Глазурь

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) ИИ 3(59 С 03 С 9/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 4 ГЯЯЦня ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1" ":; .- 3 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Белорусский конструкторскотехнологический институт местнойпромышленности Научно-производственно"го объединения средств механизациии оснастки "Прогресс"(56) 1, Авторское свидетельство СССРУ 647272, кл. С 03 С 9/00, 1977.2. Авторское свидетельство СССРУ 893918, кл. С 03 С 9/00, 1980.(54)(57) ГЛАЗУРЬ, включающая 810 А 120 ВОНа 20 ф КО о тлич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости, растекаемости, краевого угла смачивания и . блеска, она дополнительно содержит ВгО при следующем соотношении компонентов, мас,%:10 г 58 ф 30 64 ф 95А 120 з 3176 7 61В О. 15,22-20,78На 20 7 ф 20 7 ф 41К 0 2,75-2,81БгО 3,09-6,12Содержание компонентов, мас,7., в составе Компоненты глазури 1 23 64,95 ЗОА 1 О 58,30 62,05 61,32 3,76 3,76 7,43 15,22 18,24 20,78 17,976,12 3,09 6,08 3,09 ЗгО 7,20 7,41 7,20 7,32 2,81 2,76 2,75 2,78 1 1090Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составам прозрачных глазурей, применяемыхдля нанесения на майоликовые изделия,преимущественно хозяйственного назначения.Известна глазурь, включающая следующие компоненты, вес.Х: ЗдО, 49,457,4; В,О, 21,3"31,2; На,О 5,6-9,5;А 120 э Зф 1 9 ф 2 ЗЮ 4 фбф 7 1.13 1 ОЭта глазурь обеспечивает прозрачное покрытие на керамических изделиях, однако характеризуется малым интервалом политого обжига (20-30 С),недостаточным блеском (80-827) и рас 5текаемостью (83-85 мм), сравнительноневысокой химической устойчивостьюпокрытия (к 20,247-ной НС 1 - 96,897,2% и к 2 н, ИаОН - 92,6-94,5%).Наиболее близкой к изобретениюявляется глазурь, включающая следующие компоненты, вес.7.: ЗхО 64,7771,95; А 10 3,56-5,51; В О 15,3918,18; СаО 0,02-0,04; МяО 0,10-0,14К,О 1,15-1,79; На,о 7,74-9,45;РеаОз 0104 Оф 05 ф ЗО Оф 05-Оф 07 2.Недостатками известного составаявляются невысокие термостойкость200-210 С, растекаемость 72-80 мм;окраевой угол смачивания 56-69 гради блеск - 73-81%,30 Целью изобретения является повышение термостойкости, растекаемости, краевого угла смачивания и блеска.Поставленная цель достигается тем, 35 что глазурь, включающая ЗхО А 1, О В О На, О, К О, дополнительно содержит ЗгО при следующем соотношении компонентов, мас.%: 669 2З 10 58,30-64,95А 1 О 3)76-7,61В 20 15 ф 22 20 ф 78На,О 7,20-7,412, 75-2,81ЗгО 3,09-6, 12Вкачестве исходного сырья дляприготовления глазури используюткварцевый песок Лоевского месторождения и химикаты; глинозем технический,борную кислоту, соду кальцинированную, стронций углекислый техническийи калий азотнокислый,Глазурь готовят следующим образом,Составляющие компоненты шихтыотвешивают, тщательно перемешиваюти плавят при 1320-1350 С с выдержкойв печи при максимальной температурев течение 5 ч и с последующей грануляцией на воду. Из полученной фриттыготовят суспенэии с добавлением8-10% глины огнеупорной и воды довлажности 40-45%. Мокрый помол фритты осуществляют до остатка на сите ссеткой У 0063 в количестве 0,5-0,8%.Глазурную суспензию при плотности1,36-1,42 г/см наносят на поверхность керамических изделий, прошед"ших утильный обжиг при температуре790-810 С методом окунания или пульвериэации. Покрытйе, глазурной суспензией изделия высушивают на воздухе, а затеи обжигают в электрическихпечах. Оптимальная температура обжи-.га составляет 890-980 С с выдержкой.опри данной температуре в течениедвух часов.Составы глазури даны в табл,1,а в табл,2 приведены ее свойства,Таблица 11090669 Таблица 2 Свойства глазури Показатели свойств состава Температура варки, С 1320 1350 Оптимальный температурныйинтервал обжига, С 980 890 Коэффициент тепловогорасширения,о 10 ,град " 58,1 55,8 60,3 61,8 Термостойкость, С 250 290 315 230 600 550 530 560 0,03 0,055 87,00 0,04 0,05 86,0 85,0 88,0 88,0 86,0 93,0 87,0 99,9 99,8 99,8 96,2 95,0 Краевой угол смачивания,град 71,0 73,0 70,0 72,0 Составитель Т.Никульникова Редактор Н.Егорова Техред И.Метелева Корректор М.ШарошиЗаказ 3002/20 Тираж 469 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Микротвердость, кг/ммИстираемость, г/см 2Блеск, %Растекаемость, ммХимическая устойчивость, 7к 20,24 Ж-ной НС 1к 2 н. НаООН Экономический эффект от внедренияпредлагаемой глазури составит 26 тыс.руб. при объеме производствакерамических изделий 1 млн,штук.