Патрон

,108569 1) В 23 В 31/40 ЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Машиностроительный способление для М., кМашиносредний, слев 00 СЛ ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗО(54) (57) ПАТРОН, содержащий корпус, зажимные элементы в виде кулачков, торцовые поверхности которых предназначены для взаимодействия с поверхностью нажим- ного упругого элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления, патрон снабжен промежуточными клиновыми элементами, при этом боковые поверхности кулачков выполнены в виде дуговых выступов, а торцовые выполнены с двухсторонними скосами, причем промежуточные клиновые элементы установлены между скосами торцовых поверхностей кулачков и поверхностью нажимного упругого элемента.Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления цилиндрических деталей, в частностидля закрепления тонкостенных деталей;Известно устройство, содержащее корпусс радиальными пазами, в которые помещеныТ-образные кулачки, расположенные в наклонных пазах корпуса 11.Недостатком указанного устройства является низкое качество закрепления, так какпри закреплении тонкостенных деталей наблюдается деформация последних.Наиболее близким к предлагаемому является патрон, содержащий корпус, зажимные элементы в виде кулачков, торцовыеповерхности которых предназначены длявзаимодействия с поверхностью нажимногоупругого элемента 2,Недостатком патрона является невысокая надежность закрепления тонкостенныхдеталей.Цель изобретения - повышение надежности закрепления.Указанная цель достигается тем, чтопатрон, содержащий корпус, зажимные элементы в виде кулачков, торцовые поверхности которых предназначены для взаимо 25деиствия с поверхностью нажимного упругого элемента, снабжен промежуточными клиновыми элементами, при этом боковые поверхности кулачков выполнены в виде дуговых выступов, а торцовые - с двухсторонними скосами, причем промежуточные клиновые элементы установлены между скосамиторцовых поверхностей кулачков и поверхностью нажимного упругого элемента.На фиг. 1 представлен патрон, общий вид;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Патрон состоит из корпуса 1 с выпол- Зненными в нем радиальными пазами, в которые помещены Т-образные зажимные элементы в виде кулачков 2. На корпусе 1установлена втулка 3, между корпусом ивтулкой 3 установлен нажимной упругий 4 Оэлемент 4, выполненный, например, из резины, являющийся силовым органом.Корпус 1 закреплен на шпинделе станка 5,через который подводится рабочая среда,например воздух, посредством каналов 6 и 7.Кулачки 2 установлены с возможностью 45поворота в осевых плоскостях. Для этогобоковые поверхности 8 кулачков 2 выполнены по дугам окружности 0 в виде цилиндрических поверхностей, контактирующихслева с поверхностями радиальных пазовкорпуса 1, а справа с внутренней поверхностью втулки 3.Кулачки 2 выполнены Т-образного поперечного сечения, причем торцовые поверхности выполнены с двухсторонними скосами9 на периферии, обращенной к упругому элементу 4. Скосы 9 контактируют с промежуточными клиновыми элементами 10, расположенными между упругим элементом 4 и скосами 9 кулачков 2.На кулачках 2 выполнены уступы 11 для фиксации обрабатываемых деталей в осевом направлении. В патроне установлены пружинящие кольца 12, служащие для развода кулачков 2.Устройство работает следующим образом, Шпиндель станка 5 не вращается. Вставляют обрабатываемую деталь внутрь патрона до упора к уступам 11 кулачков 2. Подают рабочую среду, например воздух, под давлением в каналы 6 и 7 и в упругий элемент 4. При этом упругий элемент 4 воздействует на промежуточные клиновые элементы 10, а последние - на скосы 9 зажимных кулачков 2. Кулачки 2 перемещаются в радиальном направлении, контактируют с наружной поверхностью обрабатываемой детали, самоустанавливаются в осевых плоскостях, если деталь имеет, например, конусность, и закрепляют обрабатываемую деталь.Вращают шпиндель 5 станка и производят обработку детали.После окончания обработки останавливают шпиндель станка 5 и прекращают подачу рабочей среды в полость упругого элемента 4. Упругий элемент 4 возвращается в исходное положение, а соответственно и кулачки 2 под воздействием пружинящих колец 12.Предлагаемая конструкция патрона характеризуется наличием большого числа зажимных элементов, что позволяет достичь более равномерного распределения усилий зажима, а следовательно, и радиальных деформаций обрабатываемой детали. Кроме того, кулачки 2 за счет упругого элемента 4 имеют возможность поворота в осевых плоскостях, проходящих через центр обрабатываемой детали, что очень важно, так как реальные детали выполнены с погрешностями (конусность, овальность и т. п.),Усилие зажима регламентируется величиной давления рабочей среды, подаваемой в силовой орган, Это позволяет предотвращать нежелательные деформации и разрушение зачастую дорогостоящих деталей. Такое выполнение патрона позволяет избежать вибраций в процессе обработки, повысить качество обработки в целом. Конструкция патрона несложна и может быть изготовлена на любом машиностроительном предприятии. Технико-экономическая эффективность при применении патрона обуславливается повышением качества обработки,Редактор Л. Авраменко Заказ 2129/9 Составитель А. Грибков Техред И, Верес Корректор А. Дзятко Тираж 1037 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4