Фильтр-секция блок-фильтра блочной обессоливающей установки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 14 БРЕ ИС И ВТОРСК СВИ Лапотышкина Н,П,по эксплуатации энергоблокахРЭС, 972, с.27 ЛОК-ФИЛЬТРА БЛОЧСТАНОВКИосится к теплоачено для ионокости с малыменных примесей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Янковский К.А.Руководящие указаниконденсатоочисток н300 МВт. - М,: СПО О29. 54) ФИЛЬТР-СЕКЦИЯ О 1 ОБЕССОЛИВАНХ 1 ЕЙ 57) Изобретение от нергетике, предназ бменной очистки жид одержанием раство К 17/00 В 01 О 23/263 д .ЕНИЯЫ цВЯНЕМ.1; и м.б. использовано в конденсаточистках энергоблоков электростанций,а также в химической и металлургической промышленности. Цель изобретенияповышение надежности фильтр-секции,В цилиндрическом корпусе 21, имеющим верхнюю и нижнюю крьппки 24 и 22,размещены перфорированные патроны 25с трубопроводами подвода конденсатаи отвода фильтра и слой ионита (СИ)26. Между крьппкой 24 и СИ установлена емкость 2 переменного объема сподвижной непроницаемой оболочкой 34,подключенная к источнику повышенногодавления, Объем емкости составляетне менее разности объемов полностьюистощенного и свежеотреагированного1404663 ионита. При таком выполнении ионитыработают и регенерируют в зажатомСИ, что устраняет механическое истирание фильтрующего материала, По мере истощения СИ его объем увеличивается и это может привести к разрыву Изобретение относится к теплоэнергетике, предназначено для ионообменной очистки жидкости с малым содержанием растворенных примесей и может быть использовано в конденсаточист 5 ках энергоблоков электростанций, а также в химической, металлургической и других отраслях промьпппенности,где необходимо производит очистку конденсата ионообменным способом,Целью изобретения является,повышение надежности.На Фиг.1 представлена схема энергоблока с блочной обессоливающей15 установкой; на фиг,2 - узелна Фиг.1; на фиг,З - Фильтр-секция; на фиг.4 - схема электростанции.Фильтр-секция блок-Фильтра блочной обессоливающей установки (БОУ) 1 входит в состав энергоблока, содержащего турбину 2, конденсатор 3, который через конденсатный насос 4, БОУ 1, насос 5, деаэратор 6 и питательный насос 7 сообщен с котлом 8, БОУ 1 выполнена в виде блок-фильтра 9, состоящего из отдельных чередующихся между собой катионитовых и анионитовых Фильтр-секций 10 и 11, каждая из которых снабжена емкостью 12 переменного объема, Внутренние полости 13 емкостей 12 соединены патрубками 14 с трубопроводом 15, сообщенным с источником повышенного давления, в качестве которого используется бак 16 и насос 17. Секции 10 и 11, поочередно загруженные катионитом и анионитом, собираются в блокфкпьтр 9 между его нижним и верхним днищами 18 и 19, а затем зажимаются струпциной 20, Фильтр-секция 10 и40 11 содержит цилиндрический корпус 21 с нижней крышкой 22, в которой закреплены вертикально расположенные перФорированные патроны 23, В верхней корпуса, Емкость при расширении СИподдерживает его постоянно в зажатомсостоянии, предотвращая тем самымразрыв корпуса, перемещая приростобъема по трубопроводу 15 в бак 16.4 ил,крышке 24 закреплены перфорированные патроны 25. Между верхней крышкой 24 и слоем 26 ионита установлена емкость 12 переменного объема, внутренняя полость 13 которой заполнена конденсатом и подключена к источнику повышенного давления (баку 16 и насосу 17) Объем емкости 12 составляет не менее разности объемов полностью истощенного и свежеотреагированного ионита. Для загрузки фильтра имеется патрубок 27 для выгрузки патрубок 28 и воздушник 29, Блок-Фильтр 9 находится в регенерационном зале 30, а при работе подключен к энергоблоку 31, где он установлен между фланцами 32 и 33, Емкость 12 имеет подвижную непроницаемую оболочку 34, а ее перфорированные патроны 23 и 25 трубопроводы 35 и 36.подвода конденсата и отвода фильтрата. Количество секций 10 и 11 устанавливается согласно работы всей БОУ 1 (конденсатоочистки) и требованиям, предъявляемым к очистке конденсата по качеству питательной воды.Энергоблок и блок-фильтр 9 работают следующим образом,Пар, проходя турбину 2, поступает в конденсатор 3, где конденсируется, превращаясь в конденсат, и подается конденсатным насосом 4 на БОУ 1 (блок-Фильтр 9). Далее насосом 5 конденсат подается в деаэра тор 6, а затем деаэрированная питательная вода питательным насосом 7 направляется в котел 8, На этом завершается рабочий цикл.Блок-Фильтр 9 находится в работе в течение 10-20 и более суток, По мере истощения ионитов и наличия проскока растворенных примесей в Фильтрате предпоследней Фильтр-секции 10 и 11 блок-Фильтр 9 отключается от3 140466 работы и направляется в регенерационный зал 30. На фланец 32, к которому подводится конденсат, устанавливается свежеотрегенерированный блок 5 фильтр 9 и зажимается фланцем 33, отводящим очищенный конденсат (фильтрат)После установки на месте блок- Фильтра 9 емкости 12 каждой секции 10 и 11 подсоединяются к трубопроводу 15, где поддерживается давление конденсата выше максимального рабочего давления на фильтр-секциях 10 и 11, Исходный конденсат поступает через 15 нижний фланец 32 в блок-Фильтр 9 и фильтрат уходит в верхний фланец 33. Иониты работают и регенерируют в зажатом слое 26, что устранает 20 механическое истирание фильтрующего материала, В блок в фильт 9 истощение фильтр-секций 10 и 11.происходит последовательно и емкость 12 поглощения ионитов в первых Фильтр-сек циях 1 О и 11 по ходу конденсата используется полностью,Полностью истощенный ионит имеет наибольший объем, тогда как у отрегенерированного ионита объем наимень ший. По мере истощения слоя 26 ионита объем его увеличивается и этоможет привести к разрыву корпуса 21 34фильтр-секции 10 и 11, если фильтрующий материал перед работой находил-. ся в зажатом состоянии и не имеет пространства для своего расширения.Устранение подобного разрыва обеспечивает емкость 12, которая при расширении слоя 26 ионита поддерживаетего постоянно в зажатом состоянии,предотвращая тем самым разрыв корпуса 21, перемещая прирост объема потрубопроводу 15 в бак 16Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я фильтр-секция блок-фильтра блочной обессоливающей установки, содержащая цилиндрический корпус с верхней и нижней крышками, в котором размещены перфорированные вертикально расположенные патроны с трубопроводами подвода конденсата и отвода Фильтрата и слой ионита, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности, фильтр-секция снабжена установленной между верхней крышкой и слоем ионита емкостью переменного объема с подвижной непроницаемой оболочкой, подключенной к источнику повышенного давления, а объем емкости составляет не менее разности объемов полностью истощенного и свежеотреагированного ионита,1404563 31 Л Составитель В,ГуторовТехред М.Дидык Корректор Э,Лончакова Редактор Г,Гербер Тираж 492 Подписное ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5