Стекло
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1089066
Авторы: Артамонова, Джамбазки, Кожевников, Ляков, Павлушкин, Попович, Самунева
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИН 19) 01 11 СОЗ ЗОБРЕТЕН ВТО ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Кожевн ин, Б,И. .К. Ляк ина и о ни химико.И. Меньство НР1977.тво СССР1966 (и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН(71) Московский ордена Лена Трудового Красного Знатехнологический институтделеева(54)(57) СТЕА 120, НаО,тем, что, ской устойчивности стекланатрия, ононенты в след810В уОА 12 0Иа 0 КЛО, включающее 810, В 03уЭ отличающееся елью повышения химичессти и сохранения прозрач при обработке в парах одержит указанные компоующих количествах, мас.у.:39,4-56,18,5-21,7 9,7-22,312,5-23,81 гИзобретение относится к составам вытягивания, проката. Стекла не крисстекол, устойчивым к парам натрия таллиэуются в интервале формованияри способным сохранять высокое свето- проявляют хорошие варочные и вырабо-пропускание после обработки в парах точные свойства.натрия при повышенных температурах, 5 Конкретные составы представленыи может быть использовано для иэго- в табл. 1. Рецепты шихт на 100 гтовления специальных электровакуум- стекломассы представлены в табл. 2.ных приборов, в том числе баллоновпароразрядных натриевых ламп. варят в корундовых тиглях в силитоИэвестностеклорсодержащеермас.Е: 0 вой печи с вьдержкой при 1400 С вЯЮу 10-40; ВгОэ 10-35; А 10 12-22; течение 2 ч .Расплав отливают в ме- СаО 2-10; М 80 2-24," Ег 02 2-8; щелоч- таллическую форму 40 х 40 х 3 мм. Образцы ные оксиды ВрО 3-6, при этом суммар" отжигают., выдерживая при 525 ОС в теное содержание 80, + В О должно чение 1 ч, после чего шлифуют и поли- составлять 40-оаь 1. , 1 а руют. Непосредствевво Ло в после обУказанное стекло является недоста- работки в парах натрия образцы стеточно химически стойким, в силу чего кол промывают в абсолютизированном в его состав приходится вводить окси- этиловом спирте и протирают мягкой ды щелочно-земельных металлов и доро- салфеткой, Обработку в парах натрия гостоящий материал ЕгО в количестве 20 проводят для всех стекол при 500 С 3-8 Х, Кроме того, светопропускание в течение 100 ч, при этом спектры стекла после обработки в парах натрия пропускания образцов снимают через не превышает 853. каждые 10 ч обработки.Наиболее близок к предлагаемомусостав стекла 2 содержащий,мас.7 25 варят аналогично примеру 1 при3102 56,4-56,6 1450 С с вьдержкой 2 ч. Режим отжиВ 0г 5 4-6 5 га, условия подготовки образцов иА 1 0гО 14, 1-14,2 обработки их в парах натрия аналогичЯа 20 22,9-23,0 ны примеру 1.Недостатк м известного стекла яв 30 Пварят и обрабатывают аналогично РиЦель изобретения - повышение химической устойчивости и сохранение про- П р и м е р 4. Стекло состава 4эрачности стекла при обработкеварят и обрабатывают аналогично прив парах натрия.35 меру 2Поставленная цель достигается темчто стекло, включающее 810 , В Особностью не темнеть, т,е, не уменьА 1 дОр МагОр содержит указанные ком- светопРопУскание после обработпоненты в следующих количествах,мас,у; ки в парах натрия при 500 С в течеЯ 10 г 39,4-5640 ние 100 ч. Свойства стекол, в частВго 8,5-21,7ности значения коэффициента пропускаА 1209 7-22 3ния при длине волны 450 нм в зависи-р рМа 20 12,5-23,8мости от времени обработки, приведены в табл. 3.При выходе за п е ад Р длагаемые преде - Устойчивость к парам натрия достилы ухудшаются технологические свой- гается эа счет формирования плотноства составов. Изменение сИа О : А 1 0 = 1-2 п изменение соотношенияупакованной структуры, в образовании1-2 приводит к умень- кбторой принимают участие координашению устойчивости стеу йч вости стекла к парам ционные группировки типа БЫрнатрия, снижению его светопропуска (ВО)На, (А 10)Юа и которая оказываетния после обработки. ся непроницаемой для паров щелочныхСтекла варят в слабовосстановительных или нейтральных слусловиях с вьдерж- Для полученных стекол, устойчивыхкой при 1400-1480 С в ттечение 2-4 ч. к парам натрия характерен более проДля повышения о но о нд р д ости стекол стон состав, они не содержат оксиды55расплав в о ессе впр ц арки перемешива- щелочно-земельных и редких металлов,ют мешалкой. Вь аботка стьр стекломассы что приводит к удешевлению продукции.возможна путем отливки, вьдувания, Выбор указанных концентраций оксидаКомпоненты 1 2 3 4 39,4 56,1 45,4 54,8 21,7 А 1 О 21,7 8,5 10,8 15,7 9,7 22,3 15,5 23 ф 8 18,9 Иа О 23,2 12,5 1,3 Юа О : А 1 0 1,5 Таблица 2 Состав шихты на 100 г стекломассыТ Ч 1. Компоненты Кварцевый песок 39,4 56,1 45,4 54,8 44,6 44,6 17,5 22,2 А 1 0иа 2 со 3 15,8 15,6 22,5 9,8 40 9 22,0 41,9 33,3 Т а блица 3 Гидролитическийкласс химическойустойчивостиГОСТ 10134-62 Коэффициент пропускания с 50 прилразличном времени обработки,7/мм, через, ч Потеримассы,Х Состав 1 0 50, 100 92,3 0,15 91,5 90 0 90,0 90,0 0,11 89,5 0,10 91,0 90,5 90,0 89,5 89,5 89,5 0,07 90,0 78,0 0,17 Известный 86,7 ВНИИПИ Заказ 2860/20 Тираж 469 Подписное филиал ППП патент"г.Уагород, ул.Проектная, 4 3 1089066 4натрия и оксида бора в сочетании с натрия в течение длительного времени достаточно высокими концентрациями наряду с сохранением высоких характекремнезема и оксида алюминия позволя- ристик светопропускания дает возмож ет улучшить технологические свойства ность использовать их в электровакуи повысить химическую стойкость сте умных приборах,в частности,в качестве кол. Устойчивость к действию паров баллонов пароразрядных вакуумных ламп .Таблица 1
СмотретьЗаявка
3435923, 05.05.1982
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Д. И. МЕНДЕЛЕЕВА
АРТАМОНОВА МАРГАРИТА ВАСИЛЬЕВНА, КОЖЕВНИКОВ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ, ПОПОВИЧ НАТАЛЬЯ ВАСИЛЬЕВНА, ПАВЛУШКИН НИКОЛАЙ МИХЕЕВИЧ, САМУНЕВА БИСЕРКА ИЛИЕВА, ДЖАМБАЗКИ ПЕТЪР РАНГЕЛОВ, ЛЯКОВ ДИМИТЪР КОМНЕВ
МПК / Метки
МПК: C03C 3/08
Метки: стекло
Опубликовано: 30.04.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1089066-steklo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стекло</a>
Предыдущий патент: Установка для рулонирования минераловатного ковра
Следующий патент: Способ получения высококремнеземного фотохромного стекла
Случайный патент: Головка к трубоформовочному станку радиального уплотнения