Способ уплотнения разъемных соединений индукционных аппаратов

СОЮЗ СОВЕТСНИХсаии пиипеРЕСПУБЛИН 09) 578 5 н 01 Р 27/ОО РЕТЕНИЯВУ РАЗЪЕМНЫХ АППАРАТОВ,уумной обГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 ТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный ордена Дружбы Народов научно-исследовательский, проектно- конструкторский и технологический .институт трансформаторостроения (53) 621,315 (088.8). 2. Вулканизация резиновых технических изделий методом прессования на вулканизационных прессах. Типовые технологические процессы ОВБ.919.301- 78(54) (57) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ИНДУКЦИОННЫХ .подвергающихся термова работке, при котором из сырой резиновой смеси, например, на основе нитрильных и хлорпреновых каучуков, формуют заготовку уплотнителя, загружают ее в вулканизационное уст- ройство, извлекают уплотнитель с последующей установкой его в место разъема и герметичным соединением разъемных частей, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока жизни уплотнителя путем исключения его старения при термовакуумной обработке аппарата, заготовку уплотнителя выдерживают в вулканизационном устройстве до получения,устойчивой формы и после герме-тичного соединения разъемных частей производят окончательную вулканиэацию уплотнителя непосредственно при термовакуумной обработке индукционного , аппарата.Изобретение оносится к электро- машиностроению и может быть использовано при изготовлении индукционных аппаратов и герметизации разъемов в них с последующей термавакуумной обработкой изделия в сборе.Известен способ уплотнения разьемных соединений индукционных аппаратов, при котором из листовой масло- упорной резины вырезают полосы или цельнофигурные прокладки, которые затем устанавливают в разъемы индукционных аппаратов и производят их герметичное соединение. После этого индукционные аппараты подвергают термавакуумнай обработке, котораяо проводится при температурах 30-115 С в течение 3-10 сут 1 1.Изготовление уплатнительных прокладок из листовой резины - трудоемкий процесс, много резины уходит в отходы, а термовакуумная обработка индукционных аппаратов приводит к Резкому снижению (почти вдвое) срока службы уплотнителей, так как длительное воздействие на резину повышенных температур приводит к быстрому ее старению и утрате уплотняющих свойствИзвестен также способ уплотнения разъемных соединений индукционных аппаратов, при котором изготовляют уплотнители путем формовки заготовок из сырой резиновой смеси на основе нитрильных и хлорпренавых каучуков,. производят вулканизацию этих заготовок в стационарных установках (вулканизационные котлы или прессы) до получения оптимальных физико-механических характеристик резины (оптимум вулканизации), устанавливают готовые уплотнители в места разъемов производят герметичное соединение разъемных частей и термовакуумную обработку всего изделия. Известный способ изготовления позволяет практически исключить производственные отходы резины, повысить производительность труда за счет механизации процес". сов 2 1,Недостатком известного способа является то, что он не способствует увеличению срока службы уплотнителей так как термовакуумная обработка изделий совместно с ними, проводимая длительное время при повышенных температурах, способствует быстрому старению резины и утрате ее уплотняющих свойств.5 10 15 1 О Целью изобретения является увеличение срока жизни уплотнителя путем исключения его старения при термавакуумной обработке аппарата,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу уплотнения разъемных соединений индукционных аппаратов, подвергающихся термовакуумной обработке, при котором из сырой резиновой смеси, например, на основе нитрипьных и хлорпреновых каучуков, формуют заготовку уплотнителя,загружают ее в вулканизационное устройство, извлекают уплотнитель с последующей установкой его в место раразъема и герметичным соединением раэъемнь.х частей, заготовкууплотнителя выдерживают в вулканизационном устройстве до получения устойчивой формы и после герметичного соединения разьемньгх частей производят окончательную вулканизацию уплатнителя непосредственно при термавакуумной обработке индукционного аппарата.35, Способ уплотнения разъемов трансформаторав осуществляется следующиобразомИз сырой резиновой смеси на основе нитрильных и хлорпреновых каучуков ЗОметодом шприцевания формуют заготовкиуплатнителей, загружают их в стационарные устройства для вулканизации(и пресс-форму пресса, вулканизаци-.онный котел и т.п.) и производят вулканизацию в течение времени, достаточного для придания уплотнителю устойчивой формы (каркасности). Про-веденными опытами установлено, что Яэта время составляет от 0 3 до 0 59 3величины расчетного времени вулканизации при известном способе, так какпри выдержке, составляющей менее0,3 от расчетного времени, не будетдостигнута устойчивая форма уплотнитела, а выдерживать более 0,5 от расчетногс времени нецелесообразно приприменении предлагаемого способа,так как не будет достигнута желаемаяэффективностьПолуготовый резиновый уплотнительизвлекают из стационарного устройстваи помещают в разъемное соединениетрансформатора, производят сжатиеуплатнителя да величины, обеспечива ющей, с одной стороны, герметичностьсоединения и, с другой стороны - не 1допускающей быстрого накопления остаточной деформации уплотнителя, послеЗаказ 3264736 Тираж 683 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4чего проводят :окончательную вулканизацню уплотнителя в процессе термова.", , куумной обработки трансформатора.Как установлено опытами, уплотни-. тели должны ныоються в сжатом сос тоянии в пределах от 2 до 103, так как при сжатии менее 2 й.практически невозможно обеспечить герметичность соединения разъемов, а сжимать навеличину более 107 нецелесообразно,10 чтобы не допускать быстрого накапли вания остаточной деформации. Разбегот 2 до 103 сжатия обусловлен различ" ным состоянием подготовки поверхности уплотняемых соединений.В процессе термовакуумной обработки происходит окончательная вулкани-, зация уплотнителей, в результате чего они приобретают необходимые в условиях. эксплуатации индукционных аппаратов о физико-химические характеристики. Это позволяет сохранить уплотняюшие свойства резиновых уплотнителей и, следовательно, увеличить на 30-40 Х срок их службы.Кроме того, предлагаемый способ дает воэможность увеличить производительность стационарных вулканизационных установок почти в 2 .раза, так как время вулканизации в них сокрацается вдвое.Использование предлагаемого способа уплотнения разъемов индукционных аппаратов позволяет исключить искусст". венный процесс старения резины, кото рый происходит при. термовакуумной обработке изделий совместно с уплотнениями в результате длительного воздействия на них повышенной температуры (термовакуумная обработка индукционных аппаратов проводится при температуре 115 С в течение 3-10 сут).Ь