Устройство для крепления концевого режущего инструмента

,23 В 31/О СРГГ 1 Г В,Я13 13 ИЫЬу 1 .РЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗО Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРФ 589085, кл. В 23 В 31/04, 1975.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯКОНЦЕВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА в шпикделе станка, выполненное в виде втулки с выступом на внутренней поверхности, предназначенным для взаимодействия с эксцентричной частью на хвостовике инструмента, при этом концентВзамен ранее изданного ричные поверхности на хвостовике,расположенные по обе стороны от экс.центричной части, имеют одинаковыйдиаметр, а на одной из них, расположенной ближе к торцу, выполнена лыска, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повьппения надежностикрепления, эксцентричная часть хвостовика выполнена цилиндрической и ее боковая поверхность предназначена длконтакта с упомянутым выступом, ахвостовик инструмента установлен вовтулке с возможностью взаимодействияс ее дном.Кроме того, на хвостовике с двух сторон выполнены лыски 9 под зев гаечного ключа (см. Фиг,5).Для сборки соединения сверло 1хвостовиком вводят в посадочное гнездо б втулки 5Наличие лыски 8 напервой входящей при сборке в посадочное гнездо центрирующей концентричной поверхности 4 позволяет обеспечить продвижение хвостовика в посадочное гнездо до упора его торцав дно посадочного гнезда втулки (см.фиг.8). Затем толчком руки о гаечныйключ, захваченный его зевом за лыски9 хвостовика (см. Фиг.5), поворачивают вокруг оси сверло 1 в гнездо 6втулки 5 (см. Фиг.9 и 11). При этомэксцентричная поверхность 2 хвостовика сверла взаимозаклинивается споверхностью выступа 7 втулки, а шейка 4 хвостовика торцовым участкомтела входит в зацепление с выступом7, образуя замковое зацепление соединенных хвос.овика и втулки (см.фиг.9 и 11)Разборка .соединения производится в обратном порядке сборки.. Передача крутящего момента черезсоединение осуществляется как посредством активного зацепления эксцентричной поверхности 2 хвостовика сверла с поверхностью выступа 7, так иза счет силы трения, возникающей отэффекта их радиального взаимоэаклинивания. Осевые односторонние нагрузки передаются при этом через упорхвостовика сверла о дно посадочногогнезда втулки.При работе соединения с осевымирастягивающими нагрузками и в вибродинамических условиях от осевогоразъединения хвостовика сверла ивтулки удерживает как сила трения,возникающая от эффекта радиальноговзаимозаклинивания эксцентричной поверхности 2 хвостовика сверла с поверхностью выступа 7 втулки, так идополнительное активное зацепление(шейки 4 с выступом 7 (см. Фиг,9 и11), т.е. упор внутреннего торца,образованного шейками 4 и 2, в боковой торец выступа 7, образуя замковоезацепление хвостовика сверла с втулкой, активно препятствует их разъединению при действии осевых растягивающих нагрузок в процессе работы соединения и инструмента в вибродинамических условиях,1 1077711 2Изобретение относится к областимашиностроения, в частности, к соединениям концевого режущего инструмента с втулкой, закрепляемой в шпинделе металлорежущего станка. 5Целью изобретения является повышение надежности крепления инструментаза счет раздельной передачи череэразные поверхности осевой силы и крутящего момента,10На фиг.1 показано сверло с хвостовиком; на Фиг.2 - посадочное гнездовтулки, на фиг.З - вид А на фиг.1,на Фиг,4 - вид Б на Фиг.2, на фиг.5 -разрез. В-В на фиг, 1, на Фиг.б - раз-рез Г-Г на Фиг,2; на Фиг.7 - разрезГ-Г на Фиг.2 (вариант исполнения);на Фиг.8 - сверло с хвостовиком,вставленное в посадочное гнездо втулки; на Фиг.9 - сверло с хвостовиком,повернутое вокруг оси в посадочномгнезде втулки; на Фиг.10 - разрез Д-Дна Фиг.8; на фиг.11 - разрез Е-Е наФиг,9.На хвостовике сверла 1 выполненаэксцентричная цилиндрическая поверхность (шейка) 2 с эксцентриситетоме, расположенная между центрирующимиконцентричными поверхностями (шейками) 3 и 4 одинакового диаметра, оськоторых совпадает с осью режущей час -ти сверла, а диаметр их может совпадать.с диаметром режущей части сверла (как показано на чертеже)или может быть меньше или больше диаметра режущей части сверла. Во втулке 5 имеется посадочное гнездо 6, ана ее внутренней поверхности выполненвыступ 7. На первой входящей присборке в посадочное гнездо центрирующей концентричной поверхности хвостовика выполнена лыска 8. Расстояниеот образующей посадочного гнездавтулки до поверхности выступа больше,чем размер от образующей хвостовикадо поверхности лыски,Контактирующая с эксцентричнойповерхностью 2 поверхность выступа 7может быть выполнена плоской или криволинейной. Выступ 7 может быть получен различными путями: с использованием дополнительной детали (см.фиг.б и 7), вставленной в боковоеотверстие втулки и закрепленной, напРимеР, пайкой или сваркой, или получен методом пластического деформирования внутренней стенки втулки.