Масленка

(56) 1. Патент ФРГкл. Р 16 Х 3/12, 1979 меют ие с еха- оро- ланшень рен. П. Павлов2139771, (прототип),тем, дачи сто- трефона атеОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ МАСЛЕНКА, содержащая корцем, полость со, смазкой и устя создания давления, отличаючто, с целью автоматического смазки узлов трения в завитемпературы окружающей среды я обслуживания, устройство для авления выполнено в виде сильытого с обеих сторон крышками ного жидким веществом, расши(54) (57) 1 пус с флан ройство дл щаяся тем обеспечения симости от и улучшени создания д фона, закр и заполнен ЯО 1087 ряющимся при нагревании, а крышки и направляющие пояски, контактирующ внутренней поверхностью корпуса и с вс енными в каждую из них храповыми м низ м ам и с возможностью движения в ст ну полости со смазкой, при этом во ф це установлен обратный клапан, а в пор упирается шток, закрепленный на внут ней крышке сильфона.2. Масленка по п. 1, отличающаяся что, с целью продления времени по смазки в узел трения по достижении у явшегося температурного режима узла ния, корпус и наружная крышка силь покрыты слоем теплоизоляцион ного м риала.3. Масленка по птем, что в качестве жзуют парафиновое м п 1 и 2, отличающаясяидкого вещества испольасло.Изобретение относится к машиностроению, а именно к смазочным устройствам, и предназначено для автоматической подачи смазки к углам трения, работающим в закрытых объемах, например к зубчатым парам, подшипникам и т.д. Очень часто недостатком таких устройств является непроизводительный расход масла, так как смазка к узлу трения подается и в те промежутки времени, когда узел не работает.Известна масленка, содержащая корпус, поршень и устройство, создающее давление на поршень, состоящее из мешочка с электролитом и винта с электрохимическим элементом 1. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Указанное устройство обладает следующими недостатками: смазка подается к узлу трения непрерывно, включая и то время,когда узел трения не работает; в процессеэксплуатации необходимо производитьзамену электролита и электрохимическогоэлемента; заправку маслом необходимо производить чаще, чем это нужно было быпри подаче смазки только в периоды работыузла трения.Целью изобретения является автоматическое обеспечение смазки узлов трения взависимости от температуры окружающейсреды и улучшение обслуживания.Цель достигается тем, что в масленке,содержащей корпус с фланцем, полость сосмазкой и устройство для создания давления,последнее выполнено в виде сильфона, герметично закрытого с обеих сторон крышкамии заполненного, жидким веществом, расширяющимся при нагревании, а крышки имеютнаправляющие пояски, контактирующие свнутренней поверхностью корпуса и с встроенными в каждую из них храповыми механизмами с возможностью движения в сторону полости со смазкой, при этом во фланце установлен обратный клапан, а в поршеньупирается шток, закрепленный на внутренней крышке сильфона.При этом с целью смазки в узел тренияпо достижении устоявшегося температурного режима узла трения корпус и наружнаякрышка сильфона покрыты слоем теплоизоляционного материала.Кроме того, в качестве жидкого вещества используется парафиновое масло.На чертеже изображена масленка, продольный разрез,Устройство состоит из корпуса 1, выполненного в виде цилиндра с фланцами, в котором нарезаны зубья со скосом в сторонуполости со смазкой. Внутри корпуса размещен сильфон 2, герметично закрытый собеих сторон крышками 3 и 4, которые снабжены фиксаторами 5 с пружинами 6 храпового механизма. Крышка 3 соединена со штоком 7, который другим своим концом упирается в поршень 8, образующий совместно с корпусом 9 и фланцем 10 полость 11, заполненную смазкой. Во фланце 1 О имеется обратный клапан 12, обеспечивающий дозированную подачу смазки.Внутренний объем сильфона 2 выполнен жидким веществом, например, парафиновым маслом, имеющим определенный коэффициент объемного расширения.Для продления времени подачи смазкик узлу трения в период установившегося температурного режима корпус 1 и крышка 4 покрыты расчетным слоем теплоизоляционного материала 3.Устройство работает следующим образом.Масленка установлена в той же полости, в которой размещен узел трения. При работе узла трения в полость выделяется тепло, и жидкое вещество, находящееся в замкнутом объеме - сильфоне 2, расширяясь под воздействием тепла, удлиняет сильфон, перемещая крышку 3 со штоком 7, который в свою очередь перемещает поршень 8, выдавливая смазку из полости 1 через обратный клапан 12 в трубопровод, ведущий к узлу трения, Крышка 4 при этом остается на месте, так как ее фиксаторы 5 упираются в зубья.При прекращении работы узла трения перестает выделяться тепло, а затем понижается температура окружающей масленку среды. При понижении температуры жидкое вещество, находящееся в сильфоне 2, сжимаясь, сжимает сильфон, перемещая крышку 4 в направлении к полости со смазкой. Крышка 3 при этом остается на месте, так как ее фиксаторы 5 упираются в зубья. Устройство для создания давления на поршень (сильфон) перемещается в сторону полости со смазкой, обеспечивая таким образом готовность масленки к последующей работе.Заправка масленки производится путем заполнения полости 1 смазкой и переустановкой сильфона с крышками в крайнее поло жение. Таким образом, предлагаемая конструкция масленки позволяет:использовать выделяющееся при работе узла трения тепло для подачи смазки в этот же узел трения непосредственно без использования других источников энергии, например электрической, химической и др.;осуществлять подачу смазки только во время работы узла трения;использовать понижение температуры (узел трения не работает) для подготовки масленки к работепроизводить подачу смазки в узел трения после достижения установившегося температурного режима узла трения;1087740 Составитель Н. ФилатовТехред И. Верес Корректор А. ДзяткоТираж 61,3 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор В. ДанкоЗаказ 2630/33 увеличить время между заправками масленки смазкой;заправлять масленку только одним компонентом - смазкой; повысить безопасность работы с маслен 5кой, т.е. при использовании ее не требуется применения электролитов, которые обладают определенной токсичностью.Указанные свойства особенно важны при использовании масленки в труднодоступных местах и в механизмах, обслуживание которых затруднено из-за условий окружающей среды.