Способ получения периклаза

Номер патента: 988770

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Белавин, Беляев, Машуков, Павлов, Петрова, Смирнова, Чернов, Чернявский

МПК: C01F 5/06

Метки: периклаза

...продукта и изделий из него. Поэтому количество добавок кремнеземсодержащего материала для получения положительного эффекта должно вводиться с учетом содержания окиси кальция в периклазе, как это отражено в предлагаемом способе.Термообработку продукта ведут при 500-1400 ОС. При введении этого процесса при температуре ниже 500 С нет по" ложительного эффекта, т.е. не улучшаются,электроизоляционные свойства периклаза, и использование температур выше 1400 С экономически нецелесообразноП р и м е р 1, Магнезит плавят на блок, после охлаждения блок дробят до размера частиц менее 0,6 мм. При этом получают порошок состава, : МО 96,26 810 0,54 1 АРО 0,38; СаО 2,46 у ГеОЭ 0,34, содержащий 0,5частиц размером менее 0,06 мм., Этот порошок...

Номер патента: 767070

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Бабин, Бирюкова, Щеглов

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупорных, шихта

...массы и повышению количествапрямых связей между кристаллами, чтообусловливает высокую механическуюпрочность изделий при высоких температурах.Применение двуокиси циркония в количестве менее 2 не дает значительного повышения качества изделий,содержание ее в шихте больше 10 значительно повышает себестоимостьэтих огнеупоров.Технология производства огнеупоровиз предлагаемой шихты идентична существующей технологии производства 20форстеритовых изделий,П р и м е р 1. Указанные компоненты - хвосты обогащения хромитовыхруд состава, вес.Ъ: 5102 3 ч,8; Ге 20 э8, 18, А 120 з 1, 65; с г 20 э 5, 29; саО0,981 МдО й 9,1; магнезит с содержанием 5102 2,95, СаО 2,ЙО; ИдО 90,89;А 12 0 О, 87; Ее 20 2,89, двуокисьциркония (техническая) тонко измельчают до...

Номер патента: 1458411

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Ганцеровский, Зубанов, Ишутин, Коваль, Мироненко, Мураховский, Овчарук, Рогачев, Ткач, Чепеленко

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца

...шлака 1,1-1,25.Примеры опробования предлагаемого способа,В идентичных лабораторных услови бях провели сопоставительные плавкивысакоуглерадистого ферромарганцапо предлагаемому и известному способам,Выплавку ферромарганца проводили 30в лабораторной рудовосс".ановительной 3-фазной печи мощностью 160 кВА.Печь питается от 3-фаэного трансформатора типа ТПС-ЗУ с напряжением питающей сети 380 В при частоте 50 Гц, потребляемом -оке 245 Атоке вторичной цепи 9001 000 А. Взависимости от выплавляемого сплава,шихтовых материалов и др параметровпроцесса напряжение во вторичной це- щпи на различных ступенях напряжения. колеблется от 47,5 до 5) В,В качестве .основных пихтовых материалов испольэовали маргянцевьгй агломерат марки АМНВ(СТП...

Номер патента: 2001136

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Измайлов, Клевцов, Мельникова, Орлова, Токарь, Фридлянский

МПК: C22B 9/18

Метки: металлов, никеля, переплава, преимущественно, цветных, электрошлакового

...л,ннгемч уменьшению выхода гсднс оДЛР ПОЛУ и ниР Г н;СР НИКЕЛЯ МаРок 11 П, НПи .",с нэ 1 х содержание мдгния ггГгдни л сч 1 "1 1 заработанное10 15 20 30 35 40 45 50 вышения температуры плавления алака. Все зто может привести к образованию дефектов слитка и, следовательно. снижению выхода годного,Верхний предел отношения 1,7 выбран исходя из того, что при добавлении в ходе переплава оксида магния отношение содержания кислого оксида кремния к содержанию основных компонентов снижаются до 0,9-1,5, что обеспечивает достаточно широкий интервал аатвердевания и хорошую пластичность гарнисажа при низкой газо- проницаемости и гигроскопичности, Превышение отношением величины 1,7 приводит к сдвигу систем 902-СаО-Ма 20 в сторону резкого...

Номер патента: 71744

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Марк

МПК: B01J 2/12, C05B 19/02

Метки: зернистого, суперфосфата

...суперфосфат содержит около 10,5% влаги, Кондиционированный материал, поступающий из агломератора, имеет примерно такую же влажность. При выходе из сушилки влажность снижается до 5%Созревший продукт, отправляемый потребителям, имеет около 1,5/, влажности, т. е. примерно на 3,5% меньше. Исследования показали, что действительные потери влаги в период хранения продукта (пересыпка, переноска зерна в складах и т. п.) составляют лишь около 1,5%. Остальные 2% влаги вступают в химическое соединение с материалом.Точное регулирование влажности и общей консистенции свежеприготовленного в агломераторе суперфосфата обеспечивает выход однородного по гранулометрическому составу зерна, благодаря чему отсев5771744 Отв, редактор А. Н. Панасенко...