Резьбонакатная головка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А109465 09 за) В 21 Н 3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,А гг 1 г 1-"- Х ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторскийинститут металлургического машиностроения(54) (57) РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА поавт. св.519259, отличающаяся тем, что,с целью снижения трудоемкости при наладке, механизм угловой ориентации резьбонакатных роликов снабжен дополнительным центральным зубчатым колесом со сквозными отверстиями, параллельными оси, установленным между задним фланцем и центральным .зубчатым колесом с возможностью взаимодействия с шестернями эксцентриковых осей, штоками, установленными в указанных отверстиях с возможностью взаимодействия с торцом центрального зубчатого колеса, и по меньшей мере одним фиксатором, расположенным в заднем фланце с возможностью взаимодействия с одним из штоков и фиксации дополнительного зубчатого колеса относительно заднего фланца.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к резьбонакатному оборудованию, и может быть использовано на машиностроительных и трубных предприятиях для изготовления цилиндричес ких и конических резьб.По основному авт. св.519259 известна резьбонакатная головка, содержащая несколько резьбонакатных роликов, установ. ленных на эксцентриковых осях, смонтированных в расточках переднего и заднего флан- б цев. На эксцентриковых осях установлены шестерни, находящиеся в зацеплении с центральным зубчатым колесом 1.Недостатком данной головки является отсутствие кинематической связи между эксцентриковыми осями роликов и возможности их фиксации в заданном положении.В результате сборка головки, а также наладка ее на размер накатываемой резьбы, когда возникает необходимость закрепить заданное положение эксцентриковых осей, представляет значительную сложность, требует много времени и высокой квалификации исполнителя.Цель изобретения - снижение трудоемкости при наладке.Поставленная цель достигается тем, что 25 резьбонакатная головка, содержащая концентрично установленные в корпусе втулки, на одной из которых закреплен палец с роликами, а на другой выполнен продольный паз для размещения в нем сменного копира, а также резьбонакатные ролики, расположен-ные на эксцентриковых осях, на свободных концах которых смонтированы шестерни, входящие в зацепление с центральным зубчатым колесом, механизм угловой ориентации резьбонакатных роликов снабжен дополнительным центральным зубчатым колесом со сквозными отверстиями параллельными оси, установленным между задним фланцем и центральным зубчатым колесом с возможностью взаимодействия с шестернями эксцентриковых осей, штоками, установленны б ми в указанных отверстиях с возможностью взаимодействия с торцом центрального зубчатого колеса, и по меньшей мере одним фиксатором, расположенным в заднем фланце с возможностью взаимодействия с одним из штоков и фиксации дополнительного зубча того колеса относительно заднего фланца.На фиг. 1 показана головка, продольный разрез; на фиг. 2 - механизм угловой ориентации и фиксации резьбонакатных роликов; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг, 1.Резьбонакатная головка состоит из кор пуса 1 с выполненным в нем копиром 2. В корпусе 1 размещено с возможностью вращения центральное зубчатое колесо 3 с выполненным в нем продольным пазом 4, а в колесе 3 - ползушка 5 с расположенными на ней упором 6 и осью 7. На оси 7 установлены два ролика 8 и 9, причем ролик 8 с возможностью контакта с поверхностью продольного паза 4, а ролик 9 с копиром 2. На корпусе 1 винтами 0 закреплены приставка, включающая задний фланец 11, механизм 12 угловой ориентации и фиксации резь бонакатных роликов, а также размещенные в основании на эксцентриковых осях 13 накатные ролики 14 и шестерни 15, закрепленные с центральным зубчатым колесом 3. Механизм угловой ориентации и фиксации резьбонакатных роликов выполнен в виде дополнительного центрального зубчатого колеса 16 со сквозными осевыми отверстиями 17, размещенного между задним фланцем и центральным зубчатым колесом, штоков 18, установленных в указанных отверстиях, и по крайней мере одного фиксатора 9, размещенного в заднем фланце 11 с возможностью контакта посредством штоков 18 с центральным зубчатым колесом 3.Как вариант конструктивного исполнения резьбонакатная головка может быть выполнена для накатывания внутренних резьб.Резьбонакатная головка работает следующим образом.Головку устанавливаютв подающем устройстве резьбонакатного станка и закрепляют за фланец корпуса 1. Для выполнения накатывания головку подают на трубу с проточенным на конус концом. Ролики 14, захватив заготовку, перемещаются в осевом направлении вместе с корпусом 1 и накатывают на ней резьбу, В то же время ползушка 5 вместе с осью 7 останавливается, так как упор 6 наталкивается на торец трубы. При осевом перемещении корпуса 1 с копиром 2 относительно оси 7 со сферическими роликами 8 и 9 ось 7 поворачивается под действием усилия накатывания и пружин (не показаны) на угол, определяемый профилем копира 2. При этом поворачиваются шестерни 5 вместе с эксцентриковыми осями 13, что обеспечивает радиальное перемещение резьбонакатных роликов.Закон радиального перемещения задается копиром и согласован с осевыми перемещениями головки. Таким образом, на заготовке накатывается коническая резьба.После накатывания резьбы на заданной длине головка автоматически раскрывается, так как ролик 9 попадает на участок копира с большим углом наклона.После отвода головки в исходное положе. ние, при котором головка взводится в начальное состояние, цикл накатывания повто. ряется.После смены накатного инструмента приставку устанавливают в корпус, при этом необходимо скоординировать все эксцентриковые оси во взаимно одинаковом положении и, удерживая их в этом положении, ввести шестерни 15 в зацепление с колесом 3. Эта операция трудоемка (особенно в многороликовой головке, где число осей достигает 10 - 15) и не производительна.Настройку головки на размер осуществляют путем поворота одновременно всех эксцентриковых осей и соответственно шестерен1094657 фиг. 24 А 1 З Составитель М. Ластль Техред И. ВересТираж 641ВНИИПИ Государственного компо делам изобретений и113035, Москва, Ж - 35, РаушскаФилиал ППП Патент, г. Ужгород,чкин едактор А. Моты аказ 3487/4 етни на один зуо относительно колеса 3, при этом также необходимо выполнить операцию расстыковки приставки и корпуса,Наличие же в головке механизма угловой ориентации и фиксации резьоонакатных роликов позволяет при расстыковке головки сохранить взаимное положение осей и их настройку на размер накатываемой резьбы. Регулировка начального положения осей также упрощается и выполняется путем поворота колеса 16 на щаг фиксатора.Применение предлагаемого устройства позволит повысить производительность сборочных и наладочных работ. Корректор Г. РПодписноеитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4