Способ диагностики состояния подшипников многовального нагнетателя газа

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) (1 15/00 РЕТЕ АНИЕ ПИ ЕТЕЛЬС ДВТОРСН н О=а вп меренной часто оминапьного зн це иков цоа вепич енного цавнагнетатепязначенщципиент,32. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) 1. Кебв И. В. Диагностика авиационных газотурбинных цвигатепей.М., "Транспорт, 1980, с. 237.(54) (57) СПОСОБ ДИАГНОСТИКИСОСТОЯНИЯ ПОДШИПНИКОВ МНОГОВАЛЬНОГО НАГНЕТАТЕЛЯ ГАЗА путемопрецепения срецней температуры опорных и упорных поцшипников, откпонениятемпературы квжцого поцшипникв - отсрецней и сравнения этого откпонения .с зацвнным значением, о т п и ч а ющ и й с я тем, что, с цепью повышения точности циагностики, цопонитепьно измеряют частоту вращения квжцого ввпа: .и цавпение на выхоце нагнетатепя, опрецепяют откпонение цопопнитещ но измеренных параметров от номинапьных значений и перец опрецепением срецней температуры поцшипников температуру кажцого из них корректируют на вепичину, опрецепяемую из выражьг 1 - откпонение извращения от нчения;а - постоянный коэффи0,005-0,02,а температуру упорных поцпопнитепьно корректируют нопрецепяемую из выраженияЙН 1гцедРн - откпонение измпения на выхоцот номинапьногоЬ - постоянный коэффравный 0,28-0076800 2 10 15 тами 18 и 19 упорного подшипника.На опорных эпементах (вкпацышах)опорных подшипников 2,3,8,9,15,16установпены цатчики измерения температуры соответственно 11,1 2, 1, 1 4,15, (усповно не показаны). Анапогичные цатчики установпены на опорныхэпементах 5,12,19 упорных подшипников,измеряющие соответственно температуРы 1 у, 9, 1 41 и на эпементах 6,11, О18, измеряющих температуры В, Со,ЬНа вапах 1 и 7 турбокомпрессора исвобоцной турбины размещены цатчикичастоты вращения, измеряющие оборотытурбокомпрессора и свобоцной турбины ,в нв вхоце и выходе нагнетатепя датчики, измеряющие цавпение на вхоце нагнетатепя Р 1, и его выхоце Рн.Способ осуществпяют следующимобразом.ОПервоначапьно измеряют температуру опорных эпементов каждого подшипника агрегата, частоты вращения вапов 1и 7, турбокомпрессора и свободной турбины (птх,11 с ), дввпение за нагнетателем Р,1, измеренные температурыкорректируют пропорционапьно откпонениюизмеренной частоты вращения соответствующего вада от номинапьного значния, а цпя опорных эпементов цопопнитепьно измеренные температуры корректируют пропорционапьно откпонению измеренного цавпения на выходе нагнетатепяот номинвпьного значения, исходя извыражений55 д=а ю и Ы=Ь дРд.Поспе произвеценной корректировкитемператур опрецепяют срецнюю привеценную температуру опорных эпементов Поставпенная цепь цостигвется тем, что согласно способу циагностики состояния поцшипников многовапьного нагнетатепя газа путем опрецепения 3 срецней температуры опорных и упорных поцшипников, откпонения температуры кажцого поцшипника от средней и сравнения этого откпонения с зацанным значением, допопнитепьно измеряют частоту вращения кажцого вада и цавпение нв выхоце нагнетатепя, опрецепяют откпонение цопопнитепьно измеренных параметров от номинапьных значений и перец опрецепением средней температуры поц шипников температуру кажцого из них корректируют на величину, опрецепяемую из выражения 1Изобретение относится к турбомашиностроению, в частности к способам циагностики состояния подшипников валов газоперекачивающих агрегатов, транспортирующих прироцный газ по магистрапьным газопровоцам.Наибопее бпизким к прецпагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту явпяется способ циагностики состояния подшипников многовапьного нагнетатепя газа путем опрецепения срецней температуры опорных и упор ных поцшипников, откпонения температуры каждого подшипника от срецней исравнения этого откпонения с заданным значением 1Оцнако известный способ не учитывает изменение режимов работы нагнетатепя таких, как частота вращения валов и цавпения на выходе нагнетатепя при опрецепении температуры опорных элементов, что значительно снижает точность и цостоверность способа.Цепь изобретения - повышение точности диагностики. гце д д - отклонение измеренной частоуы вращения от номинапьногозначения;с - постоянный коэффициент, равный 0,005-,0,02,а температуру упорных поцшипников цопопнитепьно корректируют на вепичину,определяемую из выражения:Й ВкРгде дР - откпонение измеренного цавпения на выхоце нагнетатепя от номинапьного значения;В - постоянный коэффициент,равный 0,28-0,38,На чертеже прецставпена схема и мерений роторной части газоперекачиванъ щего агрегата, н еобхоцимы х цпя ци агностирования.Роторная часть газоперекачивающего агрегата соцержит вап 1 турбокомпрессора, установпенный в опорных поцшипниках 2 и 3 с упорным гребнем 4, размещенным между опорными эпементами 5 и 6 упорного поцшипника, вал 7 свобоцной турбины, установпенный в опорных подшипниках 8 и 9 с упорным гребнем 10, размещенным между опорными эпементами 11 и 12 упорного подшипника, промежуточный безопорный вап 13, вап 14 нагнетатепя прироцного газа, установленный в опорах подшипника 15 и 16 с упорным гребнем 17, размещенным межцу опорными эпемен31.юргце К - чиспо измерений температуры;- откорректированная температуралоцшипника.Вычисляется разница откорректированной температуры кажцого опорного эпемента и срецней откорректированной темп ературыар 1 цо СПри этом параметр Вт,р явпяется циагностическим признаком расцентровки кажцого поцшипника, т.е. параметром, оцнозначно связанным с ней и не зависящим от усповий работы агрегата (частоты вращения вапов, цавпения в нагнетатепе, температуры маспа на вхоце в агрегат и т.ц.) На начапьной стации эксппуатации агрегата, когца агрегат имеет номинальное техническое состояние, в указанной поспецоватепьности опрецепяется значение циагностического признака цпя кажцого опорно го эпемента,.которое и принимается за этапонное; При необхоцимости оценки расцентровки вапов в процессе эксппуатации агрегата в указанной поспецоватепьности опрецепяются значения циагностического признака опорных эпементов, соответствующие фактическому тех 1076800ническому состоянию агрегата (по цанной неисправности). Фактические значения циагностического признака сравниваются с соответствующими этапонными 5 и в спучае их рассогпасования выцается. сигнал о вепичине откпонения по кажцому опорному эпементу. Таким образом, прецпагаемый способ характеризуется уцовпетворитепьной точностьюцостаточной цпя выявпениянезначитепьных расцентровок цаже вусповиях штатных измерений, и не требует испопьзования высокочастотных 15 цатчиков и специапьных измеритепьныхсрецств. При этом он относитепьнопрост в реапизации, так как не требуетпровецения спожных вычиспений, бопьшого числа измерений и цопопнитепьногоанапиза попученных цанных с цепьюискпючения впияния на циагностическуюинформацию сторонних факторов, носящихчисто эксппуатационный характер и несвязанных с циагностируемой неисправ постыл. Повышение точности обеспечивается прямым выявпением неисправности. Это связано с тем, что экспериментапьно попучен циагностическийпризнак, оцнозначно связанный с цанной ЗО неисправностью и не зависящий от усповий и режима работы агрегата.Составитепь Г. РомановРецактор Н. Стащишина Техрец М,Тепер Корректор Э. ЭрцейиЗаказ 737/40 Тираж 823 ПоцписноеВНИИПИ Госуцарственного комитета СССРло цепам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб. ц. 4/5Фипиап ППП "Патент", г. Ужгороц, уп. Проектная, 4