Инструмент для упрочняющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей

(59 В 24 В 39 0 САНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ВТОРСНОМ ИДЕТЕЛЬСТ( О ОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГГИЙ(56)1. Авторское свидетельство СССР Р 841938, кл. В 24 В 39/02, 1978 (прототип ).54)(57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ БРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. Св. В 841938,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью интенсификации процесса обработки путем обеспечения независимости регулировки частоты вращениядеформирующих элементов от величинырадиального нагружения, в корпусепараллельно основному каналу выполнен по меньшей мере один дополнительный канал с радиальным отверстием, соединенным с кольцевой камерой, при этом, основной и дополнительный каналы соединены с различными источниками создания давлениярабочего агента.30 Изобретение относится к машиностроению, н частности Ю упрочняющей обработке деталей поверхностипластическим деформированием.По осцрвному авт. св, Р 841938известен инструмент для упрочняющей 5обработки внутренних цилиндрическихповерхностей, содержащий корпус, вкотором расположены кольца кольцевойкамеры с размещенными деформирующими элементами, воспринимающимивоздействие рабочего агента, приэтом отверстия выполнены в кольцахпод углом к диаметру расположенияцентра деформирующего элемента, аось отверстия касательна к диаметру 15расположения центра деформирующегоэлемента относительно оси инструмента 11Однако известный инструмент необеспечивает достаточного для поверхностного пластического деформирования усилия при малой частоте вращения деформирукщих элементов, что снижает интенсивность обработки.Цель изобретения - интенсификация процесса обработки путем обеспе 25чения независимости регулировки частоты вращения деформирующих элементов от величины радиального нагружения.Цель достигается тем, что в корпусе инструмента для упрочняющейобработки внутренних цилиндрических .поверхностей параллельно основномуканалу выполнен по меньшей мере одиндополнительный канал с радиальнымотверстием, соединенным с кольцевойкамерой, при этом основной и дополнительные каналы соединены с различными источниками создания давлениярабочего агента. 40На фиг. 1 представлен раскатник,общий вид) на Фиг. 2 - разрез А-АНа Фиг. 1,Инструмент содержит имеющий форМУ тела вращения корпус 1, на котором 45.установлены полые кольца 2. Их обращенные навстречу друг другу торцы образуют кольцевую камеру 3, в которойразмещены деформирующие элементы 4,От .смещения кольца 2 на корпусе 1Зафиксированы гайками 5.В корпусе 1 выполнен основной осееой канал б, соединенный отверстиями 7 с внутренними полостями колец .3, в стенках которых выполнены отверОтия 8.55Отверстия 8 выполнены в кольцах3 под углом к диаметру расположенияцентра деформирующего элемента,при этом ось отверстия касательна к диаметру расположения центра деформирующего элемента относительно оси инструмента.Параллельно основному осевому каналу б в корпусе 1 выполнены по меньшей мере один дополнительный канал 9 показаны три с радиальными отверстиями 10, соединенным с кольцевой камерой 3.Инструмент работает следующим образомОбРабатываемая заготовка устанавливается в патроне токарного станка, а инструмент - на его суппорте. -В начале работы заготовке сообщается вращение, а суппорту - подача вдоль оси обрабатываемого отверстия.Сжатый воздух от двух разных источников поступает в кольцевую камеру 3 по двум направлениям: из основного осевого канала б через отверстия 7, затем во внутренние полости колец 2 и отверстия 8, из дополнительного канала 9 через радиальные отверстия 10.При этом поток сжатого воздуха их отверстий 8 обеспечивает круговое перемещение деформирующих элементов 4 вдоль кольцевой камеры 3 и, следовательно, обеспечивает за счет возникающей центробежной силы пластическое деформирование обрабатываемой поверхйости. Поток сжатого воздуха либо жидкого рабочего агента из радиальных отверстий 10 обеспечивает допблнительное силовое воздействие деформирующих элементов 4 на обрабатываемую поверхность.Таким образом, процесс пластического дефбрмнрования значительно интенсифицируется и появляется возможность независимо регулировать частоту вращения деформирующих элементов 4 и усилие пластического деформирования. Также благодаря подводу рабочегоагента от двух разных источников подвум разным направлениям обеспечивается возможность применения оптимальных рабочих агентов для различных целей, В частности целесообразно для придания шарам вращения черезотверстия 8 подавать сжатый воздух,а для придания шарам дополнительного радиального усилия через отверстия 10 подавать жидкий рабочийагент - масло.Предлагаемый инструмент позволяетзначительно интенсифицировать процесс обработки внутренних цилиндрических поверхностей деталей,1074703 Составител Текред И.Ме Ю. ев Редактор П. Коссей Филиал ППП "Патент", г, Ужг Проектная,Заказ 434/14 ВНИ и 11303ИПИ Государ делам изо Москва,Тираж.737 твенного комитета ретений и открытий -35, Раушакая наб,тов КорректорА Тяско ПодписноеСРд. 4/5