Сальниковое уплотнение

80, 1095000 11 Г 16 1 15/16 БРЕТ ЕТЕЛЬСТВУ САЛЬН в.8049 повышени коробкой ействующ становлен затормож коробки(54) (5 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕИНЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ(56) 1. Авторское свидетельство С804968, кл. Г 16 1 15/16, 1977тотип) . по авт. с с целью никовой взаимод цами, у которая никовой элемента ИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ 68, отличающееся тем, что, я надежности, между сальи частью нажимной втулки й с уплотнительными коль- а промежуточная втулка, ена относительно сальс помощью фрикционного1095000 2тормозящая резьба, с помощью которой втулка 13 с кулачками 14 соединяется с коробкой 2. Характер кулачкового соединения гайки 11 и втулки 13 обеспечивает возможность продольно-врашательного перемешения втулки 13 относительно гайки 11.Втулка 13 предохраняется от выпадания кольцом 15. Кулачковая гайка 11 связана самотормозящей резьбой с промежуточной втулкой 16, которая заторможена с помощью фрикционного элемента 17 и пружины 18.Величина усилия, прижимаюшего фрикционный элемент 17 к поверхности втулки 16, может регулироваться путем поджатия или ослабления пружины 18 (посредством, например, ввода специальных подкладочных шайб), пружина 18 удерживается упругим элементом 19, При закрытом положении прохода арматуры втулка 13 самоустанавливается под действием собственного веса в любом промежуточном положении в пределах ее перемещения до упора в кольцо 15, 20При этом кулачки 14 и 12 не взаимодеиствунют между собой. При движении штока 6 в направлении открытия прохода арматуры бурт 7 в конечном положении Открыто, упираясь в торец втулки 13, вызывает вра щательное поступательное перемешение еепо несамотормозящей резьбе в промежуточной втулке 16. В положении, когда кулачки 14 входят в контакт с кулачками 12, врашательное движение втулки 13 передается гайке 11, которая, ввинчиваясь в промежуточную втулку 16 вследствие своего вращательного перемещения, через поднабивочное кольцо 10 осуществляет поджатие набивки 8 до необходимого усилия затяжки, на которое настроена муфта о ограничения усилия.После достижения настроенного усилия происходит отключение привода 4. Так как действительное усилие затяжки уплотнения вследствие динамической инерционности вращающихся частей электроприводов превышает усилие, на которое настроена муфта 4 ограничения усилия, промежуточная втулка16 поворачивается относительно фрикционного элемента 17. По мере ослабления затяжки сальника автоматически происходит поджатие ее до необходимого усилия, зависящего от усилия поджатия пружины 18.4 Самоторможение в резьбе промежуточнаявтулка 16 -гайка 11 не дает возможности отжиматься гайке 11 в сторону, противоположную направлению затяжки после снятия усилия с кулачков 12 в результате движения запорного органа в сторону закрытия прохода арматуры. 55 1Изобретение относится к конструкциям узлов уплотнения, в частности уплотнению штоков, и может найти применение в арматуростроении и других отраслях промышленности.По основному авт. св.804968 известно сальниковое уплотнение, имеющее сальниковую коробку с уплотнительными кольцами, поджимаемыми к уплотняемому штоку нажимной втулкой, которая выполнена из двух соединенных кулачковым механизмом и 1 установленных с возможностью осевого перемещения частей, уплотняем ый шток снабжен буртом, при этом одна часть нажимной втулки, взаимодействующая с уплотнительными кольцами, связана с сальниковой коробкой самотормозящей резьбой, а другая, взаимодействующая с буртом штока - несамотормозящей резьбой 1.Недостатком уплотнения является возможная перезатяжка сальниковой набивки в процессе работы арматуры, так как дожатие набивки производится при каждом цикле арматуры, Поскольку усилие затяжки регулируется муфтой ограничения осевого усилия, допускаемая погрешностьнастройки электропривода и возникающие динамичес, кие перегрузки в момент отключения электропривода приводят к возникновению указанного недостатка, что в свою очередь вызывает преждевременный выход уплотнения из строя или заклинивание штока арматуры в уплотнении.Целью изобретения является повышение надежности работы уплотнения путем исключения возможноети перезатяжки (пере- жима) сальниковой набивки в процессе работы арматуры.Указанная цель достигается тем, что часть нажимной втулки, взаимодействующая с уплотнительными кольцами, связана с сальниковой коробкой через промежуточную подвижную в окружном направлении втулку, заторможенную на сальниковую коробку с помощью подпружиненного фрикционного элемента.На фиг. 1 изображено уплотнение штока, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (положение кулачков при закрытом положении тока вентиля); на фиг. 3 - то же (положение кулачков при открытом положения штока вентиля).В корпусе 1 с сальниковой коробкой 2 размешен запорный орган 3, соединенный с приводом 4, снабженным муфтой 5 огра-. ничения усилия в положении Открыто, посредством штока 6, имеющего бурт 7. В коробке 2 размешена сальниковая набивка 8 с поднабивочными кольцами 9 и 10, Обжатие набивки осуществляется путем завиичивания кулачковой гайки 11, имеющей самотормозящую резьбу и снабженной кулачками 12. В этой же коробке выполнена вторая несамоТехнико-экономический эффект изобретения заключается в повышении надежности уплотнения путем исключения перезатяжки сальниковой набивки в процессе работы арматуры.1095000 иг,Составитель А. ая Техред И. Верес Тираж 913 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж - 35, Рауш филиал ППП сПатент, г. УжгоРедактор О. ЮрковецкЗаказ 3571/21 ОполченцевКорректор Г. ОгарПодписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5од, ул, Проектная, 4