Способ штамповки болтов с многогранной головкой

ВИДЕТЕЛЬОТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ ИСАНИЕ ИЗОБРЕ(71) Уральский политехнический институт им. С,М. Кирова(54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ БОЛТОВ С МНОГОГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ(57) Изобретение относится к областиобработки металлов давлением, а именно к способам штамповки болтов с многогранной головкой. Целью являетсяповышение стойкости инструмента путемснижения усилия деформирования приокончательном формировании многогранника, При штамповке болтов с многогранной головкой на первом переходепроизводят редуцирование стержня подголовку. Затем формуют полуфабрикатс головкой в виде усеченной пирамиды с меньшим основанием со стороныстержня и с фаской со стороны большего основания. Угол наклона гранейпирамиды выдерживают в пределах8-20 , Процесс формовки ведут дотех.пор, пока расстояние между гранями большего основания не достигнетвеличины размера "под ключ" изделия.На окончательной стадии осуществляютформирование головки осадкой пирамиды многогранным пуансоном, воздействуя на большее основа.ние пирамиды.Способ позволяет осуществить безотходную штамповку болтов из материалов с высокими механическими характеристиками. 4 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно, к способам штамповки болтов с многогранной головкой.5Цель изобретения - повышение стой" кости инструмента путем снижения усилия деформирования при окончательном формировании многогранника.На фиг. 1 показана исходная заготовка; на фиг. 2 - предварительная формовка головки; на фиг. 3 - формовка полуфабриката с головкой в виде усеченной пирамиды; на фиг. 4 - 6 кончательная формовка многогранной 15 ГОЛОВКИ.При штамповке болтов с многогран" йой головкой на первом переходе производят редуцирование стержня подголовку, На втором переходе осуществ" 20 ляют формовку полуфабриката с головк Кой в виде усеченной пирамиды с Меньшим основанием со стороны стержни и с фаской со стороны большего Основания, при этом угол наклона гра" 25 Ней пирамиды выдерживают в пределах -20 , а процесс формовки ведут до 1 ех пор, пока расстояние между гранями большего основания не достигнет величины размера "под ключ"изде Дия. На третьем переходе производят окончательную формовку многогранника.Окончательная стадия формирова. Ния головки - осадка пирамиды многогранным пуансоном. Усилие деформирования на этом этапе обработки будет меньше на 15-253, чем усилие на окончательных этапах в известных способах. Снижение усилия объясняется( тем, что многогранная поверхность щ 0 Практически сформирована на предыду" щем этапе обработки и формирование головки на последнем этапе осуществляется свободной осадкой. Усилие де- формирования при свободной осадке Меньше, чем при штамповке в закрытых штампах, Форма полуфабриката ввиде Пирамиды обеспечивает такое течение металла при окончательном формирова-. нии головки, когда металл сначала заполняет углы многогранника внутри полости штампа, а в конце процесса -в плоскости разъема матрицы и пуансона, что исключает возможность образования заусенца. Благодаря этому можно применять многогранные пуансоны простой конструкции, что повышает надежность работы инструмента.Предлагаемый способ по сравнению с известными способами (безотходны- . ми) штамповки изделий типа болтов позволяет снизить усилие деформирова-: ния в момент заполнения углов многогранника, в результате повышается сктойкость инструмента, появляется возможность безотходной штамповки болтов из материалов с высокими механическими характеристиками. Штамповку изделий по предлагаемому способу можно выполнять на существующих 3-позиционных пресс-автоматах.Использование предлагаемого способа штамповки многогранных деталей типа болтов позволяет снизить на 15-2 М усилие деформирования при окончательной формовке многогранника и в результате повысить стойкость,интрумента по сравнению с известными способами беэотходной штамповки болтов.Формула изобр ет енияСпособ штамповки болтов с многогранной головкой, включающий предварительную формОВку ГОЛОВки, ф 0 Р- мовку полуфабриката с головкой в виде усеченной пирамиды с числом граней, равным числу граней изделия, Окончательную формовку многогранной головки, о т л и ч а ю - ш и й с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента путем снижения усилия деформирования, меньшее основание пирамиды формуют со ,стороны стержневой части изделия, большее основание формуют в окончательный размер, при этом угол наклона граней пирамиды выдерживают во,пределах 8-20 , одновременно на большем основании формуют фаску, а при окончательной формовке многогранным пуансоном воздействуют на большееоснование пирамиды.1402405 Составитель Н. ТимофеевТехред М.Дидык Корректор М. Де актор Л.Веселовская Заказ 2807НИИПИ 1130 лиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проек Производственн Тираж 589 Государствен делам изобрет Москва, Ж, Подписноеого комитета СССРний и открытийаушская наб., д, 4/