Блок модулей для гидрои пневмосистем

.ЯО 1087710 А Ъ(50 Г 15 С 500 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТО ймович, Г. Я. С Г. Тараканова онструкторскппаратуры ниаппаратура 7.во СССР 1980 (прото ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Головное специальноетехнологическое бюро гидро(56) 1. Пневм ати ческая мМ., ИМАШ, 1975, с. 8, рис2. Авторское свидетельст960472, кл. Р 15 С 5/00тип).(54) (57) 1. БЛОК МОДУЛЕЙ ДЛЯ ГИДРО- И ПНЕВМОСИСТЕМ, содержащий монтажные секции с каналами, соединенные одна с другой рабочими плоскостями посредством общих стяжных шпилек, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации соединения секций, в рабочей плоскости одной секции выполнено по крайней мере одно цилиндрическое гнездо, соединенное с каналом подвода рабочей среды, в гнезде установлен поршень, уплотненный по диаметру уплотнительным кольцом, причем суммарная площадь поршней со стороны рабочей среды больше суммарной площади каналов подвода рабочей среды.1087710 5 10 15 20 25 30 35 40 2, Блок по п 1, отличающийся тем, что в рабочей плоскости секций в каждом сквозном канале выполнено цилиндрическое гнездо, а поршень, расположенный в гнезде, выполнен с осевым отверстием, диаметр коИзобретение относится к элементам конструкции сборных блоков и предназначено для использования в гидравлических и пневматических системах управления,Известен блок, содержащий однотипные по конструкции модули - монтажные секции с каналами, соединенные общими стяжными шпильками. Устройство может работать при ограниченной величине давления питания 11.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является блок модулей для гидро- и пневмосистем, содержащий монтажные секции с каналами, соединенные одна с другой рабочими плоскостями посредством общих стяжных шпилек 2.Недостатком данного блока является то, что при работе под давлением шпильки, имея определенный модуль упругости материала, получают удлинение от действия усилия, создаваемого давлением рабочей среды. В результате удлинений шпилек образуются зазоры между секциями и нарушается герметичность системы,Целью изобретения является повышение надеж ности гер метиза ци и соединения секци й.Указанная цель достигается тем, что в блоке модулей для гидро- и пневмосистем, содержащем монтажные секции с каналами, соединенные одна с другой рабочими плоскостями посредством общих стяжных шпилек, в рабочей плоскости одной секции выполнено по крайней мере одно цилиндрическое гнездо, соединенное с каналом подвода рабочей среды, в гнезде установлен поршень, уплотненный по диаметру уплотнительным кольцом, причем суммарная пло щадь поршней со стороны рабочей среды больше суммарной площади каналов подвода рабочей среды.Кроме того, в рабочей плоскости секций в каждом сквозном канале выполнено цилиндрическое гнездо, а поршень, расположенный в гнезде, выполнен с осевым отверстием, диаметр которого равен диаметру сквозного канала, и с дополнительным уплотнительным кольцом, установленным в паторого равен диаметру сквозного канала, и с дополнительным уплотнительным кольцом, установленным в пазу на торце поршня со стороны рабочей плоскости соседней секции. зу на торце поршня со стороны рабочей плоскости соседней секции.На фиг. 1 изображено соединение монтажной герметизирующей секции с основанием, общий вид и разрез; на фиг. 2 - выполнение герметизации сквозного канала в секции.Монтажная герметизирующая секция 1 соединена с основанием 2 (и с другими секциями) общими стяжными шпильками 3. В секции 1 имеется канал 4 подвода рабочей среды,В рабочей плоскости секции 1 выполнены цилиндрические гнезда 5(на фиг. 1 показан пример выполнения блока с четырьмя гнездами), в которых установлены поршни 6 с уплотнительными кольцами 7. Гнезда 5 сообщены с каналом 4.Верхние торцы поршней 6 контактируют с плоскостью основания 2. При наличии сквозного канала 8 подвода рабочей среды (фиг. 2) соосно этому каналу в секции выполнено гнездо 9 с поршнем 10. Поршень имеет уплотнительное кольцо 11 и дополнительное уплотнительное кольцо 12. В поршне 10 также выполнено осевое отверстие 13, равное по диаметру каналу 8. Суммарная площадь поршней со стороны рабочей среды больше суммарной площади каналов подвода рабочей среды.Устройство работает следующим образом. При подаче рабочей среды под давлением в канал 4 (8) появляется разжимающее усилие, воспринимаемое стяжными шпильками 3 и стремящееся раскрыть стыки секций 1. Под действием разжимающего усилия стяжные шпильки 3 получают определенное удлинение. Одновременно рабочее давление среды, воздействуя на торец подвижного поршня 6 (О), выдавливает его из гнезда 5 (9) и прижимает к рабочей плоскости соседней секции, создавая тем самым усилие сжатия секций, выбирая образовавшееся удлинение шпилек и надежно герметизируя канал 4 (8).1087710 г,Г авитель Н. ЛанинИ. Верес667венного комитеретений и откр35, Раушскаяг. Ужгород, ул СостТехред ТиражВНИИПИ Государстпо делам изоб113035, Москва, Ж - лиал ППП Патент,Ильин Редактор В, ДанкоЗаказ 2626/3 Корректор АПодписноеа СССРытийаб д, 4/5Проектная,