетельство СССРВ 419711, кл. С 01 В 5/08, 1976(54) (57) 1. СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕР НЫХ ПАРАМЕТРОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕИ с помощью кругломера с радиально действующим измерителем и двухточечного прибора для диаметральных измерений, заключающийся в том, что записывают круглограмму заданного ЯО 189648 диаметрального сечения контролируемой детали, затем в том же сечениивыполняют диаметральные измерениядвухточечным прибором, идентифицируюодну из хорд измеренного сечения сотображением той же хорды на круглограме, и по отклонениям отображеий размерных параметров от отображения идентифицированной хорды вычисляют искомые значения размерныхпараметров, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности и точности, идентифицируют экстремальный диаметр контролируемого сечения: для валов - максимальный, для отверстий - минимальный. соб по п. 1,о т л и ч а ютем, что при измеренииым прибором деталь непрещают и отмечают соответстстремальный диаметр, а намме измеряют множествой диаметров и выбирают иземальный.1096488 Изобретение относится к измерительной технике, а именно к методам измерения размерных параметров цилиндрических деталей с учетом погрезвностей формы.Известны способы измерения параметров цилиндрических деталей с помощью кругломеров с рациально действующим измерителем, заключающиеся в том, что иа одну круглограмму последовательно записывают контур контролируемой детали и контур образцовой, размерные параметры которой известны (аттестованы), сравнивают на круглограмме отображения размерных параметров образцовой и контролируемой деталей и по результатам такого сравнения определяют искомые значения размерных параметров контролируемой детали 1 2Однако этот способ характеризуется недостаточной производительностью обусловленной необходимостью двукратного измерения на кругломерах, и сложностью реализации, вызванной требованием наличия одной или нескольких образцовых аттестованных деталей, По мере уменьшения отношеиия допуска на форму к допуску на диаметральный размер число необходимых образцовых деталей увеличивается, поскольку при значительной разнице диаметральшз 1 х размеров Образцовой и контролируемой деталей их невозможно записать на одну круглограмму с сохранением установочного положения радиального измерителя.Наиболее близким к иэображению является способ измерения размерных параметров цилиндрических деталей с помощью кругломера с радиально дей. ствующим измерителем и двухточечного прибора для диаметральных измерений, заклачяащийся в том, что записы вают круглограмму заданного диаметральногс; сечения контролируемой детали, затем в том же сечении выполняют диаметральные измерения двухточечным прибором, идентиФицируат одну из хорд измеренного сечения с отображением той же хорды на кругло- грамме, и по отклонениям отображений размерных параметров от отображения идентифицированной хорды вычисляют искомые значения размерных параметров, Идентификацио измеренной хорды и ее отображения выполняют с помощью разметки направления диаметрального и двух радиальных измерений Г 2 3,5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 2Недостатками известного способаявлгпотся снижение производительности,вызванное необходимостью разметки направлений, и недостаточная точностьизмерений в тех случаях, когда идентифицированная хорда. пересекает контур сечения на крутоспадающих (крутовоэрастающих) участках. Б этом случае даже малая ошибка направленияидентификации приводит к значительным ошибкам в диаметральных размерах,Цель изобретения - повышение произвоцительности и точности измерений,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу измерения размерных параметров цилиндрических деталей с помощью кругломера с радиально действующим измерителем идвухточечного прибора для диаметральных измерений, заключающемуся в том,что записывают квуглограмму заданного диаметрального сечения контролируемой детали, затем в том же сече.нии выполняют диаметральные измерения двухточечным прибором, идентифицируют одну из хорд измеренного сечения с ее отображением той же хорды на круглограмме, и по отклонениямотображений размерных параметров ототображения идентифицированной хорды вычисляют искомые значения размерных параметров, идентифицируютэкстремальныи диаметр контролируемого сечения: для валов - максимальный, для отверстий - минимальный.Кроме того, при измерении двухточечным прибором деталь непрерывно вращают и отмечают соответствующий экстремальный диаметр, а на круглограмме измеряют множество отображенийдиаметров и выбирают из них экстремальный,Реализацию способа можно рассмотреть на следующем примере.Допустим, что необходимо измеритьдиаметр прилегающей окружности сечения плунжера топливного насоса сноминальным диаметром 1 ч мм (параметр недопустимый для неносредственного измерения). Для этого записывают на круглограмму заданное сечение плунжера с увеличением 10000Затем устанавливают контролируемуюдеталь на двухточечный измеритель иизмеряют ее диаметр (хорду) при непрерывном вращении, отмечая экстремальный (в рассматриваемом случаемаксимальный) диаметр. Пусть он равен д=13,9982 мм, Затем, рассм,109 б 48 Составитель В, РомановТехред М,Кузьма Корректор Л. Иеньо Редактор И. Дербак Заказ 3787/29 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул, Проектная, 4 ривая груглограмму визуально, опрееляют зоны, в которых может лежать отображение максимального диаметра сечения, и проводят в этой зоне через центр круглограммы несколько прямых линий до пересечения с контуром круглограммы, после чего масштабной линейкой измеряют длины отрезков, эаключенных внутри контура. Пусть длины этих отрезков (отображений) 10 равны 3 =58 мм, 2= 56 мм, Э. =59 мм, 2 =58 мм и В =57 мм. Экстремальному5(максимальному) диаметру соответствует отображение ) величиной 59 мм. Диаметр прилегающей окружности на 15 той же круглограмме равенРр=82 мм. 8 4Фактический диаметр прилегающей окружности может быть вычислен как сЗ= 3 +М(П -Р )=14 ОООБ мм, где М - масштао записи в рассматриваемом случае М = 10) .Предлагаемый способ прост в реали( зации, поскольку не требует образцовой детали и состоит из двух простейших последовательно выполненных измерений, производителен и точен (точ. ность диаметрального измерения двухточечным прибором снижается незначительно: благодаря высокому увеличению при записи ошибка в измерении отображений в 1 мм приводит к ошибке определяемого, параметра всего в 0,1 мкм).
СмотретьЗаявка
3539885, 10.01.1983
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ АВТОТРАКТОРНЫХ И СТАЦИОНАРНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
ВАЙХАНСКИЙ СЕМЕН МОИСЕЕВИЧ, СЕГАЛОВИЧ ЛЕВ ВЛАДИМИРОВИЧ, ШЕМЕТИЛЛО ГАЛИНА ФЕДОРОВНА, ПАНИН ГЕЛИЙ ИВАНОВИЧ, ШЕМЕТИЛЛО ВИКТОР АНАТОЛЬЕВИЧ, БЕЛКИНА ЛАРИСА ГРИГОРЬЕВНА, КОРОЛЕВ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ, АНДРЕЕВ АЛЕКСАНДР ТИМОФЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01B 5/08
Метки: параметров, размерных, цилиндрических
Опубликовано: 07.06.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1096488-sposob-izmereniya-razmernykh-parametrov-cilindricheskikh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ измерения размерных параметров цилиндрических деталей</a>
Предыдущий патент: Способ измерения диаметров тонкостенных цилиндрических деталей
Следующий патент: Устройство для центрирования изделий
Случайный патент: Устройство для энтерального питания