Инструмент для обработки отверстий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 686 2 В 23 В 27/О ВСЕСОЮЗНАЯТИТИ ЫйиЛЕ(.ИБ,1 Бд"ИО,А ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ии институт кевич СССР1983.АБОТКИ ОТ к обработке ыть использо- ежуще-дефоррических появляется понта в работе. износа осевую рования, что 7 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРВЕРСТИЙ(57) Изобретение относитсяметаллов резанием и может бвано для комбинированной рмирующей обработки цилиндверхностей. Целью изобретениявышение надежности инструмеИспользуют для компенсациисоставляющую силы деформи обеспечивается установкой на корпусе 1 стакана 13, соединяющего корпус и торсионный валик 10. При этом в стакане установлен палец 15, взаимодействующий со стенками спирального паза 16, выполненного на корпусе. В процессе обработки отверстия инструменту сообщается относительное вращение и движение подачи. Режущие элементы производят обработку отверстия, а ролик 9 раскатывает обработанную поверхность. При износе режущих элементов произойдет увеличение натяга, а следовательно, увеличение тангенциальной и осевой составляющих силы деформирования, действующих на ролик 9, При этом произойдет поворот сердечника относительно стакана 13 и корпуса 1 относительно сердечника, что вызовет выдвижение режущих элементов на веЛичину износа, после чего силы резания и деформироаания стабилизируются. Щ 8 илИнструмент работает следующим образом.В процессе отработки отверстия 18 инструменту сообщается относительное вращение и движение осевой подачи. Режущие 50 Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для комбинированной режуще-деформируюшей обработки цилиндрических поверх.костей.5Целью изобретения является повышениенадежности работы инструмента путем,использования для компенсации износа осевойсоставляющей силы деформирования.На фиг. 1 изображен инструмент для обработки отверстии, обшии вид; на фиг. 2 -1 Ото же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг, 4 - разрезБ - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В - Вна фиг. 2; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 1;на фиг. 7 - момент. компенсации износа режуших элементов; на фиг. 8 - вид Д нафиг. 2 (элемент корпуса со спиральным пазом).Инструмент для обработки отверстийсодержит корпус 1, в радиальных пазах 2которого размещены режущие элементы 3, 20взаимодействующие нерабочими торцами 4 сбоковой поверхностью 5 сердечника 6,установленного с возможностью поворота вцентральном отверстии 7 корпуса 1. В сердечнике 6 выполнено наклонное отверстие 258, в котором размещен с возможностьювращения деформирующий элемент в видераскатного ролика 9, сердечник 6 соединенс корпусом 1 посредством торсионного валика 10, один конец которого входит в отверстие 11 сердечника 6, а другой размещен 30в отверстии 12 стакана 13, надетого накорпус 1, В резьбовом отверстии 14 стакана 13 установлен палец 15, входящий вспиральный паз 16, выполненный на поверхности корпуса 1. Угол наклона спиральногопаза 16 по отношению к оси корпуса равен 3545, и направление спирали совпадает с направлением подъема спиральных участковсердечника 6. Спирали 5 являются участками архимедовой спирали, число их равночислу режущих элементов. Упругое усилие 40торсионного валика 10 противоположномоменту выглаживания. Корпус 1 и стакан 13установлены с возможностью относительногоосевого и тангенциального перемещения. Дляпредварительной настройки режущих элементов на размер может быть использованарезьбовая гайка 17, соединяющая корпус 1и стакан 13,элементы 3 производят обработку отверстия, а ролик 9 раскатывает обработанную поверхность (фиг. 7). После вхождения в отверстие режущих и деформирующего элементов происходит стабилизация сил резания и деформирования. Под действием тангенциальной составляющей силы деформирования, действующей на деформирующий ролик 9, он вместе с сердечником 6 поворачивается на некоторый угол р, выдвигая режущие элементы 3 в радиальном направлении. Кроме того, под действием осевой составляющей силы деформирования сердечник 6; а вместе с ним и корпус 1 перемешают в осевом направлении (вправо по фиг. 2), при этом в результате взаимодействия корпуса 1 и стакана 13 посредством спирального паза 16 и пальца 15 корпус 1 поворачивается относительно стакана 13, а следовательно, и сердечника 6 с роликом 9 на угол ф что вызывает дополнительное выдвижение режущих элементов. При этом режущие элементы устанавливаются на размер, соответствующий размеру деформирующего ролика, а торсионный валик 10 закручивается против сил деформирования. При износе режущих элементов 3 происходит увеличение натяга, а следовательно, увеличение тангенциальной и осевой составляющих силы деформирования, действуюгцих на ролик 9. При этом происходит поворот сердечника 6 относительно стакана 13 (увеличивается угол р), и поворот корпуса 1 относительно сердечника 6 (увеличивается угол ф), что вызывает выдвижение режущих элементов 3 на величину износа, после чего силы резания и деформирования стабилизируются.Формула изобретенияИнструмент для обработки отверстий по авт. св. Мо 1158299, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, инструмент снабжен охватывающим корпус стаканом с отверстием в его стенке и закрепленным одним концом в упомянутом отверстии пальцем, причем другой конец последнего установлен с возможностью взаимодействия со стенками спирального паза, который выполнен на корпусе, а направление спирального паза совпадает с направлением подъема спиральных участков на боковой поверхности сердечника, при этом конец торсионного валика со стороны, противоположной креплению сердечника, установлен в корпусе с зазором и предназначен для взаимодействия с дном стакана.Редактор Л. ВесеЗаказ 1298/13ВНИИПИ Государственно13035,Производственно-издате Составитель В. Пискурев я Техред И. Верес Корректор И. Муска Тираж 831 Подписное о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 ьский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1