Устройство для формирования обертки предметов

. ЮЭлате е сникРЕСПУБЛИН 09) (111 1)Н 01 М 2 САНИЕ ИЗОБРЕТ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМ оа УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Специальное проектно-конструк. торское бюро технологического оборудования для промьппленности источников тока(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 543044, кл. Н 01 М 2/14, 1977.2, Авторское свидетельство СССР по заявке У 3449887/24-07, кл. Н 01 М 2/14, 1982.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОБЕРТКИ ПРЕДМЕТОВ, преимущественно сепарирования электродов химического источника тока, содержащее механизм удержания двух сшитых от резков лент, механизм обертывающего захвата предмета с лентами и.их перемещения, механизм прижатия лентпо обе стороны от линии отрезки,кулачковые механизмы, транспортерроторного типа с захватами и губками, смонтированными на шарнирах.свозможностью перемещения на позициюзахвата, привод, а т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощенияконструкции, повьппения производительности и уменьшения брака, оно содержит колир, установленный на станине,транспортер линейного типа с двумязахватами, образованными двумя парами губок, каждая из которых закреплена вместе с роликом на подпружиненном штоке, смонтированном с возможностью возвратно-поступательногоперемещения в двух направляющих,шарнирно закрепленных на кинематически связанных кривошипах, размещенных с возможностью сообщения сштоком6483 общения со штоком,10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1 108Изобретение относится к электротехнической промышленности и можетбыть использовано при изготовленииаккумуляторов.Известно устройство для формирования обертки предметов, преимущественно сепарирования электродов химических источников тока, содержащеекинематически связанные механизм подачи изделий, механизм подачи материала, транспортер и привод Г 13.Однако данное устройство не позволяет.получить ровные чехлы с заданной плотностью прилегания к изделию из-за различной температуры сварки на всем протяжении шва.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемым результатам является устройстводля формирования обертки предметов,преимущественно сепарирования электродов химического источника тока,.содержащее механизм удержания двухсшитых отрезков лент, механизм обертывающего захвата с лентами и их перемещения, механизм прижатия лентпо обе стороны от линии отрезки, кулачковый механизм, транспортер роторного типа с захватами и губками, последние смонтированы на шарнирах свозможностью перемещения в направляющих на позицию захвата привод 2 .Однако данное устройство имеетсложную конструкцию, низкую производительность и значительный процентбрака, обусловленный деформацией иразрывами сварного шва оберточногоматериала.Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение производительности и уменьшение брака,Цель достигается тем, что в устройстве для формирования оберткипредметов, преимущественно сепарирования электродов химического источника тока, содержащем, механизм удержания двух сшитых отрезков лент,механизм обертывающего захвата предмета с лентами и их перемещения, механизм прижатия лент по обе стороныот линии отрезки, кулачковые механизмы, транспортер роторного типас захватами и губками, смонтирован. -ными на шарнирах с возможностью перемещения на позицию захвата, привод, оно содержит кЪпир, установленный на станине, транспортер линейного типа с двумя захватами, образованными двумя парами губок, каждая из которых закреплена вместе с роли"ком на подпружиненном штоке, смонтированном с возможностью возвратно-поступательного перемещения в двух направляющих, шарнирно закрепленных на кинематически связанных кривошипах, размещенных с возможностью соНа чертеже изображена кинематическая схема устройства.Предлагаемое устройство содержит транспортер линейного типа 1 и транспортер роторного типа 2. Транспортер линейного типа содержит два захвата, две губки 3, которые,закреплены на подпружиненных пружинами 4 подвижных штоках 5 с возможностью возвратных осевых перемещений в направляющих 6, последние шарнирно закреппены на кривоШипах 7Транспортер линейного типа содержит также копиры 8 и ролики 9. Губки 3 получают от кривошипов 7 движение с остановками.Транспортер роторного типа 2 со" держит захваты, состоящие из губок разных размеров 10 и 11, которые получают возвратные радиальные перемещения от кулачкового механизма 12 и движение смыкания-раэмыкания губок от кулачкового механизма 13.Внутренние поверхности губок захватов соответствуют форме предмета. Губка 11 имеет три направляющие для инструмента сшивающе-отрезного механизма, а их внутренние поверхности выступают за общую внутреннюю поверхность губки.Устройство работает следующим образом.В положении выстоя кривошипов 7 и одновременно транспортера 2 захват транспортера линейного типа находится в разомкнутом состоянии. Автооператор подает предмет в пространство между губками 3 и между лентами 14 и 1. Одновременно завершается захват предмета, завернутого в петлю из лент со швом, полученным в предыдущем цикле. Затем осуществляется прижатие лент краями кромок губок 3 и 11 к губке 10 с зазором для инструмента, а после этого отрезка лент с получением двух швов цр обе стороны от линии отрезки.При движении кривошипов 7 захват транспортера линейного типа, находящийся вверху, перемещает предмет с лентами вниз, а захват, находящийся внизу, поступательным движением10864 Фоставитель В. Гундароехред И.Метелева Ред ректор В. Синицкая М. Товт Тираж 683 ПодписноГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 каз 2260 49 ВНИИПИ по 113035, филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проект згубок по дуге окружности перемещается вверх,Высвободившийся предмет, обернутый в петлю лент, подается в пространство между губками подошедшегозахвата транспо: ера роторного типа.Захват в зажатом состоянии удаляетсяот губок 3 и перемещается вправо,где происходит продольная отрезкаи получение продольных швов. 10При дальнейшем перемещении захвата вправо происходит размыкание гу 834бок под воздействием кулачковогомеханизма 13 и выгрузка обернутогопредмета. Предлагаемое устройство для формирования обертки предмета имеет простую конструкцию и высокую производительность, обеспечивает одинако" вую вытяжку двух лент, что исключает смещение шва относительно торца предмета и образование складок на обороте.