Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

,80, 096 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЭИ В 28 В 21 34 л ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЬСТВ АВТОРСКОМУ СВИД У 21 ий, Б.Нов рдена Дружб й институт 7 (088.8)Бетонные иСтройизда ое свидетельство В 28 В 21/34, 1 ср вы Ю 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЬ 1 Ч 1 КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая смонтированный на основании посредством подвижной и неподвижной опор приводной горизонтальный аро- укатывающий вал, на который опертаформа, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью. обеспечения формования изделий из жестких бетонов, она снаблезо- жена возбудителями ультразвуковых 1973 колебаний и горизонтальной осью,.1закрепленной на подвижной и неподвиж- СРной опорах, а укатывающий вал выпол, нен в виде цилиндрической пружиннойобечайки, охватывающей горизонтальную ось, соединенную с последней поедством возбудителей ультразвукох колебаний.109604Изобретение относится к производству изделий сборного бетона ижелезобетона.Известно устройство дя формованиятрубчатых иэделий, включающее смонтированные на основании посредствомподвижной и неподвижной опор приводной укатывчющий горизонтальный вали питатель1.Наиболее близким к предлагаемому 1 бявляется установка для формованиятрубчатьм изделий из бетонных смесей,содержащая смонтированный на основании посредством подвижной и неподвиж-.ной Опор приводной горизонтальный 15укатывающий вал, на который опертаформа 2 3.Недостатком указанных устройствявляется отсутствие возможности фор-мования изделий из жестких бетонов.Цель изобретения - обеспечениеформования изделий из жестких бетонов.Указанная цель достигается тем,что установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, со,держащая смонтированный на основании посредством подвижной и неподвижной опор приводной горизонтальныйукатывающий вал, на который опертаформа, снабжена возбудителями 30ультразвуковых колебаний и горизонтальной осью, закрепленной на подвижной и неподвижной опорах, а укатывающий вал выполнен в виде цилиндрической пружинной обечайки, охватывающей горизонтальную ось, соединенную с последней посредством возбудителей ультразвуковых колебаний.На фиг. 1 изображена предлагаемаяустановка, продольный разрез; на 10фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей содержит смонтированный на основаниипосредством подвижной 1 и неподвижной 2 опор приводной горизонтальныйукатывающий вал 3, на который оперта форма 4, снабженная возбудителямиультразвуковых колебаний 5 и горизонатльной осью 6, закрепленной наподвижной 1 и неподвижной 2 опорах,а укатывающий вал 3 выполнен в видецилиндрической пружинной обечайки,охватывающей горизонтальную ось 6,соединенную с последней посредствомвозбудителей ультразвуковых колебаний 5.Подвижные 1 и неподвижные 2 опорыснабжены тремя зубчатыми колесами 1 27-9, зубчатое колесо 7 через редуктор 10 и муфты 11 соединено с электромотором 12, зубчатое колесо 8 соединено с зубчатой поверхностью 13 иа внутренней поверхности стенок формы 4. Зубчатое колесо 8 и зубчатая поверхность имеют запас хода в вертикальном направлении один относительно другого примерно иа половину толщины стенок формуемой трубы. Зубчатое колесо 9 соединяется с зубчатой поверхностью 14, что позволяет передавать вращение от электромотора 12 цилиндрической пружинной обечайке. На противоположном от электромотора конце формы имеются "сухари" 15, к которым крепятся концы арматуры. На площадках 16 закреплены возбудители ультразвуковых колебаний 5. Для регулирования толщины трубы имеется устройство состоящее из электромотора 17, соединяющее муфту 11 с вращательно-поступательной зубчатой передачей 18, что позволяет посредством шарнирно-роликовой передачи 19 поднимать или опускать форму. Для заполнения формы бетонной смесью имеется бункер 20 и конвейер 2 1, а для раскрытия и фиксирования бортов формы - шарниры 22 и замки 23.Установка работает следующим образом.В начале работы устройства осуществляется через зубчатую передачу- колесо вращение всего устройства: через зубчатое колесо 8 формы 4, а через зубчатое колесо 9 цилиндрической пружинной обечайки. Из бункера 20 по конвейеру 21 на нижнюю частьстенок формы подается бетонная смесь,при достаточном ее количестве она заполняет все пространство между стенками формы 4 цилиндрической пружинной обечайкой, При движении всего устройства бетонная смесь прижимается центробежной силой к стенкам формы и уплотняется. Включаются возбудители ультразвуковых колебаний 5, и начинается ультразвуковое воздействие на цилиндрическую обечайку, а через нее на формуемую бетонную смесь. При контакте внутренней поверхности формуемой бетонной трубы с цилиндрической пружинной обечайкой осуществляется уплотнение трубы в зоне контакта, а при вращении трубы и цилиндрической пружинной обечайки - ультразвуковая обработка всей-35 Раушская наб 707/6 ВНИИПИ Гос по делам 13035, Москва, За о писн илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,внутренней поверхности трубы. По мере необходимости осуществляется действие регулирующего устройства: включается электромотор 17, и шарнирно-ропиковая передача 19 через вращательно-поступательную зубчатую передачу 18 позволяет регулировать толщину трубы, поднимая или опуская все.устройства, Этому регулированию10 способствует запас кода в вертикальном направлении у зубчатого колеса 8 и зубчатой поверхности 13. Послезавершения формования трубы осуществ"ляется ее выдержка вформе, послечего форма по замкам 23 и шарнирам22 раскрывается, и труба поднимаетсякран-балкой и помещается в нропарочную камеру. Использование предлагаемой установки позволяет обеспечить формова-ние изделий из жестких бетонов.