Устройство для одновременной окончательной обработки зубьев и центрального отверстия у зубчатых колес

Номер патента: 1220894

Опубликовано: 30.03.1986

Автор: Петухов

МПК: B23F 11/00

Метки: зубьев, колеса, нарезания, передачи, цилиндрической, червячной

...Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 12Изобретение относится к металлообработке и может найти применение при нарезании червячных колес многозаходных крупномодульных передач.Цель изобретения - локализация пятна контакта на выходной стороне зуба колеса и улучшение плавности зацепления путем создания демпфирующего масляного клина в этой зоне.На фиг. показано положение фрезы относительно червячного колеса; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.Изготовление червячного колесафрезой 2 производят следующим образом.Рассчитывают величину уменьшения межосевого расстояния по формулегЙ Ь Я2 а,д+ К, ш) ф Изменение угла наклона зуба чер- вячного колеса в сторону увеличенияо ов пределах от 0-15 до 0-20 при боковых зазорах,...

Номер патента: 1161293

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Мельниченко, Силкин

МПК: B23F 9/08

Метки: впадин, зуба, зубчатых, колес

...Редактор Ю.Ковач Заказ 3892/18 Тираж 1086 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 411Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке конических и гипоидньж колес с круговыми зубьями.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования способа при нарезании конических и гипоидных колес с круговыии. зубьями, а также повышение производительности при нарезании конических колес за счет сокращения времени настройки станка.Нарезание.зуба осуществляется следующим образом.В, начале цикла нарезания инстру-менту сообщают угловое перемещение,...

Номер патента: 1255319

Опубликовано: 07.09.1986

Автор: Федотов

МПК: B23F 11/00

Метки: зубьев, колеса, нарезания

...общих множителей. Числителем отношения является число зубьев нарезаемого колеса глобоидной передачи, а знаменателем - число витков станочного глобоидного червяка о == 2+и. Таким образом, число витков станочного глобоидного червяка о принимают больше числа витков глобоидного червяка 7 при соблюдении условия, чтобы число зубьев колеса 2 не было ему кратным.Увеличение числа витков Уо станочного червяка по сравнению с числом витков 2 требует одновременного увеличения диаметральных размеров инструмента 2 для приближения угла подьема линии витка станочного глобоидного червяка к углу подьема линии витка рабочего глобоидного червяка и соответственно для получения требуемого угла наклона линии зубьев нарезаемого колеса. Делительный диаметр 0...

Номер патента: 1768358

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Ананьев, Бобков, Забабурин, Шейнин

МПК: B23F 9/00

Метки: зубьев, колеса, конической, круговых, передачи

...(фиг.1).В процессе обработки инструменту сообщают главное движение резания Дг (вращение вокруг оси Оо) и движение подачи Дз. За один цикл обрабатывают разноименные (левую и правую) поверхности двух зубьев, Затем инструмент отводят в осевом направлении, осуществляют деление на зуб и циклобработки повторяют. После Е 2 циклов заканчивается формообразование зубчатого венца.Для повышения производительности обработки можно установить вторую загс товку зубчатого колеса 3, 1 ри этом для получения идейтйчных зубьев на обеих заготовкахось"враЩения Оо инструмента должна лежать. в осевой плоскости П 1 заготовок йа одинаковом удалении (0,5 а) от осей 10 02 и Оз вращения заготовок.Рассмотрим треугольник 02 Т 10 о. В этом треугольнике Т 102 = га, а...

Номер патента: 1819195

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Яшин, Яшина

МПК: B23F 5/22

Метки: врезных, зубьев, колеса, фрезерования

...постоянной. Сечения й и Т являются концами зубьев, Между сечениями й и Т - рабочая часть зуба.Постоянно усилие резания и деформации колеса 2 и инструмента, что обеспечивает, 1819195высокую точность профиля и продольной.формы зубьев. При этом улучшается и интенсивность резания, так как обеспечивается выход червячной фрезы 1 в лунки 5.Колесу 2 автоматически сообщают поворотпо стрелке О. При этом профильные винтовые поверхности Б фрезы 1 отходят от боковых поверхностей Г зубьев, а профильныевинтовые поверхности В фрезы 1 врезаютсяв боковые поверхности Е зубьев на 0,040,05 мм. Колесо 2 совершает при выключенной подаче 6-10 оборотов, формируютсялунки 5 глубиной 0,04-0,05 мм на боковыхповерхностях Е зубьев в сечении Т. Затемколесо 2...