Устройство для испытания материалов на пробивание

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 01 И 3/30 ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСГВ(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 800809, кл. С 01 М 3/00, 1979.2. Авторское свидетельство СССРВ 994904, кл. 6 03 ь 1/04, 1980.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯМАТЕРИАЛОВ НА ПРОБИВАНИЕ, содержащеевертикальный кпер, пробивной пуанесон, размещенный на подвижном,элементе копра, установлейную на станиВ,не копра опору для установки плоского образца -испытуемого материала, имеющую осевое отверстие, соосное пуансону, и крааер, расположенный соосно пуансону, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повьааения точности определения максимального усилия пробивания, в подвйжном элементе копра выйолнено глухое отверстие, в котором с возможностью осевого йеремещения установлен пробивной пуансон, зафиксированный,от выпадания из подвижного элемента с помощью накидкой гайки, креаер установлен между задним торцем пуансона и дном отверстия подвижного элемента, при этом высота опоры превьааает высоту Е рабочей части пуансона.Изобретение относится к исследо-ванию прочностных свойств материалов,а именно к устройствам для испытанияматериалов на пробивание.,Известно устройство для испытанияматериалов на пробивание, содержащеекопер, установленный на станине копра трубу-динамометр для установкиплоского образца испытуемого материала Е 13.Данное устройство является сложным, так как требует применения осциллографирования процесса испытаний,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсяустройство для испытания материалов 15на пробивание, содержащее вертикальный копер, пробивной пуансон, размещенный на подвижном элементе копра, установленную на станине копраопору для установки плоского образца испытуемого материала, имеющуюосевое отверстие, соосное пуансону,и крешер, расположенный соосно пуансону 2 3.Известное устройство не позволяет с достаточной точностью определять, максимальное усилие пробивания,так как крешер расположен между образцом и станиной копра, что позволяет производить косвенное измерениемаксимального усилия пробивания поизмерению остаточной энергии подвижного элемента копра.Целью изобретения является повышение точности определения максимального усилия пробивания.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для испытанияматериалов на пробивание, содержащемвертикальный копер, пробивной пуансон, размещенный на подвижном элемен те копра, установленную на станинекопра опору для установки плоскогообразца испытуемого материала, имеющую осевое отверстие, соосное пуансону, и крешер, расположенный соосно 45пуансону, в подвижном элементе коправыполнено глухое отверстие, в котором с воэможностью осевого перемещенния установлен пробивной пуансон,зафиксированный от выпадания иэ подвижного элемента с помощью накиднойгайки, крешер установлен между задним торцом пуансона и дном отверстияподвижного элемента, при этом высотаопоры превьыает высоту рабочей части 55пуансона,Благодаря размещению крешера междупробивным пуансоном и подвижным элементом копра и превышению высотой опоры высоты рабочей части пуансона величина деформации крешера однозначно определяется максимальным усилиемпробивания образца, На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства для испытания материалов на пробивание,Устройство содержит вертикальныйкопер (не показан ), подвижный элемент1 копра с выполненным в ием глухим отверстием 2, в котором с воэможностью осевого перемещения установлен пробивной. пуансон 3 с рабочей частью4, зафиксированный от выпадания из подвижного элемента 1 с помощью. накидной гайки 5, крешер б для.измерения максимального усилия пробивания, установленный соосно пуансону 3 между задним торцом пуансона 3 и дномглухого отверстия 2, плоский образец7 исследуемого материала, установленный на опоре 8, имеющей осевое отверстие 9, соосное пуансону 3, и размещенной на станине 10 копра. Высота Н опоры 8 превыаает высоту Ъ рабочей части 4 пуансона 3.Устройство работает следующим образом.Плоский образец 7 устанавливаютна опоре 8, подвижный элемент 1 вместе с пробивным пуансоном 3, зафиксированным гайкой 5, и крешером 6 разгоняют в вертикальном копре до необходимой скорости и нагружают образец7, при этом рабочая часть 4 пуансона 3 пробивает отверстие в образце 7. В процессе пробивания образца 7 пробивной пуансон 3 тбрмозится, а подвижный элемент 1 продолжает по инерции движение вниз, тем самым деформируя крешер б. После окончания разрушения образца 7 рабочая часть 4 пуансона 3 входит в отверстие 9 опоры8,накидная гайка 5 упирается в поверхность образца 7 и при любой остаточной энергии подвижного элемента 1 дальнейшее деформирование крешера б не происходит, так как высота Н опоры 8 больше высоты Ь рабочей части 4 пуансона 3.Таким образом, степень деформирования крешера определяется только максимальным усилием пробивания образца, что позволяет при использовании изобретения повысить точность испытания материалов на пробивание.,Использование предлагаемого изобретения позволяет также более точно производить оценку прочности применяемой для пробивания Оснастки.Составитель В.ПастушкиГратилло Техред Ж.Кастелевич Корректор О.Била Ти ПИ Госуда делам иэо Москва, аж 823ственного комитета СССретений и открытийЖ, Раушская наб.,