Вкладыш к электродуговым горелкам

(54) (57) ВКЛАДЫШ К ЭЛЕКТРОДУГОВЫМ ГОРЕЛКАМ для обеспечения ламинарности истечения потока защитного газа, выполненный в виде керамической пористой пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных швов путем повышения надежности зашиты сварочной ванны, вкладыш снабжен второй пористой керамической пластиной, установленной с зазором относительно первой пластины, а зазор между пластинами заполнен порошком из тугоплавких окислов. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе(56) 1. Дудко Д. А. и др. Повышение эффективности газовой защиты сварочных горелок. - Автоматическая сварка, 1974, 9, с. 47.2. Авторское свидетельство СССР526469, кл. В 23 К 9/16, 08.08.72,3. Авторское свидетельство СССР880653, кл. В 23 К 9/16, 22.11.79 (прототип).0 15 Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в горелках для сварки в среде защитных газов и плазменной сварки.Известен газопроницаемый вкладыш к горелкам для электродуговой сварки в защитных газах, предназначенный для обеспечения ламинарности истечения защитного газа из сопла горелки.Вкладыш выполнен в виде пористой кера. мической пластины, устанавливаемой в выходном канале сопла.Пористые вкладыши могут изготавливаться также из газопроницаемого металло- керамического материала, Грименение металлокерамического материала при изготовлении вкладыша вызывает необходимость дополнительной изоляции электрода от электропроводного сопла, что усложняет конструкцию сварочной горелки. Использование керамического материала, обладающего электроизоляционными свойствами, предпочтительно, так как он обеспечивает изоляцию электрода от электропроводного сопла без применения каких-либо изоляторов 1.Недостатком пористых керамических и металлокерамических вкладышей является о, что их довольно трудно установить в сопле без зазора между внутренней стенкой сопла и боковой поверхностью вкладыша, поэтому в результате перепада давления большая часть защитного газа протекает в зазор между вкладышем и стенкой сопла нли в зазор между вкладышем и электродом, нарушая ла мина рность потока газа и снижая эффективность газовой защиты зоны сварки. Известна горелка для дуговой сварки в защитных газах, в который вкладыш, обеспечивающий ламинарное истечение защитного газа, выполнен из тонкой металлической стружки и нескольких металлических сеток 2.Недостатком таких вкладышей является то, что они не обеспечивают постоянства параметров, характеризующих истечение потока защитного газа по всему сечению выходного канала сопла и зависящих от качества и количества стружки, плотности установки стружки и сеток, Сотрясения вкладыша, возможные в процессе эксплуатации горелки, приводят к нарушению первоначальной плотности установки сеток и стружки, следствием чего является нарушение равномерного и ламинарного истечения потока защитного газа. В процессе эксплуатации горелки сетки часто выгораюг, что также нарушает качество защиты сварочной ванны. Такие вкладыши сложны по конструкции.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является вкладыш к электродуговым 20 25 30 35 40 45 50 55 горелкам для обеспечения ламинарности истечения потока защитного газа, выполненный в виде керамической пористой пластины. Такая пластина изготовлена из керамических шариков, которые смачивают жидким стеклом или декстрином, укладывают в форму и подпрессовывают до плотного прилегания шариков (3).Недостатком известного вкладыша является то, что он не может быть достаточно плотно установлен в сопле горелки, а потому через зазоры между вкладышем и соплом, вкладышем и электродом возможно протекание значительной части защитного газа, а это приводит к снижению надежности защиты зоны дуги, следствием чего является снижение качества сварных швов.Цель изобретения - повышение качества сварных швов путем повышения надежности защиты сварочной ванны. Поставленная цель достигается тем, что вкладыш к электродуговым горелкам для обеспечения ламинарности истечения потока защитного газа, выполненный в виде керамической пористой пластины, снабжен второй пористой керамической пластиной, установленной с зазором относительно первой пластины, а зазор между пластинами заполнен порошком из гугоплавких окислов.В качестве такого порошка может быть использован порошок из окислов алюминия, магния и др.Помещение порошка из тугоплавких окислов между двумя газопроницаемыми пористыми керамическими пластинами исключает протекание газа в зазоры между вкладышем и стенкой сопла вкладышем и электродом, обеспечивая тем самым ламинарное истечение защитного газа через вкладыш.На чертеже изображено схематическисопло сварочной горелки с установленным в ней газопроницаемым вкладышем, продольный разрез.Сварочная горелка содержит электрод 1,сопло 2, газопроницаемые пористые керамические пластины 3, установленные с зазором, порошок 4 из тугоплавких окислов, помещенный между ними.Сварочная горелка работает следующим образом.Защитный газ поступает в сопло 2, протекает через газопроницаемые пористые керамические пластины 3 и порошок 4 и попадает в зону сварки, создавая защитную газовую оболочку дуги. Дуга горит стабильно.Размер гранул порошка и его количество зависит от типа горелки, параметров сопла, расхода защитного газа. Размеры гранул порошка больше размеров пор керамических пористых пластин, чтобы исключить высыпание порошка через поры пластии.Предлагаемое устройство в сравнениис базовым объектом, в качестве которого1073033 Составитель Г. Квартальнова Редактор Н. Киштулинец Техред И. Верес Корректор А. Дзятко Заказ 11750/11 Тираж 1037 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4принят вкладыш в виде пористой керамической пластины, позволяет повысить качество сварки путем повышения эффективности газовой защиты, так как помещение порошка и 5 тугоплавких окислов между двумя газопроницаемыми пористыми керамическими пластинами уменьшает протекание газа в зазоре между газопроницаемым вкладышем, стенкой сопла и электродом,за счет чего достигается равномерное истечение газового потока на выходе нз сопла. Как показывают проведенные испытания 5предлагаемый вкладь ш позволяет получить зону защиты на 20-50% больше по сравнению с вкладь 1 шем, выполненным в виде пористой керамической пластины, при одном и том же раскоде защитного газа.