Узел установки пуансона для пробивки отверстий

(51)5 В 21 Р 37/04, 28/2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(7) Московское станкостроительное производственное объединение Красный пролетари й(54) УЗЕЛ УСТАНОВКИ ПУАНСОНА ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИИ(57) Изобретение относится к технологической оснастке для холодной штамповки и может быть использовано для пробивки отверстий малого относительно толщины заготовки диаметра. Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет исключения заклинивания пуансона. Узел содержит гильзу (Г) 1 с отверстием 5 в дне, опорные элементы и тарельчатые пружины (ТП) 8. Опорные элементы представляют собой шарики (Ш) 6. Они расположены кольцевыми рядами между ТП 8 и касаются пуансона (П) 3 и стенки Г 1. Каждый ряд Ш 3 размещен со стороны внутренней поверхности ТП 8. При контакте П 3 с заготовкой 11 ТП 8 сжимаются. Расстояние между рядами Ш 6 уменьшается. Ш 6 поджимают ТП 8 к П 3, снижают величину изгиба П 3 и увеличивают его стойкость. 3 ил.Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано для пробивки отверстий малого относительно толшины заготовки диаметра.Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет исключения заклинивания пуансона.На фиг. 1 изображен узел, продольный разрез (слева пуансон в исходном положении, а справа - по завершению пробивки отверстия); на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел с упругим элементом между двумя коническими опорными шайбами.Узел установки пуансона содержит гильзу 1 с внутренней полостью 2, в которую входит пуансон 3. В донной части 4 гильзы 1 выполнено направляющее отверстие 5, соответствующее по форме поперечному сечению пуансона 3. Во внутренней полости 2 размещен набор дискретных опорных элементов 6 в форме шариков, сгруппированных в кольцевые ряды 7 (фиг. 2) вокруг пуансона 3 в зазоре между ним и гильзой 1, Каждый шарик 6 касается двух соседних с ним шариков в данном кольцевом ряду 7 (фиг. 2). Диаметры шариков 6 и полости 2 выбираются так, что каждый шарик 6 контактирует с одной стороны с пуансоном 3, а с другой - с гильзой 1. В осевом направлении кольцевые рядыразделены сгруппированными попарно тарельчатыми пружинами 8 (фиг. 1) или выполняющими функцию пружин эластичными (упругими) элементами 9 (фиг. 3), размещенными между коническими шайбами 10 или в промежутке между двумя элементами одной пары тарельчатых пружин (фиг. 3). Пуансон 3 перемещается к заготовке 11 ползуном пресса (не показаны), а все устройство узла смонтировано в разъемном корпусе 12.Узел работает следующим образом.В исходном положении (левая часть фиг. 1) пуансон 3 и гильза 1 располагаются в осевом крайнем верхнем положении, а тарельчатые поужины 8 находятся в относительно разжатом состоянии. После установки и предварительной фиксации на прессе заготовки 11 дается команда на начало работы и ползун пресса начинает перемещать гильзу 1 с пуансоном 3 к заготовке 11, причем в этот период работы пружины 8 не сжимаются. Сжатие пружин начинается после контакта гильзы 1 с заготовкой 11, в результате чего обеспечивается окончательная фиксация последней на прессе. В момент соприкосновения пуансона 3 с поверхностью заготовки 11 на него со стороны ползуна пресса действует наибольшая осевая сила, вызывающая продольный изгиб пуан сона в его безопорной зоне (т. е. в зонемежду точками касания его поверхности с поверхностью шариков 6 из двух соседних кольцевых рядов 7). В процессе перемещения пуансона 3 пружины 8 сжимаются, от чего расстояние между шариками 6 (т. е. величина безопорной зоны пуансона 3) уменьшается, что снижает деформацию последнего.Сила воздействия пуансона 3 на шарики 6воспринимается жесткой гильзой 1, что дает 15 основание считать, что действующая напуансон 3 сила воспринимается гильзой Далее шарики 6, взаимодействуя с коническими поверхностями тарельчатых пружин 8, поджимаются последними к пуансочу 3, что улучшает условия центрирования пружин 8. При дальнейшем осевом перемещении пуансона 3 пронсходчт внедрение его в тело заготовки 11 и пробивка в ней отверстия, При этом пружины 8 сжимаются до расчетной величины (фиг. 1 спра ва). После завершения процесса под действием привода пресса его ползун вместе с корпусом 12 перемещается вверх и пружины 8 разжимаются, возвращая гильзу 1 и пуансон 3 в исходное положение (фиг, 1 слева), одновременно снима я за готовку 11 30 с пуансона 3.Таким образом, в узле осуществляетсяравномерное распределение безопорной зоны пуансона по его длине между рядами шариков, что уменьшает прогиб пуансона, увеличивая его стойкость, а следовательно, 45 и надежность штампа.Формула изобретенияУзел установки пуансона для пробивки 40 отверстий, содержащий устанавливаемую вштампе с возможностью перемещекия вдоль оси пуансона гильзу с отверстием в дне для прохода пуансона и набор расположенных между боковыми поверхностями пуансона и гильзы чередующихся между со бой кольцевых опорных элементов н тарельчатых пружин, попарно обращенных одна к другой большими основаниями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет исключения, заклинивания пуансона, каждый кольцевок 5 опорный элемент выполнен в виде рядашариков, и каждый ряд шариков расположен с возможностью взаимодействия с внутренними стенками тарельчатых пружин.1593743 А-А Тех Тир Редактор А. КозорЗаказ 279НИИПИ Государств11303Производственно-из оставитель Ю. Ц А. Кравчук 619 ного комитета по изобретенияМосква, Ж - 35, Раушская тельский комбинат Патент,Корректор Н. РевскаяПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 1 О