Расточная оправка

,80 1077710 А 3(5 Р В 23 В 19 02 ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Ф ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Авторское свидетельство СССР 9 676391, кл. В 23 В 29/02, 1977 (прототип).(54)(57.) РАСТОЧБАЯ ОПРАВКА по авт, св. Р 676391, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения точ. ности компенсации износа резца путем фиксации положения его вершины,расточная оправка снабжена контактирующим с гайкой цилиндрическим кольцом, имеющим беговую дорожку длявзаимодействия с телами качения,. резьбовым кольцом, навинченным на резцедержатель со стороны резца и взаимодействующим с нерабочим торцом резца,и двумя свободно установленнымина резцодержателе кольцами, имеющиьн выступы, предназначенные для взаимодействия с пазами, выполненнымина гайке и резьбовом кольце, приэтом в зазорах между пазами и выступами размещены упругие элементы.Изобретение относится к "металлообработке а именно к чистовой обработке отверстий.По основному авт,сн.; М 676391известна расточная оправка, предназначенная для чистовой расточки цилиндрических отверстий. Эта оправка снабжена устройством подналадки резцана размер в процессе работы, выполненным н виде контактирующих с обработанной поверхностью тел качения, )Окоторые установлены на беговой дорожке подвижно в радиальном направлениии кинематически связаны с резцом 13Однако указанная оправка не позволяет достаточно полно компенсировать износ резца. Это происходит изза того, что положение вершины резцане Фиксируется после компенсации егоизноса.Цель изобретения - повышение точности компенсации износа резца путемФиксации положения его вершины.Поставленная цель досгигаетсятем, что расточная оправка, содержащая резец и устройство для подналадки резца в процессе резания, выполненное в виде контактирующих с обработанной поверхностью тел йачения,которые установлены подвижно в радиальном направлении и кинематически связаны с резцом, снабжена кон- ЗОтактирующим с гайкой цилиндрическимкольцом, имеющим беговую дорожкудля взаимодействия с телами качения,реэьбовым кольцом, навинченным нарезцедержатель со стороны резца и 35взаимодействующим с нерабочим торцомрезца, и двумя свободно установленными на реэцедержателе кольцами, имеющими выступы, предназначенные длявзаимодействия с пазами, выполненны Оми на гайке и реэьбовом кольце, приэтом в зазорах между пазами и выступами размещены упругие элементы,Такое выполнение расточной оправки позволяет фиксировать положение вершины резца после компенсацииего износа и тем саьым понысить точность компенсации износа резца.На Фиг. 1 схематично изображенапредлагаемая оправка, общий видуна фиг, 2 - вид А на Фиг, 1,Расточная оправка содержит резцедержатель 1, размещенный в нем под-.нижно в радиальном направлении резец 2 и свободно установленные нареэцедержателе 1 цилиндрические коль ца 3 и 4, имеющие беговые дорожки,на которых расположены тела каченияшарики 5. Нерабочий торец 6 резца 2имеет скосы 7 и 8, контактирующие ссоответствующими скосами цилиндриче- бОских колец 3 и резьбового кольца 9,навинченного на резцедержатель 1,Резьбовое кольцо 9 имеет паз 10,контактирующий с ныступом 11 коль"ца 1,2, подвижно надетого на резцедер"б 5 жатель 1. В зазор между стенкой паза 10 и выступом 11 вставлен упругий элемент - пружина сжатия 13.На реэцедержатель 1 со стороны цилиндрического кольца 4 навинчена гайка 14, имеющая паэ 15, контактирующий с выступом 16 кольца 17, свободно установленного на резцедержателе 1, а в зазоре между стенкой паза 15 и выступом 16 размещена пружина сжатия 18.В резьбовое отверстие реэцедержателя 1 подвижно вставлена вставка 19, поджимаемая винтом 20, Кольца 12 и 17 стопорятся винтами 21. На резьбовом кольце 9 и гайке 14 для удобства настройки оправки на размер нанесены деления 22.Расточная оправка работает следующим образом.Для обеспечения необходимого усилия перемещения резца 2 в реэцедер" жателе 1 (чтобы устранить вибрацию резца но время резания) его через вставку 19 прижимают винтом 20 с необходимым усилием (определяется опытным путем - взятием пробных стружек), Вращением реэьбового кольца 9 настраивают вылет резца 2 на диаметр растачиваемого отверстия. При вращении резьбового кольца 9 его скос воздействует на скос 7 резца 2 и последний выдвигаетсяПри вращении резьбового кольца 9 нсесте с ним вращается и кольцо 12. При достижении необходимого вылета резца (что определяется калибром или другим способом) кольцо 12 стопорится винтом 21, После этого настраивают положение тел качения - шариков 5 вращением гайки 14, При этом гайка 14 вместе с цилиндрическим кольцом 4 перемещается по резьбе резцедержателя 1 н зависимости от направления вращения вправо или влево, а шарики 5 скосами беговой дорожки опустятся или поднимутся относительно оси оправки .КОльцо 17 вращается вместе с гайкой 14. Получив необходимый размер между вершинами шариков 5, винтам 21 стопорят положение кольца 17, Кольца 12 и 17 стопорят, обеспечивая зазоры между выступами 11 и 16, и пазами 10 и 15, величина которых должна позволять поворот резьбоных колец 12 и 17 для компенсации величины износа резца 2, Оправка подготовлена к расточке отверстия в обрабатываемой детали. В процессе резания происходит износ резца 2 и диаметр обрабатываемого отверстия уменьшается, При этом тела качения - шарики 5 перемещаются к оси оправки, а цилиндрическое кольцо 3 влево, воздействуя своим скосом на резец 2 и выдвигая его в сторону увеличения размера, При выдвижении резца 2 межТираж 1037 ПодписноеВИИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Эакаэ 828/7 Филиал ПППф Патент , г.ужгород, ул,Проектная 4 ду скосом 7 резца 2 и скосом резьбового кольца 9 образуется зазор, который сразу же и устраняется, так как на резьбовое кольцо 9 постоянно оказывает давление пружина сжатия 13, которая при образовании зазора поворачивает его по часовой стрелке и перемещает вправо до упора в скос 7 резца 2, тем самым фиксируя его положение, т.е, под действием сил резания резец не может переместиться в 10 сторону уменьшения размера.При прохождении шариками 5 участка обработанного отверстия, на котором произведена компенсация износа резца 2, они прижимаются к обработан ной поверхности под действием пружины 18, которая при отсутствии сил давления на шарики 5 поворачивает гайку 14 и перемещает ев вЛево по резьбе резцедержателя 1, при этом 2 О перемещается и цилиндрическое кольцо 4 до тех пор, пока шарики 5 не упрутся в обработанную поверхность,Таким образом, в предлагаемой расточной оправке процесс компенсации износа резца всегда начинается с момен.та, когда шарики 5 и резец 2 займутсвое исходное положение, в котороеони были установлены при настройке.Для этого величина перемещениярезца 2 должна быть в два раза больше радиального перемещения шариков 5,что возможно, например, пр: углескоса 8-45 и при угле (общем) 90 фскосов беговых дорожек цилиндрических колец 3 и 4, так как и в процес.се компенсации происходит износ резца 2, то для выхода шариков 5 висходное положение необходимо устранить износ резца 2 на участке компенсации,Предлагаемая расточная оправка .позволяет повысить точность компенсации износа реэйа и растачиватьотверстия, длина которых ограничивается только путем резания до полного износа резца,