Щелевая сукномойка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 3(51) З 2 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н АВТОРСКОМ ТЕЛЬСТВУ а. оф 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТКРЫТИЙ(71) Ценграпьный научно-исспецоватепьский и проектно-конструкторскийинститут по проектированию оборуцованицпя цеппюпозно-бумажной промышленности.,(54(57) ЩЕЛЕВАЯ СУКНбМОЙКА,преИмущественно прессовой части бумаг целательной машины,: соцержащая корпус с каналом цпя отвоца из преосового попотна потока мокровозцушной смеси, оцна часть которого образована губками, закреппенными с зазором на корпусе, а цругая часть выполнена в вице щели в корпусе, о т и и ч а ющ а я с я тем, что, с цепью улучшения усповий обезвоживания на прессах за счет обеспечения оптимапьного режим очистки прессового попотна, часть канала, образованного губками, распопожена к направлению цвижения поношенао поц углом 16-89, а щель в корпусе выполнена конусообразной формы, обращенной вершиной в сторону направления оъ 6 воца потока.Изобретение относится к отсасывающимщепевым сукномойкам, прецназначеннымцпя очистки прессовых сукон и поцклацьных сеток прессов бумагоцелательныхкартоноцепательных и сушильных машин 5целлюлозно-бума жной промышленности.Известна щепевая о асывающаясукномойка, которая соцержит метпллический корпус и непоцвижные губки,закрепленные на корпусе межцу которыми 10образована щель, имеющая процолжениев корпусе. Шель расположена перпенцикупярно плоскости наружной поверхности губок, соприкасающихся с сукном Ц15При работе такой сукномойки в щелиимеет место значительное внутреннеесопротивление потоку мокровозцушнойсмеси, объясняющееся тем, что направление цвижущегося потока не совпадает 20с направлением щели. Это направпение опрецеляется, как равноцействующая двух векторов - вектора скоростидвижения сукна и вектора скорости потокамокровоздушной смеси под действием вакуума,Поэтому в такой сукномойке потокмокровоздушной смеси при входе в щельударяется в стенку щели и, отразившисьот нее, ударяется в другую стенку и т.д. З 0В щели возникает турбулентное движениепотока, что приводит к потерям вакуума,повышенному забиванию щели и к ухудшению условий очистки сукна.Наиболее близким к предлагаемомуявляется шелевая сукномойка, содержащая корпус с каналом для отвода иэ прессового полотна потока мокровоздушнойсмеси, одна часть которых образованарубками, закрепленными с зазором на кор 40пусе, а другая часть выполнена в видещели в корпусе 2.Губки из керамического материалаболее иэносостойкие и меньше изнашивают сукно. 45Однако за исключением этого преимущества известная сукномойка характеризуется недостатками выше описанного аналога. Бель изобретения - улучшение условий50 обезвоживания,Цель достигается тем, что в шелевой сукномойке преимущественно прессовой части бумагоделательйой машины, содержащей корпус с каналом для отвода иэ 55 прессового полотна потока мокровоэдушной смеси, одна часть которого образована губками, закрепленными с зазором на корпусе, а другая часть выполнена в виде щели в корпусе, часть канала, образованного губками, расположена к направлению движения полотна под углом 16-89, а щель в корпусе выполнена конусообразной формы, обращенной верпиной в сторону направления отвода потока.На фиг, 1 представлена сухномойка, разрез; на фиг. 2 - определение равнодействунлцего вектора ( Ч ) от двух векторов - скорости движения сукна (Ч ) и скорости потока мокровоздушной смеси под действием вакуума ( Чт); на фиг.3- щель сукномойки, узелна фиг.1.Сукномойка содержит корпус 1, на который неподвижно закреплены губки 2. Между губками 2 имеется наклонная отсасываюшая щель 3, угол ее наклонак наружной поверхности губок 16-89, и наклонена навстречу движения полотна, Щель 4 в корпусе сукномойки 1 выполи на конусообразной, обращенной вертйиной в сторону направления отвода потока. Угол конусности З = 30-60 О.Корпус 1 сукномойки соединен с помощью вакуум-отвода 5 с вакуум-насосом.При работе сукномойки мокровоздушная смесь отсасывается через вакуум-отвод 5. Проходя через наклонную щель, поток мокровоздушной смеси проходит параллельно стенкам щели 3. Это объясняется тем, что поток имеет направление, совпадающее с направлением равнодействутощего вектора 7, который зависит от вектора Ч (скорости движения сукна или машины) и вектора Уцот (скоростидвижения потока мокровоэдушной смеси под действием вакуума). Угол М между векторами Ч и тц, и является углом наклона щели сукномойки.Он определяется по формулеЧ пото =огсзтс(град)где Чп т - скорость движения потокапотмокровоэдушной смеси в щели, м/с; Чс- скорость движения сукна, м/с. Скорость потока мокровоздушной смеси тц под действием вакуума в шепотли составляет 66-90 м/с и зависит от величины вакуума, ширины щели, типа сукна. Для сукон эта величина составляет 6-15 м/с, для подкладных сеток 60- 90 м/с, Скорость движения Чс совпадает с рабочей скоростью мшцины, следавательно, величина угла наклона ц, зависит от этих факторов. Угол наклона 16рРийЗ Подписи аз 1272/28 Тираж ВНИИПИ Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. ная звыбирается для сукномоек скоростных машин, имеющих максимальную скорость 1200 м/мин с иглопробивными сукнами, где 1, составляет 6-15 м/с При этом скорость потока мокровоздушной смеси достигается за счет максимального вакуума до 400 мм рт.ст., применяемого для очистки иглопробивных сукон, Угол 1 меньше 16 быть не может, такокак в настоящее время не существует машин, работающих на больших скоростях, Угол наклона= 89 ф выбирается для сеткомоек тихоходных машин со скоростью 100-200 м/мин, оснащенных подкладными сетками на прессах, где скорость потока М от 60-90 м/с при вакууме 70-100 мм рт.ст. При малых скоростях машин равнодействующий вектор Ч почти совпадает по направлению с .вектором Ч потока. Как видно из фиг. 2, чем большескорость машины, тем больше отклоняетсяот перпендикуляра направление вектора,Конусообразное сечение шели корпусавыполняется для улучшения условий прохождения потока мокровоздушной смесив корпус сукномойкн, В сукномойке снаклонной щелью поток мокровоздушнойсмеси, совпадая по направлению с направ- О пением щели, позволяет избежать потерьна преодоление сопротивлений тренияпотока о стенки щели, исключаетсятурбулентное движение потока в щели,уменьшаются потери вакуума, уменьшается 15 забиваемость щели осаждающимися наней волокнами.Этому также способствует расширение щели в ее нижней части, В конечномитоге все вышесказанное приводит к 20 улучшению очистки сукна.